购买 Aldinger 均衡器 二手 (31)

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2001,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 功能: 未经检验, 额定载荷: 600 千克,

制造年份: 1990, 状况: 非常好（已使用）,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

制造年份: 2005, 状况: 二手,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2003, 状况: 良好（使用过）,

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 几乎全新（展品机器）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2011, 功能: 完全功能, 工件重量（最大）: 5 千克, 总宽度: 360 毫米, 总长度: 700 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2011, 功能: 完全功能, 工件重量（最大）: 10 千克, 输入电压: 230 V, 最后一次大修年份: 2023,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能, 工件重量（最大）: 30 千克, 输入电压: 400 V, 转子直径: 600 毫米, 最后一次大修年份: 2023, 功率: 1.1 千瓦 (1.50 马力),

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2014, 工件重量（最大）: 16 千克, 输入电压: 230 V, 最后一次大修年份: 2025,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能, 工件重量（最大）: 300 千克, 总宽度: 1,260 毫米, 总长度: 1,500 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 32,500 h, 机器/车辆编号: LC603, 本套2009年配置为完整的无菌折顶纸盒生产线，覆盖从灌装与旋盖应用，经带缓冲的输送，到托盘装箱的端到端工序。以 Shikoku 纸盒灌装机为核心，旋盖部分采用 Elopak 工程方案，后段配套 Oystar A+F。该线适用于 Gable Top Diamond Curve 纸盒，规格为 0.5L、0.75L、1.0L，标称产能约 8000 bricks/小时。适合含果汁在内的饮料生产，随线提供统一的控制系统、动力介质文件及备件手册。 供货范围与设备配置 交钥匙方案以 Shikoku S-PS90HA 灌装机（Year 2009）为中心，配套三台 Elopak E-PLA-S30 旋盖机（Year 2009），由一套 Elopak CSFS 旋盖供料料仓（Year 2009，Serial No. 28119）供料。下游带缓冲功能的输送系统保障物料流向 2011 年的 Oystar A+F Traypacker TF，可支持多种托盘排布。所有主设备采用 400 V、50 Hz、三相 的电气标准，实现全线公用工程一致性。 Cedpeyk E S Sjfx Ahdjrc 主灌装机： Shikoku S-PS90HA（Year 2009） 容器类型： 纸盒（Gable Top Diamond Curve，带旋盖） 兼容规格： 0.5L、0.75L、1.0L 旋盖应用： 3 × Elopak E-PLA-S30 旋盖机（Year 2009） 旋盖供料： Elopak CSFS 旋盖供料料仓（Year 2009，Serial No. 28119） 端包装： Oystar A+F Traypacker TF（Year 2011），托盘排布 4×3、4×2、2×3 电气（线体标准）： 400 V、50 Hz、三相 灌装机电/气： 400 V、50 Hz、三相；电流 177 A；气压 582/533 kPa；耗气量 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30（单台）： 400 V、50 Hz；满载电流 26 A；最大单机电流 40 A；气压 700 kPa；耗气量 3 NL/min；最大重量 1000 kg Elopak CSFS 料仓： 400 V、50 Hz、三相；满载电流 3.6 A；气压 415 kPa；耗气量 50 NL/min 输送系统： 含一体化缓冲段的完整输送系统 文档： 随机提供操作手册与备件文档 控制、自动化与换型 中心电气柜统一协调灌装机、旋盖机、料仓、缓冲输送与托盘装箱机，并包含联接电缆。Elopak 模块配有明确的接线图参考，便于服务与故障排查。气动回路标注精确压力与耗气量，支持公用工程准确设计并维持稳定自动化运行。快速规格调 整可覆盖 0.5L、0.75L、1.0L 纸盒生产计划。 集中电控柜与联接电缆 Elopak 模块带接线图参考标识 气动控制具备压力/耗气量文件 多规格纸盒的换型能力 各模块配有集成安全传感与联锁 产线流程、规格与节拍平衡 从 Shikoku 灌装机，经三台 Elopak E-PLA-S30 旋盖机至 Oystar A+F Traypacker TF，设备按折顶纸盒饮料单元化协同布置。内置缓冲的输送网络均衡各工位节拍，有助于稳定实现约 8000 bricks/h 的额定输出并减少停机。下游托盘装箱支持 4×3、4×2、2×3 排布，便于仓储与运输。各模块可独立隔离进行单机测试，便于维护或分阶段投产而不影响整线。 从灌装到托盘装箱的在线集成 带缓冲的输送实现流程均衡 多规格兼容：0.5L、0.75L、1.0L 适用于折顶纸盒饮料生产，包括果汁 托盘排布：4×3、4×2、2×3 公用工程、电气与现场规划 整线标准为 400 V、50 Hz、三相，并提供各模块电流与气源需求以便精准筹备。压缩空气需满足 Shikoku 灌装机 582/533 kPa、1350 NL/min，Elopak CSFS 料仓 415 kPa、50 NL/min，以及每台 E-PLA-S30 700 kPa、3 NL/min。所列 Elopak 旋盖系统无需蒸汽。现场应为输送与缓冲区域预留直线空间，并确保操作与维护通道。 电气：400 V、50 Hz、三相（各模块电流见上） 压缩空气：灌装机 582/533 kPa、1350 NL/min；料仓 415 kPa、50 NL/min；旋盖机 700 kPa、3 NL/min 所述 Elopak 旋盖模块无蒸汽需求 空间：含输送与一体化缓冲的线体布置 性能、连贯性与规格精度 Shikoku S-PS90HA 的高精度灌装结合 Elopak 旋盖，确保各规格稳定的盖定位与扭矩。三台旋盖机兼顾产能与冗余，由 Elopak CSFS 料仓稳定供盖以保障开机率。该配置支持快速换型，可在 0.5L、0.75L、1.0L 折顶纸盒上连续进行饮料生产，并与端部装箱协调以提升配送效率。 通过专用 CSFS 料仓实现稳定供盖 三台旋盖机兼顾通量与冗余 对 0.5L、0.75L、1.0L 纸盒的精准规格处理 端部托盘装箱提升配送效率 状态与文档 交付时处于可投产状态，随附操作手册与备件文档，以支持安装与预防性维护。铭牌确认 Shikoku 灌装机与 Elopak 模块为 2009 年制造，Oystar A+F 托盘装箱机为 2011 年，体现出处清晰的二手成套配置。 运行状态：可投入运行 文档：包含操作手册与备件文档 组件年份：2009（灌装机与 Elopak 模块）、2011（托盘装箱机） 安全、合规与人员防护 主要部件具备 CE 合规，按欧洲工业惯例配备带联锁的防护。Elopak 设备上的传感系统参考 SICK 组件，增强运行安全与可靠性。所供手册支持合规饮料生产的调试与培训。Ref. LC603

