购买 Itec & Bobet 卫生通道 二手 (416)

状况: 非常好（已使用）,

制造年份: 2026, 运转小时: 24 h, 状况: 新的, 功能: 完全功能, 设备: CE标志,

制造年份: 1990, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 输入电压: 230 V, 输入频率: 50 赫兹, DGUV 认证至: 07/2027, 输入电流类型: 空调,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 运转小时: 6,723 h, 额定载荷: 2,500 千克, 提升高度: 6,650 毫米, 自由提升: 1,880 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 3,100 毫米, 发动机制造商: ELECTRIC, 齿轮类型: 液压静力, 剩余电池容量: 90 百分比, 电池重量: 1,100 千克, 叉架宽度: 840 毫米, 叉长: 1,100 毫米, 叉宽: 100 毫米, 叉的厚度: 40 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 16 1/4 x 7 x 11 1/4, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 18 x 7 x 12 1/8, 总重量: 9,500 千克, 空载重量: 7,000 千克, 总高度: 2,250 毫米, 总长度: 2,800 毫米, 总宽度: 1,420 毫米, 颜色: 黄色, 设备: CE标志, 侧移, 前防护装置, 头部防护罩, 托盘叉, 照明,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 运转小时: 6,723 h, 额定载荷: 2,500 千克, 提升高度: 6,650 毫米, 自由提升: 1,880 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 3,100 毫米, 发动机制造商: ELECTRIC, 齿轮类型: 液压静力, 剩余电池容量: 90 百分比, 电池重量: 1,100 千克, 叉架宽度: 840 毫米, 叉长: 1,100 毫米, 叉宽: 100 毫米, 叉的厚度: 40 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 16 1/4 x 7 x 11 1/4, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 18 x 7 x 12 1/8, 总重量: 9,500 千克, 空载重量: 7,000 千克, 总高度: 2,250 毫米, 总长度: 2,800 毫米, 总宽度: 1,420 毫米, 颜色: 黄色, 设备: CE标志, 侧移, 前防护装置, 头部防护罩, 托盘叉, 照明,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2018, 运转小时: 8,053 h, 提升高度: 7,850 毫米, 自由提升: 1,920 毫米, 燃油类型: 电动, 叉长: 990 毫米, 前轮轮胎规格: 13/7-8-286, 总高度: 2,740 毫米, 总长度: 2,500 毫米, 总宽度: 1,200 毫米, 颜色: 其他,

制造年份: 2021, 状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2026,

制造年份: 2026, 运转小时: 24 h, 状况: 新的, 设备: CE标志,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 67,130 h, 机器/车辆编号: R77, Tetra Pak® A3 Flex 100V — 1000 Edge — 7000 bph 二手无菌灌装机2024 年翻新；更换备件提供质保，整体状态优良这台 A3 Flex 100V 的特点由 Tetra Pak® 设计用于乳制饮品与果汁的无菌包装，此 A3 Flex 100V 结合了成熟工程与近期现代化升级。设备最初制造于 2006 年，并于 2024 年升级至当前的 100V 规范。通过此次升级，过程控制、性能一致性与运行安全性与当代要求保持一致，使该机在现有生产中依然适用。纸盒规格与无 菌架构灌装机配置为 Tetra Brik 1000 ml Edge 规格，具备标志性的倾斜顶边结构。此几何设计有助于符合人体工程学的抓握，并便于高效旋盖应用。A3 Flex 平台采用单一灌装阀，实施垂直无菌灌装过程。在成型、灌装与封口各步骤之间维持无菌隔离，以在整个包装周期保障产品完整性。产能与使用记 录标称能力为每小时 7000 包，使其在非碳酸产品无菌灌装中位于中高性能区间。设备累计运行 67,130 小时，此数据对技术评估具有参考价值。尽管存在使用历史，稳健维护与 2024 年升级的结合，支持其在高要求、连续运行环境中的可靠性能。卫生、材料与产品范围针对乳品与果汁应用， 设备满足无菌包装所需的灭菌与密封要求。与产品接触的回路及灌装腔体采用不锈钢制造，便于有效清洗并兼容就地清洗（CIP）流程。此卫生 化 设计符合现代饮料行业对敏感产品安全处理的期望。产线集成与人机界面紧凑占地与模块化结构便于在现有生产 布局中安装。设备配备集中式 HMI，简化日常操作。通过该界面，操作员可快速调整生产参数并管理规格相关设置，同时实时过程可视化有助于维持效率与控制。< h3>工业价值与可靠性对于规模化包装 1-liter Edge 纸盒的产线，此 A3 Flex 100V 提供稳定而精准的解决方案。2024 年升级至 100V 版本增强了长期可靠性并延长功能寿命，适合集成到自动化产线。其结果是一台技术完善的无菌灌装机，为专业饮料加工提供准确性、可重复性与 稳定输出。Ref. R77 Kedpfjwbhdasx Aqqodt

制造年份: 2007, 状况: 几乎全新（展品机器）, 机器/车辆编号: CN5ED08442,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2026, 总重量: 1,400 千克, 装载空间宽度: 2,400 毫米, 装载空间长度: 6,000 毫米, 货舱高度: 2,600 毫米, 设备: 浴室, 照明,

