购买 Comas Lth400 + Mr150 二手 (38)

制造年份: 2014, 状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 4508-6389,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2018, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2008,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2003, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1997, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2014,

制造年份: 2014, 状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2015, 运转小时: 1,463 h, 功能: 完全功能, X轴行程: 500 毫米, Y轴行程: 400 毫米, Z轴移动距离: 400 毫米, X轴快进: 20 米/分钟, Y轴快速移动: 20 米/分钟, Z轴快速移动: 20 米/分钟, 控制器制造商: HEIDENHAIN, 控制器型号: TNC 620, 工件重量（最大）: 250 千克, 总长度: 908 毫米, 总宽度: 480 毫米, 总重量: 3,250 千克, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分, 主轴端头: ISO 30, 主轴数量: 1, 刀库刀位数量: 20, 工具长度: 240 毫米, 工具直径 工具径: 130 毫米, 工具重量: 3,000 g, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2005, 运转小时: 15,938 h, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1995,

状况: 全新翻修（已使用）, 功能: 完全功能, 压块直径: 70 毫米,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2023, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: 230101,

状况: 二手, 制造年份: 2009,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 二手, 制造年份: 2007,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2023, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: 230102,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2001, 主轴速度（最大）: 3,000 转/分, X轴行程: 220 毫米, Z轴移动距离: 1,000 毫米, 主轴电机功率: 8,300 瓦特, 总高度: 1,700 毫米, 总宽度: 1,750 毫米, 总重量: 1,800 千克, 控制器制造商: FAGOR, 控制器型号: 8055, 产品长度（最大）: 2,670 毫米, 轴数: 2,

状况: 二手, 制造年份: 2019,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC655, 啤酒交钥匙易拉罐灌装线 — 6,000 cph端到端能力与参考性能该套完整二手产线以 等压灌装与卷封一体机为核心，面向碳酸啤酒提供工业化包装。系统适配带 SOT 盖的两片式铝罐，可在低灌装温度下保持严密的过程控制，并集成质检、喷码、贴标与出料，实现包装车间内的协同运行。产品： 碳酸啤酒灌装温度： 2–4°CCO₂ 用量： up to 5.5 g/L参考产能： 0.33L 为 6,000 cph；0.44L 为 5,500 cph容器类型： 两片式铝罐，SOT 罐盖罐型规格： 兼容 0.33L 与 0.44L直径： 66 mm封口： 202 罐盖产品所需压力： 3–4 bar供水所需压力： 3–4 bar压缩空气所需压力： 6 barCO₂ 所需压力： 6–8 bar灌装一体机： ISO 14-2（14 个等压阀，2 个卷封卡盘）卸垛机托盘尺寸： 1,120 × 1,300 mm（标准），1,120 × 1,420 mm（可选）卸垛机出料高度： 3,370 mm；最大托盘高度 2,813 mm冲洗机通道长度： 2,380 mm；离子风配 HEPA 过滤（99.97% @ 0.3 µm）自动化： 关键工位采用 Siemens PLC 与 HMI控制、传动与换型逻辑全线自动化采用 Siemens 平台与操作员 HMI，以支持可重复设定与快速换型。电气与气动子系统面向碳酸饮料的准确处理而布置，运动通过变频驱动实现同步。控制架构： 卸垛机配 Siemens PLC Logo 7/2；贴标机配 Siemens S7-1200 PLC 与 Weintek 7" 触摸屏；一体机由 Siemens 触摸屏与 PLC 管理传动技术： SEW 4 kW 电机驱动卷封旋转；关键传动配备变频器自动高度调节： 无刷电机控制，支持基于 HMI 配方的尺寸切换传感与检测： 光电/电感式盖到位检测，X 射线灌装液位控制（最小/最大），透明标签光电安全： 不锈钢防护并带连锁，金属网围栏，应急防护，喷码机柜 IP55清洁运行： 离子风+HEPA 过滤；灌装头下 CO₂ 注入与破泡；假罐支持最高 80°C 的 CIP集成包装流程与设备范围自卸垛、冲洗、灌装、卷封、检测、外洗、喷码、贴标 到最终出料，设备按直径 66 mm 与 202 盖规范匹配罐体输送。各工位之间通过螺杆、星轮、重力翻转器与导轨输送实现稳定进出料。0.33L 与 0.44L 的换型由专用部件与配方控制支持。在线移送： 螺杆与星轮移送、重力翻转器、导向输送机规格灵活性： 0.33L 与 0.44L 专用部件；HMI 配方管理容器： 铝罐，直径 66 mm，202 盖应用： 适用于啤酒生产；匹配工业化包装流程主要设备包括： 卸垛机； Can Twist Conveyor（180°）； Dual Channel Can Ionized Air Rinser； ISO 14-2 灌装与卷封一体机； X-Ray Fill Level & Lid Presence 检测机； External Can Washer（Double Shower）； Ink Jet Coder； Can Twist Conveyor（转正）； Self-Adhesive Labeller； Conveyors & Automation； Change Parts（33 cl 套件）；以及 Beer Pump（Centrifugal with VFD）。状态、材料与制造机架、防护与输送道轨主要采用 AISI 304 不锈钢制造，这条二手易拉罐产线作为完整可用方案供货，可在啤酒厂环境中就位投产。离子风 HEPA 清洁、电动-气动等压阀以及集成检测点，体现了对碳酸工艺卫生与稼动率的关注。工艺特性与质量控制该线 针对低氧啤酒灌装进行调校，配置 CO₂ 预冲、灌装位下方注入与破泡等环节以抑制起泡。X 射线测量用于体积精度监控，盖到位传感器保障包装完整性。自粘式包围贴标在两种罐型上提供上架就绪的成品外观。 等压灌装： 14 个电动气动阀，独立控制卷封： 2 个卡盘，罐体旋转驱动外部清洗： 双喷淋，去除液位检测后的啤酒残留喷码： 喷码 1–3 行，最高 162.5 m/min；集成罐体翻转用于底部喷码贴标： 包围式自粘贴标站；最大长度 210 mm；最大高度 80/160 mm公用工程接口与现场参考公用工程与布局参考符合啤酒厂实践，电气控制集中在 Siemens PLC 与 HMI。关键高度与长度参数有助于安装时与上下游衔接。公用工程： 产品 3–4 bar；水 3–4 bar；空气 6 bar；CO₂ 6–8 bar电气： 按啤酒厂规范配置；集成 Siemens PLC 与 HMI空间参考： 卸垛机出料高度 3,370 mm；冲洗通道长度 2,380 mm材料： AISI 304 不锈钢机架、防护与输送道轨；高密度聚乙烯导向/翻转部件 Lhsdpfx Aozmgccenkel

