购买 Fastems Mls-Xhd 二手 (519)

状况: 二手, 里程: 498,094 公里, 功率: 206 千瓦 (280.08 马力), 首次注册: 10/2014, 燃油类型: 柴油, 空载重量: 6,960 千克, 最大载重重量: 5,030 千克, 总重量: 11,990 千克, 轴距: 4,815 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 黄色, 驾驶室: 其他, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 其他, 座位数量: 3, 总长度: 8,900 毫米, 装载空间长度: 7,050 毫米, 装载空间宽度: 2,400 毫米, 货舱高度: 2,400 毫米, 制造年份: 2014, 建筑高度: 3,350 毫米, 设备: 尾板升降机, 拖车连接装置, 电子稳定程序 (ESP), 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: W09WB1002MUKB3749, 里程: 83,715 公里, 功率: 115 千瓦 (156.36 马力), 首次注册: 08/2021, 燃油类型: 柴油, 空载重量: 9,200 千克, 最大载重重量: 18,000 千克, 总重量: 18,000 千克, 轮胎状况: 60 百分比, 车轴配置: 2 轴, 下次检验 (TÜV): 09/2026, 燃油箱容量: 135 l, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 液压静力, 悬挂系统: 空气, 座位数量: 2, 制造年份: 2021, 运转小时: 13,055 h, 设备: 动力转向, 空调, 驻车加热器,

状况: 二手, 制造年份: 2020, 运转小时: 2,000 h, 机器/车辆编号: LC665, 生产线配置与额定产量该无菌纸盒包装线以 Tetra Pak A3/Compact Flex 平台为核心，可处理 250 ml Prisma Edge 包装，最大额定产能为 9600 BPH。这套 2020 年设备集纸盒灌装、封盖及 Helix 包装处理于一体，适用于紧凑型饮料生产和工业包装作业。其供货配置以 Tetra Pak 灌装机和 Cap30 DreamCap 封盖系统为基础。制造商： Tetra Pak®灌装机： Tetra Pak A3/Compact Flex最大额定产能： 9600 瓶/小时纸盒规格： 250 ml Prisma Edge所含设备：灌装机、Cap30 封盖机及 Helix 设备记录运行时间： 2000 小时制造年份： 2020供货范围内的设备该生产线包括一台 2020 年 Tetra Pak A3/Compact Flex 灌装机、一台 2020 年 Tetra Pak Cap30 DreamCap 封盖机，以及同样制造于 2020 年的 Tetra Pak Helix 各类设备。已确认的模块组合包括 Filler、LC40、ACHX30 和 Cap30 组件。可供设备明确限于灌装机、封盖机和 Helix 设备。协调灌装、封盖与输送处理生产线控制系统协调所提供的灌装、封盖安装和输送处理工序。该受控架构 使产品在纸盒灌装和瓶盖安装过程中保持有序流转，同时让各独立模块作为一套包装系统协同运行。Cap30 DreamCap 设备与所述 Prisma Edge 纸盒规格配套，为紧凑型零售包装提供一致的灌装与封盖流程。无菌生产线集成该设备可构成完整无菌纸盒包 装装置的核心灌装与封盖工段。上游可连接兼容的产品制备设备，下游设备则可承担纸盒输送、缓存、喷码及二次包装。其 250 ml Prisma Edge 配置适用于需要这一特定纸盒包装尺寸的饮料应用。规划完整无菌包装布局时，应纳入必要的产品供料、公用工程、卫生工艺连接 及下游包装处理配置。现场必须为生产、清洁、维护及规格相关物料处理提供适当的操作空间。将这些模块整合至二手灌装线或更广泛的工业包装系 统时，应检查输送机及生产线控制接口的兼容性。生产特性A3/Compact Flex 系统专为高产量纸盒灌装及后续封盖而设计。按其标称最大产能 9600 BPH，组合设备可使用紧凑型 250 ml 零售纸盒进行有序饮料生产。灌装机、Cap30 DreamCap 封盖机及 Helix 工段的集成，使现有模块能够覆盖主要的灌装、封盖及相关输送处理流程。运行状态与项目用途据报告，该生 产线目前可运行，累计运行时间为 2000 小时。其运行状态及明确的设备范围，为二手无菌包装项目提供了切实可行的起点，无论是规划为新装项目、现有生产线扩建，还是成熟工业包装 设施中的设备替换。合规与调试检查机器铭牌上可见 CE 和 EAC 合规标志。设备还带有 Food Grade 标签及表明该机器采用润滑方式的标识。投产前，安全调试应核查机器防护装置、紧急停止回路、控制系统接口，以及安装现场适用的所有安全程 序。Ref. LC665 Pgjdpfxjzucgms Akzer