制造年份: 2014, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC557, 完整食用油PET灌装线 – 6000 bph产能、规格与当前状态配置用于1-liter PET容器的食用油，本线额定速度为6000 bottles per hour。该一体化产线集合多家制造商设备，实现吹瓶、冷却、输送、灌装、贴标、二次包装与码垛前准备的连续生产。整线已于Decemb er 2022规范停机；所有单机已拆解并在合适条件下存放，便于搬迁与重新安装。其紧凑而完整的设计适用于需要端到端过程管控的中等规模生产 。现场制瓶：双 KOSME KSB3000容器成型由两台KOSME吹瓶机完成，型号KSB3000，year 2001。每台吹瓶机配有预制胚料箱与自动胚料输送系统，向吹塑工段供料。通过自有制瓶，系统可降低物流暴露并提升塑料材料的周转与控制 。两台同型号并行运行也可分散负载、减少停机，从而提升可用率。模具冷却与到灌装的气送模具温控由MTA 冷水机提供，型号TAE 051，year 2000。吹瓶机下游配有KOSME气力输送机，型号L2000，year 1999，采用AISI 304不锈钢制造，将新吹出的瓶子输送至灌装一体机。该气送系统含带PLC的电气柜与内置空气过滤器，便于精确气流管理与稳定空气质量， 有助于长期可靠运行与卫生化瓶体处理。灌装核心：ICS RVP-12/ZS-3N 一体机产线核心为ICS灌装一体机，型号RVP-12/ZS-3N，year 1995，对食用油进行高精度定量，确保产品完整性与一致的液位。该一体机与上游供瓶及下游包装同步，即使在产线负载波动时亦可稳定运行 。其机械结构便于日常维护并简化备件更换。贴标：ICS 冷胶系统贴标由ICS设备完成，型号ERG-6/2/2，year 1995，采用冷胶为纸质标签贴标。该机设定用于PET瓶，并支持整线使用的1-liter规格。此类贴标技术在食用油应用中仍较常见， 可高效融入生产流程，兼顾成本效益与性能。线体输送与包装灵活性1995年安装的ICS互联输送带串联各 关键工位。包装区提供两种方案：ICS裹箱机，型号Vlaga 2IC，将瓶子按3×5排列装入运输纸箱；以及SMIPACK热收缩机，型号BP802ARV 280R-SP，year 2013，将瓶子按2×5编组并薄膜包裹。双路径配置可按客户或市场需求选择二次包装形式，同时提升出货呈现与物流效率。码垛准备与电力 需求末端单元化由ZLATOROG栈板缠绕机完成，型号OP161，year 1999。整套安装（含设备、空压机与冷水机）装机功率为495 kW。建议在投产前核实现场供电能力。从预制胚到已码垛货物，本系统为PET食用油在6000 bph下提供完整工艺流程，并可立即转场重装。Ref. LC557 Kodpjwlt Dgefx Aqqodt

状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2013, 状况: 良好（使用过）,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 集装箱长度: 3.6 英尺, 颜色: 白色, 总重量: 600 千克, 最大载重重量: 600 千克, 空载重量: 600 千克, 装载空间体积: 3.4 立方米, 装载空间宽度: 1,100 毫米, 装载空间长度: 1,200 毫米, 货舱高度: 2,600 毫米, 机器/车辆编号: Sanitärcontainer WC, 设备: 浴室,

状况: 二手, 制造年份: 1999,

状况: 二手,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC521, 以 PROCOMAC 为核心的交钥匙 PET 水线，额定最高 12,000 bph该套完整 PET 灌装解决方案适用于静态和含汽矿泉水，整线额定能力最高可达每小时 12,000 瓶。可适配 0.5 至 2 升（500 ml、1 L、1.5 L、2 L）瓶型，前后段设备联动匹配，实现平衡产能与可靠运行。SIPA 吹瓶与预制件物流线体入口配备 SIPA SFR 12 吹瓶机（year 2000），稳定成型高一致性的 PET 瓶。预制件通过翻料机与提升/定向一体化系统自动供给，确保持续且正确取向进入设备。集成冷水机维持稳定工艺温度，并随附四套完整模具， 覆盖多种瓶型尺寸，在更换规格时保持精度与灵活性，不打断产线节奏。PROCOMAC 组合机：冲洗、灌装与压盖一体化产线核心为 PROCOMAC 组合机，整合关键灌装工序。PROCOMAC GRIPSTAR 2R 冲瓶机在灌装前对容器进行充分预处理；随后由 PROCOMAC FILLSTAR PET 灌装机对静态与含汽矿泉水进行定量灌装，确保所述规格范围内的精确灌装；封口由 PROCOMAC 10-head PICK & PLACE 旋盖机完成，高效拧盖以支撑连续高速生产。线体卫生与产品完整性由饱和器与专用 CIP（就地清洗）系统保障，协同维持卫生标准，减少人工干预，并缩短换型与维护时间窗。包装流程：从贴标到成品托盘< /h3>PELAZZI P.13.8.5 盖子提升机向组合机连续供盖，实现不间断旋盖。下游由 PE ROLLMATIC CI 540 12T 贴标机在支持的瓶型范围内精确贴标。二次包装由 ZAMBELLI LFT 50 缩包机快速形成稳固包装束，随后 COMAG H 55/1 提手贴附机加贴提手，提升包件的人体工学与搬运性。末端由 LEVATI ARTIS 码垛机将包装束精准码放至托盘，随后 ROBOPAC HELIX HS 30 缠绕机对每托进行加固以便运输。EIDOS 打印贴标系统在线集成，可在生产流中直接打印并贴标，实现按不同生产需求的定制识别。输送架构：连续流转工程化输送系统连接各工位以维持 目标产能。空瓶由风送输送从吹瓶机快速送至组合机，成束包与托盘载荷由专用皮带输送机贯穿包装与物流区域 。该一体化输送网络确保在制品顺畅流动，并有助于将全流程停机降至最低。状态与时间该静态与含汽水产线目 前运行良好，计划持续至 2025 年 4 月，之后将拆除并替换。潜在买家可在停机前现场观察生产，以核验在 0.5–2 L PET 规格范围内、最高 12,000 bph 条件下的性能、状态与整体联动情况。Ref. LC521 Kdjdsvgu Tyepfx Aqqst

状况: 良好（使用过）,