购买 Bode Sar 6000 二手 (2,743)

状况: 二手, 制造年份: 2009, 额定载荷: 300,000 千克,

制造年份: 2025, 运转小时: 1 h, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2022, 运转小时: 550 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: siehe Bildmaterial, 总长度: 4,500 毫米, 总高度: 1,400 毫米, 总宽度: 1,550 毫米, 输入电流类型: 三相, 产品高度（最大）: 200 毫米, 产品高度（最小）: 50 毫米, 产品长度（最小）: 400 毫米, 产品长度（最大）: 600 毫米, 产品宽度（最大）: 400 毫米, 产品宽度（最小）: 250 毫米, 输入电压: 400 V, 作业高度: 800 毫米,

制造年份: 2026, 状况: 新的,

状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2007, 激光运行小时数: 27,000 h,

状况: 二手, 制造年份: 2026, 总高度: 600 毫米, 总长度: 2,400 毫米, 总宽度: 1,200 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2026, 总高度: 500 毫米, 总长度: 2,000 毫米, 总宽度: 1,000 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2026, 总高度: 800 毫米, 总长度: 3,000 毫米, 总宽度: 1,500 毫米,

制造年份: 2003, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2006,

状况: 新的,

状况: 新的,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 1983,

状况: 二手, 制造年份: 1985,

状况: 二手,

状况: 全新翻修（已使用）, 电池容量: 750 啊, 电池电压: 80 V, 总高度: 627 毫米, 总长度: 1,026 毫米, 总宽度: 996 毫米,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 空氣需求: 200 立方米/小时, 总宽度: 2,400 毫米, 总高度: 2,350 毫米, 总长度: 3,500 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 1978,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2026, 颜色: 灰色,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能, 总宽度: 1,700 毫米, 总高度: 1,500 毫米, 总长度: 3,050 毫米, 压块直径: 90 毫米, 总重量: 5,800 千克, 输入电流类型: 三相, 功率: 80 千瓦 (108.77 马力), 最后一次大修年份: 2014, 设备: 制冷单元, 紧急停止,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC655, 啤酒交钥匙易拉罐灌装线 — 6,000 cph端到端能力与参考性能该套完整二手产线以 等压灌装与卷封一体机为核心，面向碳酸啤酒提供工业化包装。系统适配带 SOT 盖的两片式铝罐，可在低灌装温度下保持严密的过程控制，并集成质检、喷码、贴标与出料，实现包装车间内的协同运行。产品： 碳酸啤酒灌装温度： 2–4°CCO₂ 用量： up to 5.5 g/L参考产能： 0.33L 为 6,000 cph；0.44L 为 5,500 cph容器类型： 两片式铝罐，SOT 罐盖罐型规格： 兼容 0.33L 与 0.44L直径： 66 mm封口： 202 罐盖产品所需压力： 3–4 bar供水所需压力： 3–4 bar压缩空气所需压力： 6 barCO₂ 所需压力： 6–8 bar灌装一体机： ISO 14-2（14 个等压阀，2 个卷封卡盘）卸垛机托盘尺寸： 1,120 × 1,300 mm（标准），1,120 × 1,420 mm（可选）卸垛机出料高度： 3,370 mm；最大托盘高度 2,813 mm冲洗机通道长度： 2,380 mm；离子风配 HEPA 过滤（99.97% @ 0.3 µm）自动化： 关键工位采用 Siemens PLC 与 HMI控制、传动与换型逻辑全线自动化采用 Siemens 平台与操作员 HMI，以支持可重复设定与快速换型。电气与气动子系统面向碳酸饮料的准确处理而布置，运动通过变频驱动实现同步。控制架构： 卸垛机配 Siemens PLC Logo 7/2；贴标机配 Siemens S7-1200 PLC 与 Weintek 7" 触摸屏；一体机由 Siemens 触摸屏与 PLC 管理传动技术： SEW 4 kW 电机驱动卷封旋转；关键传动配备变频器自动高度调节： 无刷电机控制，支持基于 HMI 配方的尺寸切换传感与检测： 光电/电感式盖到位检测，X 射线灌装液位控制（最小/最大），透明标签光电安全： 不锈钢防护并带连锁，金属网围栏，应急防护，喷码机柜 IP55清洁运行： 离子风+HEPA 过滤；灌装头下 CO₂ 注入与破泡；假罐支持最高 80°C 的 CIP集成包装流程与设备范围自卸垛、冲洗、灌装、卷封、检测、外洗、喷码、贴标 到最终出料，设备按直径 66 mm 与 202 盖规范匹配罐体输送。各工位之间通过螺杆、星轮、重力翻转器与导轨输送实现稳定进出料。0.33L 与 0.44L 的换型由专用部件与配方控制支持。在线移送： 螺杆与星轮移送、重力翻转器、导向输送机规格灵活性： 0.33L 与 0.44L 专用部件；HMI 配方管理容器： 铝罐，直径 66 mm，202 盖应用： 适用于啤酒生产；匹配工业化包装流程主要设备包括： 卸垛机； Can Twist Conveyor（180°）； Dual Channel Can Ionized Air Rinser； ISO 14-2 灌装与卷封一体机； X-Ray Fill Level & Lid Presence 检测机； External Can Washer（Double Shower）； Ink Jet Coder； Can Twist Conveyor（转正）； Self-Adhesive Labeller； Conveyors & Automation； Change Parts（33 cl 套件）；以及 Beer Pump（Centrifugal with VFD）。状态、材料与制造机架、防护与输送道轨主要采用 AISI 304 不锈钢制造，这条二手易拉罐产线作为完整可用方案供货，可在啤酒厂环境中就位投产。离子风 HEPA 清洁、电动-气动等压阀以及集成检测点，体现了对碳酸工艺卫生与稼动率的关注。工艺特性与质量控制该线 针对低氧啤酒灌装进行调校，配置 CO₂ 预冲、灌装位下方注入与破泡等环节以抑制起泡。X 射线测量用于体积精度监控，盖到位传感器保障包装完整性。自粘式包围贴标在两种罐型上提供上架就绪的成品外观。 等压灌装： 14 个电动气动阀，独立控制卷封： 2 个卡盘，罐体旋转驱动外部清洗： 双喷淋，去除液位检测后的啤酒残留喷码： 喷码 1–3 行，最高 162.5 m/min；集成罐体翻转用于底部喷码贴标： 包围式自粘贴标站；最大长度 210 mm；最大高度 80/160 mm公用工程接口与现场参考公用工程与布局参考符合啤酒厂实践，电气控制集中在 Siemens PLC 与 HMI。关键高度与长度参数有助于安装时与上下游衔接。公用工程： 产品 3–4 bar；水 3–4 bar；空气 6 bar；CO₂ 6–8 bar电气： 按啤酒厂规范配置；集成 Siemens PLC 与 HMI空间参考： 卸垛机出料高度 3,370 mm；冲洗通道长度 2,380 mm材料： AISI 304 不锈钢机架、防护与输送道轨；高密度聚乙烯导向/翻转部件 Kedpszmgccsfx Abyjna

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2019, 功能: 完全功能,