状况: 二手, 制造年份: 2008,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC623, 该套装置为一条交钥匙热成型—灌装—封口水杯包装线，核心设备为 OMA 的 TR-ALP 10，上游含成型，下游配套装箱与封箱，实现连续的端到端产出。TR-ALP 10 以 5x2 排列（每步进10腔）进行PET杯的成型、灌装、封口与切割，循环速度 17–20 次/分，产能最高可达 12,000 杯/小时，典型输出为 10,200–12,000 杯/小时。下游以真空拾放机器人装箱机、F2000 开箱机、GEM F470 封箱机及中间输送线，完成到出厂装箱的包装流程。 产线性能与成型/灌装范围 生产速度：最高 12,000 杯/小时（典型 10,200–12,000 杯/小时） 循环频率：17–20 次/分 腔数配置：5x2（每循环10腔） 冲切尺寸：71 x 71 mm 支持杯型：100 ml 与 200 ml 基材：PET 薄膜，500–700 微米 盖膜材料：铝箔 40 µm 或 12 µm / APET + 12 µm / HSL 可热封、可揭 物料接触部件：不锈钢 AISI 316 最大薄膜宽度：390 mm（底膜），375 mm（上膜） 卷材直径：下卷 800 mm，上卷 300 mm 主机重量：约 2,500 kg 封箱机型号：GEM F470 开箱机型号：F2000 自动化、计量控制与电气配置 为确保重复性与精度，TR-ALP 10 采用时间控制的重力式计量，配备 10 个独立驱动阀门，维持稳定体积与恒定输出。电气系统基于工业元件，具备明确定义的防护、安全回路与标准化电压，以支撑稳定生产。 电源：3 x 380 V AC 装机功率：25 kW 电流：40 A 频率：50 Hz 控制电压：24 V DC 计量系统：时间控制重力式，10 阀 灌装温度：15–25 °C 安全硬件：集成急停与安全开关（工业元件） Psdpfey Icp Djx Akzogr 末端包装与换型管理 包装段可直接接收来自热成型—灌装—封口单元的 100 ml 与 200 ml 杯。真空拾放机器人装箱机按配方运行各规格排布，F2000 负责成型纸箱，GEM F470 确保一致封箱。三条输送线互联工位，可支持直线或模块化布局。 末端设备：机器人装箱机、开箱机 F2000、封箱机 GEM F470、输送机 装箱配置：30 杯/箱（200 ml：2 层 15x2；100 ml：3 层） 换型灵活性：100 ml 与 200 ml 工装套件 容器：PET 杯；二次包装为纸箱 设备状况、年份与合规性 该二手产线描述为可即刻投产。产品接触部件为 AISI 316 不锈钢，下游装箱与封箱设备具备 CE 合规，满足安全与机械指令。关键设备制造年份为 2017。 状态：可投入运行 制造年份（关键设备）：2017 合规性：末端箱体处理设备带 CE 标识 产品、盖膜与应用范围 该线优化用于PET杯装水，支持 Water（Still）与 Water（Sparkling）。TR-ALP 10 可在铝箔与基于 APET 的可揭盖膜条件下保持稳定计量与封口，以 10 腔工装与既定循环实现可预测产出。标称产能与数据库确认的 12,000 Bottles/hour 在本杯装配置下相一致。 产品类型：Water 盖膜兼容性：Aluminum、APET+foil、HSL 可揭 按设计保障质量：AISI 316 接触部件、精确计量控制 应用场景：饮料生产、杯装水包装、工业包装作业 公用工程、冷却与环境条件 为实现稳定的热成型、灌装与封口，装置需满足规定的电力、洁净干燥压缩空气与受控冷却水参数。建议在洁净、温湿度受控的环境中运行 ，以保持材料性能与产线效率。 电气：3 x 380 V AC，50 Hz，约 25 kW 压缩空气：3000 L/min，最低 8 bar（洁净、干燥） 冷却水：内部二次回路入口 12–16 °C，最大 3 bar；约 200 L/h（~10,000 kcal/h） 环境：最高 35 °C，最高 70% RH，无尘，恒温恒湿 操作安全与卫生措施 符合食品与饮料生产要求，系统包含防护与安全开关以保护操作人员。带 CE 标识的末端设备与 AISI 316 不锈钢接触部件，有助于卫生流程与合规预期。 安全合规：带 CE 标识的开箱机与封箱机 人员防护：安全开关与防护操作 卫生：产品接触部位采用 AISI 316 不锈钢 作为一条围绕 OMA TR-ALP 10 的完整水杯包装线，该设备将热成型、精密重力计量、盖膜封口、切割与自动装箱整合为一体化连续流程，处理 100 ml 与 200 ml 的 PET 杯，装箱为每箱..

