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二手 Krones PET CSD 灌装线，22,000 bph，2010 年——完整交钥匙系统 GEA

格鲁吉亚

7,495 km

二手 Krones PET CSD 灌装线，22,000 bph，2010 年——完整交钥匙系统
GEA

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状况: 二手, 制造年份: 2010, 运转小时: 47,000 h, 机器/车辆编号: LC582, 为高产能 PET 饮料而设计并在 OEM 维护下运行，这条由 Krones 与 GEA 于 2010 年打造的超清洁 CSD 产线，从预制件到码垛形成全流程一体化通道。适用于碳酸软饮、苹果酒、气泡水、纯净水以及 CO2 混合果汁，在 0.5 L 上额定最高 22,000 瓶/小时，在 1.5 L 上 18,000 瓶/小时。Krones Contiform S12M 拉吹机直接对接超清洁等压式容积灌旋一体机，无需风送，实现卫生转运，并支持 PET 跨规格的快速换型。核心参数与能力制造商：Krones 与 GEA 年份：2010 运行小时数：约 47,000 产能：22,000 bph（0.5 L）| 18,000 bph（1.5 L）产品范围：碳酸软饮、苹果酒、气泡水、纯净水、含 CO2 果汁灌装概念：超清洁、等压、容积式 PET 灌装当前生产配方：苹果汁加水与 CO2 瓶口标准：PCO 1810、PSO 28 mm、1810/1881 短口自动化平台：Siemens Simatic S7 PLC 从工艺到末端的随线设备 CIP：Krones VarioClean F AUT 全自动 CIP 机组，4 × 5000 L，30 m³/h 工艺段：GEA TDS 设备，含瞬时巴氏杀菌机、混合机、碳酸化机、脱气机及工艺罐预制件物流：预制件翻料/倾倒机、上料输送机；Krones Contifeed RS 预制件上料机；Prejet Linear 预制件清洗机盖供给：Cassner 瓶盖上料，含冲洗与杀菌拉伸吹瓶：Krones Contiform S12M 直接联接超清洁灌装区（无风送）灌装–旋盖一体机：Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 集成旋盖机；Krones Vario Dos 用于灌装区清洗喷码与检测：Domino DDC 3 激光打码机；Krones Checkmat 731 FM-X+L 液位检测；Krones Checkmat 731 EM 标签检测输送与完整性：SYNCO 瓶输送机；Krones Flowliner 瓶漏检贴标：Krones Contiroll OPP 720-15，双卷供膜热熔胶环绕贴标二次包装：Krones VarioPro FS 收缩–托盘包装机；Krones Multico S 包装输送；Twin Pack 提手贴附机包装识别：Leisinger Jet 3 喷码机码垛：Krones Robopox Modulpal（2016）控制、清洗与换型管理协调控制整线 Siemens Simatic S7 系列 PLC 用于同步、联锁与诊断借助 Krones Vario Dos 集成灌装区清洗，保障经验证的超清洁程序配方/参数库加速 PET 规格切换与设定值调用检验、编码与追溯初级打码采用 Domino DDC 3 激光；外包装打码采用 Leisinger Jet 3 喷码 Krones Checkmat 在线液位核验与标签在位/位置控制 Krones Flowliner 漏检用于容器密封性工艺流程与线体平衡从预制件处理到吹瓶通过翻料/倾倒机、输送机及 Krones Contifeed RS 实现预制件自动化稳态供给经由 Prejet Linear 进行预制件去污/清洗，确保吹瓶及后续超清洁工序 Contiform S12M 直接连接灌装一体区，降低占地与污染路径并提升效率超清洁灌装与卫生旋盖容积式 Krones VODM-PET 2.160-66-103 等压灌装，精准计量，适用于 CSD 等碳酸饮料集成旋盖机配消杀后的瓶盖供给，含冲洗与杀菌，确保卫生封口灌装区围护环境按敏感型饮品需求配置装饰、装箱与物流 Krones Contiroll OPP 720-15 上进行 OPP 热熔环绕贴标（双卷供膜） Krones VarioPro FS 上进行收缩–托盘包装，并配 Twin Pack 提手，满足零售即售成组高速码垛由 Krones Robopox Modulpal（2016）完成状态与服务记录由 Krones 维护，称为优良运行状态在 OEM 支持的维护下约 47,000 小时使用运行范围与灵活性容器规格：PET 0.5 L、1.0 L、1.5 L，瓶口 PCO 1810、PSO 28 mm、1810/1881 短口应用：碳酸软饮、苹果酒、气泡水与纯净水、CO2 混合果汁卫生性能：针对敏感产品的超清洁等压灌装线体效率：吹瓶直连灌装区，减少搬运、能耗与污染风险精度与收得：容积/等压灌装稳定计量并降低损耗公用工程与现场接口最终工程应在技术考察与 OEM 评审中确认，但通常需具备以下条件：电力：符合欧洲规范的工业供电（~400 V、50 Hz、三相），并配接地与谐波治理压缩空气：清洁干燥，供吹瓶、执行元件与气动回路（一般 6–10 bar；低露点）气体与热力：CO2 用于碳酸化/加压；蒸汽和/或热水用于 CIP 与巴氏杀菌；冷冻/乙二醇水用于冷却；经适当过滤的工艺饮用水糖浆/调配：与 GEA TDS 混合机、脱气机与碳酸化机的调糖/配料间对接排水/废液：为 CIP 回流与清洗配置卫生地漏；废液能力需匹配 CIP 流量环境：按 OEM 建议对超清洁区实施空气质量与正压管理物料流：托盘进/出、膜与托盘材料、标签卷与胶黏剂物流布局：Contiform → 灌装区直接联接，减少占地并取消风送；需确认输送/缓存以维持目标速度 Nedpfxeyhbmtj Agmewl 安全与合规框架按欧洲机械安全惯例（如 CE 原则）构建，包含防护、联锁、急停与上锁挂牌饮料行业规范的食品接触与卫生化设计内置工艺控制（Checkmat）与容器完整性（Flowliner）检测文件与合规资料包将在技术尽调中核验该二手 PET 产线从预制件上料、拉伸吹瓶、超清洁等压灌装、贴标、二次包装到码垛，形成真正的交钥匙路径，融合 Krones 与 GEA 技术、Siemens S7 自动化、Krones VarioClean F AUT CIP 以及集成质量控制，实现 0.5 L PET 22,000 bph 与 1.5 L PET 18,000 bph 的稳定高速运行。Ref. LC582

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