购买 Reignmac 成形机 二手 (317)

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 2027, 功能: 完全功能, 轮胎宽度: 200 毫米, 行程长度: 230 毫米, 送料长度 X 轴: 500 毫米, 输入电流类型: 三相, 总高度: 2,900 毫米, 工作台承载能力: 2,750 千克, 工作台直径: 1,005 毫米, 总重量: 12,000 千克, 输入频率: 50 赫兹, 总宽度: 3,300 毫米, 总长度: 3,800 毫米, 工作台与主轴中心的距离: 640 毫米, 齿轮直径: 1,000 毫米, 工作台中心到主轴端面的距离: 640 毫米, 工件直径（最大）: 1,000 毫米, 控制器制造商: Siemens Sinumerik ONE, 驱动类型: Siemens Sinamics S120, 控制类型: 数控系统, 冲程速率（每分钟）: 15 转/分, 冲程频率（最大）: 510 转/分,

状况: 几乎全新（展品机器）, 制造年份: 2009, 功能: 完全功能, 运转小时: 10 h,

状况: 二手,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2016, 作业宽度: 200 毫米, 总宽度: 1,635 毫米, 总高度: 1,730 毫米, 总重量: 3,750 千克, 主轴速度（最大）: 6,000 转/分, 控制器制造商: SIEMENS, 控制器型号: Smart Line, 主轴电机功率: 5,500 瓦特, 产品长度（最大）: 3,850 毫米,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 运转小时: 5,000 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: HZPUI-T2300, 送料长度 X 轴: 10,000 毫米, Y轴进给长度: 20,000 毫米, Z轴进给行程: 30,000 毫米, 液压缸调节: 10,000 毫米, 安装高度: 54,000 毫米, 总宽度: 80,000 毫米, 总长度: 90,000 毫米, 桌面贯穿孔: 32,000 毫米, 输入电压: 380 V, 总重量: 5,400 千克, DGUV 认证至: 08/2026, 控制电压: 380 V, 产品高度（最大）: 5,000 毫米, 最后一次大修年份: 2025, 钢板厚度（最大）: 2,000 毫米, 输入频率: 50 赫兹, 铝板厚度（最大）: 3,000 毫米, 设备: 第四液压功能,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 新的,

制造年份: 2018, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 新的, 制造年份: 2024,

状况: 新的,

状况: 新的,

制造年份: 2004, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 新的, 制造年份: 2021,

状况: 二手, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 505004, 总宽度: 970 毫米, 总长度: 680 毫米, 总高度: 700 毫米, 空载重量: 250 千克, 输入电压: 380 V,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 8,000 h, 机器/车辆编号: LC641, GEA Procomac 干法无菌 PET 产线 – 48,000 BPH产能、规格与核心设备基于 GEA Procomac 工艺的工业饮料包装技术，这条二手无菌 PET 产线按 48,000 BPH 干法无菌配置，并集成含果粒产品的加料系统。适用于 0.23L PET 容器，配有两套模具，瓶口为 38mm，搭配双层 38mm 瓶盖。吹瓶段为 SIPA 机型，24 模腔，供料至配备 84 阀的 GEA Procomac Fillstar FX 等压灌装机。果粒加料为 24 阀，旋盖机配 24 个喷嘴。不配备气体单元，适用于低酸和中性产品。系统记录约 8000 小时运行时间，主要设备制造年份为 2018。下游处理在关键包装环节采用双 24,000 BPH 模块实现平衡。注明的型号/代码包括 Fillstar FX 以及外盖机型号 NYG18H-00。额定产能：48,000 BPH无菌方式：干法无菌容器规格：0.23L（两套不同模具）瓶口与瓶盖：38mm 瓶口，双层 38mm 瓶盖吹瓶机：SIPA，24 模腔灌装机：GEA Procomac Fillstar FX 等压灌装机，84 阀果粒加料：24 阀旋盖机：24 个喷嘴气体单元：无（适用于低酸和中性产品）< li>运行小时数：8000制造年份：2018下游速度：关键包装工序采用双 24,000 BPH 模块关键型号/代码：Fillstar FX；外盖机型号 NYG18H-00自动化、无菌处理与质量控制产线集成预制件灭菌、理盖与盖子灭 菌以及 H2O2 注入，实现从容器成形到封口全流程卫生保障。光学与 X 射线检测在设定点位监控并剔除不合格容器。配置无菌水单元与 CIP 系统，以实现可重复的清洗消毒程序与快速换型，支持高速稳定输出。这些控制层面共同强化预制件、瓶盖与产品回路的无菌完整性。< h2>端到端系统配置作为完整 PET 灌装解决方案交付，整线将制瓶、灌装、贴标、二次包装与码垛连接为单一生产流程。关键单元包括 24 模腔 SIPA 吹瓶机、配 84 阀的 GEA Procomac 等压 Fillstar FX 机组、果粒加料能力、套标与瓶颈贴标、收缩包装、由工业机器人辅助的装箱、缓存/蓄瓶与码垛。规格覆盖以两套模具的 0.23L 瓶型与 38mm 瓶口为中心。模块化布局与同步输送提供缓存，维持连续运行并匹配上下游能力。状态、小时数与文档设备仍 接入电源，报告运行状态非常良好，累计约 8000 小时。随附安装、操作与维护手册。尽管主要灌装资产多为 2018 年，出售范围还包含部分 2007 与 2019 年的工艺组件，体现出专业维护与阶段性升级。 工艺能力与产品范围面向低酸与中性饮料的无菌灌装，适用于需要无菌处理与温和工艺的高端应用，包括含悬 浮果粒的配方。上游工艺涵盖管式巴氏杀菌、UHT 能力、均质、脱气与无菌罐，以支持完整的饮料制备。下游双 24,000 BPH 模块确保包装、贴标、外盖与末端工序与高产能的吹瓶与灌装机组保持节拍一致。公用工程、布局与现场准备 安装规划需为吹瓶—灌装段、无菌室、贴标与包装单元、缓存/蓄瓶台以及码垛区预留空间。典型公用工程包括三相电源、用于吹瓶与执行器的压缩 空气、用于 CIP 与无菌水系统的工艺用水，以及 H2O2 化学品处理配套。工艺与 CIP 可能需要冷却与蒸汽或热水。输送路线与缓存应优化以确保操作员通行顺畅与高效物流。合规与安全措施主要 设备具备 CE 符合性，并在旋转组件与高压区域配置安全防护与联锁。集成的光学与 X 射线检测通过核查灭菌效果、灌装液位、封口与标签位置，提升产品安全与质量。卫生化设计原则结合自动 CIP 以及对预制件、瓶盖与产品回路的无菌管理，支持食品饮料法规合规。Ref. LC641 Nodpo Ady Dxefx Acnodc

制造年份: 2023, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2017, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 300570120020, 保修期限: 6 个月, 总长度: 3,000 毫米, 最后一次大修年份: 2026, 总宽度: 1,000 毫米, 总高度: 2,800 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2017,

状况: 工厂翻新（使用过）,

制造年份: 2018, 状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2001,

制造年份: 2003, 状况: 二手,