制造年份: 2024, 状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 40423,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2018, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 里程: 151,000 公里, 功率: 140 千瓦 (190.35 马力), 首次注册: 07/2016, 燃油类型: 柴油, 最大载重重量: 12,000 千克, 总重量: 12,000 千克, 轮胎尺寸: 265/70 R19.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 5,175 毫米, 刹车: 发动机制动, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 空气, 装载空间长度: 6,550 毫米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 货舱高度: 2,300 毫米, 制造年份: 2016, 设备: 压缩机, 尾板升降机, 扰流板, 空调, 车辆注册, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 非常好（已使用）, 里程: 388,470 公里, 功率: 420 千瓦 (571.04 马力), 首次注册: 04/2012, 燃油类型: 柴油, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,700 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 1,000 l, 刹车: 发动机制动, 颜色: 蓝色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧 5, 悬挂系统: 钢-空气, 制造年份: 2012, 设备: 中央锁, 定速巡航, 扰流板, 烟尘过滤器, 电动窗调节, 空调, 第二个燃油箱, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

制造年份: 2023, 状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2021,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 运转小时: 100 h, 功能: 完全功能, 总重量: 20,000 千克, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 设备: CE标志,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能,

状况: 近乎全新（二手）,

状况: 二手, 里程: 254,469 公里, 功率: 180 千瓦 (244.73 马力), 首次注册: 12/2019, 燃油类型: 柴油, 总重量: 11,990 千克, 车轴配置: 2 轴, 下次检验 (TÜV): 01/2027, 颜色: 红色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,550 毫米, 装载空间体积: 43 立方米, 装载空间长度: 7,280 毫米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 货舱高度: 2,400 毫米, 制造年份: 2019, 设备: 尾板升降机, 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2017,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2005, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2010,

状况: 二手, 里程: 113,000 公里, 功率: 134 千瓦 (182.19 马力), 首次注册: 04/2012, 燃油类型: 柴油, 总重量: 11,990 千克, 车轴配置: 2 轴, 颜色: 白色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 总宽度: 2,500 毫米, 总高度: 3,600 毫米, 制造年份: 2012, 设备: 电子稳定程序 (ESP), 空调, 起重机, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2002, 功能: 完全功能,

制造年份: 2023, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2013,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 机器/车辆编号: LC647, 高速 PET 瓶装水产线，36,000 BPH，0.55L 30/25 PCO1881产线概览与产能该二手整线配置为 PET 静态饮用水包装解决方案，围绕 0.55L、30/25 PCO1881 瓶口的瓶型设计，标称速度为每小时 36,000 瓶。沿线核心设备包括配备 20 模腔的 Sidel SBO20 拉伸吹塑机、带有 60 个灌装阀与 15 个旋盖头的 Sidel EUROPA WM 灌装一体机，以及用于连续高速围标的 Krones Contiroll HS 贴标机。该配置面向工业化饮料生产，对 PET 瓶装水的稳定输出有要求的场景。生产速度：36,000 bph（设计格式 0.55L）主要规格：0.55L（550 ml）瓶瓶口：30/25 PCO1881容器：PET 瓶吹瓶机：Sidel SBO20，20 模腔灌装一体机：Sidel EUROPA WM，60 阀 / 15 旋盖头贴标机：Krones Contiroll HS供盖：Sidel Aidlin 24 供盖机产线年份：2012（核心灌装单元 2011）控制与自动化理念自动化将吹瓶、一体机、盖供给与贴标模块整合为统一控 制策略，以维持高速稳定。中央 HMI 负责联动启停逻辑、加减速曲线以及报警/故障诊断。联锁防护与急停网络在保障人员安全的同时维持可用性。配方驱动的参数使操作员可调用 0.55L 规格的可复现设置，缩短换型时间并支撑设备综合效率目标。一体化布置与上下游连通面向在线使用，系统通 过带有缓存与转运段的输送线平衡各工序节拍。该设置用于 30/25 PCO1881 瓶口的静态饮用水，从预制件上料与拉伸吹塑，经灌装、旋盖到高速围标，实现全流程管理。架构预留与检测、装箱、码垛等外围工位的连接，以 从预制件到成品包装构建完整工业包装线。当前状态与维护情况设备仍在运行中，体现出在实际生产条件下的持 续功能性。各模块均进行维护以支持持续产出。现行运行有助于潜在用户直接评估性能，并为受控迁移与重启以满足新增产能做规划。各模块的工 艺表现聚焦静态饮用水灌装，Sidel EUROPA WM 一体机确保精确灌装量，并在其 15 个旋盖头上保持一致的旋盖扭矩。Sidel SBO20 在 20 模腔上提供可靠的预制件加热与拉伸吹塑性能，在较高速度下维持瓶型质量。下游 Krones Contiroll HS 以连续高速模式贴标，满足 PET 饮料生产所需的精度。组合运行可为大型瓶装水工厂带来稳定产出与较高线效率。厂房需求与公用工程安装需 为吹瓶、一体机、供盖、贴标及中间输送等提供充足占地，并保证操作与维护通道的安全可达。公用工程包括电力、用于吹塑与输送的压缩空气、 用 于产品与冲洗回路的工艺水，以及用于清洗的 CIP 接口。合理的布局工程、水平基础与充足的检修间距有助于控制振动、保持稳定运行并提升物料搬运效率。安全与卫生框架操作员防护包括固定与 联锁防护以及适用于高通量工况的急停覆盖。灌装机内的卫生化结构与不锈钢接触面支持饮料安全与清洗要求。 控制理念优先保障人员安全、产品质量与与现代饮料行业期望一致的稳定结果。 Ref. LC647 Pgsdpfx Akjzc Hqmozsr