状况: 二手, 制造年份: 2004, 功能: 完全功能,

制造年份: 2008, 状况: 二手,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2008, X轴行程: 500 毫米, Y轴行程: 350 毫米, Z轴移动距离: 610 毫米, 控制器制造商: HEIDENHAIN, 控制器型号: TNC 530, 工作台宽度: 380 毫米, 桌面长度: 920 毫米, 总重量: 3,750 千克, 主轴速度（最大）: 36,000 转/分, 主轴电机功率: 17,800 瓦特, 刀库刀位数量: 28, 轴数: 5,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC521, 以 PROCOMAC 为核心的交钥匙 PET 水线，额定最高 12,000 bph该套完整 PET 灌装解决方案适用于静态和含汽矿泉水，整线额定能力最高可达每小时 12,000 瓶。可适配 0.5 至 2 升（500 ml、1 L、1.5 L、2 L）瓶型，前后段设备联动匹配，实现平衡产能与可靠运行。SIPA 吹瓶与预制件物流线体入口配备 SIPA SFR 12 吹瓶机（year 2000），稳定成型高一致性的 PET 瓶。预制件通过翻料机与提升/定向一体化系统自动供给，确保持续且正确取向进入设备。集成冷水机维持稳定工艺温度，并随附四套完整模具， 覆盖多种瓶型尺寸，在更换规格时保持精度与灵活性，不打断产线节奏。PROCOMAC 组合机：冲洗、灌装与压盖一体化产线核心为 PROCOMAC 组合机，整合关键灌装工序。PROCOMAC GRIPSTAR 2R 冲瓶机在灌装前对容器进行充分预处理；随后由 PROCOMAC FILLSTAR PET 灌装机对静态与含汽矿泉水进行定量灌装，确保所述规格范围内的精确灌装；封口由 PROCOMAC 10-head PICK & PLACE 旋盖机完成，高效拧盖以支撑连续高速生产。线体卫生与产品完整性由饱和器与专用 CIP（就地清洗）系统保障，协同维持卫生标准，减少人工干预，并缩短换型与维护时间窗。包装流程：从贴标到成品托盘< /h3>PELAZZI P.13.8.5 盖子提升机向组合机连续供盖，实现不间断旋盖。下游由 PE ROLLMATIC CI 540 12T 贴标机在支持的瓶型范围内精确贴标。二次包装由 ZAMBELLI LFT 50 缩包机快速形成稳固包装束，随后 COMAG H 55/1 提手贴附机加贴提手，提升包件的人体工学与搬运性。末端由 LEVATI ARTIS 码垛机将包装束精准码放至托盘，随后 ROBOPAC HELIX HS 30 缠绕机对每托进行加固以便运输。EIDOS 打印贴标系统在线集成，可在生产流中直接打印并贴标，实现按不同生产需求的定制识别。输送架构：连续流转工程化输送系统连接各工位以维持 目标产能。空瓶由风送输送从吹瓶机快速送至组合机，成束包与托盘载荷由专用皮带输送机贯穿包装与物流区域 。该一体化输送网络确保在制品顺畅流动，并有助于将全流程停机降至最低。状态与时间该静态与含汽水产线目 前运行良好，计划持续至 2025 年 4 月，之后将拆除并替换。潜在买家可在停机前现场观察生产，以核验在 0.5–2 L PET 规格范围内、最高 12,000 bph 条件下的性能、状态与整体联动情况。Ref. LC521 Lhsdpfjvgu Tyox Ankol

状况: 二手, 制造年份: 2018,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2003, 运转小时: 56,146 h, X轴行程: 700 毫米, Y轴行程: 420 毫米, Z轴移动距离: 610 毫米, 控制器制造商: HEIDENHAIN, 总重量: 5,100 千克, 主轴速度（最大）: 18,000 转/分, 轴数: 5,