状况: 二手, 制造年份: 2003, 机器/车辆编号: LC632, KRONES 交钥匙玻璃瓶烈酒产线，圆瓶，500–600 BPM — 2003 年制造产能、规格与容器范围该二手机型基于 Krones 设备配置为高产量端到端解决方案，适用于烈酒及饮料生产中使用的圆形玻璃瓶。可处理 0.7L、0.75L 和 1.0L 规格，标称 500–600 BPM，对应每小时最高 36,000 瓶。系统采用玻璃容器真空灌装布局，在上游准备与下游包装间实现平衡，以维持额定速度并保障产品外观与质量。< p>标称速度：500–600 BPM（最高 36,000 bph）灌装原理：真空灌装兼容规格：0.7L、0.75L、1.0L容器类型：< /strong>玻璃瓶产品类别：烈酒及相关饮料 设备构成与关键机型产线由 Krones 及其合作伙伴设备协调组成，从冲洗到二次包装实现节拍平衡。瓶准备由 72 头冲洗机完成，之后为 108 头等压灌装机，再接 18 头压盖机。贴标采用正背标冷胶工艺并配有在线校验。下游通过分道、喷码、开箱/装箱、提升及机器人处理将产品有序输送至码垛。< ul>冲洗：Krones Variojet（72 头冲洗机）灌装：Krones Isofill（108 头等压灌装机）封盖：Krones Topmatic/Zalkin（18 头封盖机）贴标：正背标冷胶贴标 标签检测：Logics & Control Logilook（2015 年安装）装箱：Krones Kettner Wrapapac W60（围膜装箱机）机器人：Krones/Kettner Robogrip 机器人分道：Krones Multidivider 分道机箱体提升：Amberflex 螺旋箱体提升机喷码：Linx 7900 瓶体喷码机（2017）废料处理：Orwak 9020 废料压实机（2006）自动化、检测与换型实践关键节点自动化支持稳定的 50 Hz 运行，操作员 HMI 符合典型 Krones 布局。Krones Multidivider 负责分道以保持下游均衡装载，Krones/Kettner Robogrip 机器人用于箱体操作与码垛效率提升。Logilook 工位检测标签在位与位置，确保包装外观一致。Krones 换型件与可调导轨支持在 0.7L、0.75L 与 1.0L 规格间高效切换。自动卸垛、分道与机器人箱体处理在线标签检测确保外观 准确关键位置设有操作员 HMI 进行控制与诊断覆盖 0.7L、0.75L、1.0L 的快速换型稳定的 50 Hz 架构；广泛应用的工业部件集成工艺路径与包装选项作为连续运转的玻璃瓶产线，配置 将主包装、识别与二次包装串联为统一流程。围膜纸箱可生产 6 盒装与 12 盒装，以匹配常见码垛方式，并通过螺旋提升机在码垛前优化箱体提升。工艺顺序：卸垛机 → 冲洗机 → 等压灌装机 → 封盖机 → 冷胶贴标机 → 标签检测 → 喷码 → 分道机 → 装箱机 → 螺旋箱体提升机 → 码垛机器人面向需要玻璃瓶处理的饮料作业优化各站可单机测试或联机整 线运行制造年份、升级与维护概况整线最初制造于 2003 年，后续进行定向升级：2006 年增加 Orwak 9020 废料压实机，2015 年增加 Logics & Control Logilook 标签检测，2017 年配置 Linx 7900 瓶体喷码机。上述改造在保持 Krones 玻璃瓶核心工艺的同时，使合规性、喷码可靠性与废料管理符合当前生产预期。运行特性与包装质量Kron es Isofill 108 头等压灌装机可在玻璃容器中为静态与含气饮料提供稳定的灌装精度，配套 Krones Topmatic/Zalkin 18 头封盖机在产线速度下实现可靠封口。正背标冷胶贴标实现预期品牌外观，并由 Logilook 检测步骤加以验证。围膜纸箱提升物流密度，支持高速码垛且不牺牲稳定性。72 头冲洗确保瓶体卫生准备等压灌装保障玻璃容器中的产品质量针对圆柱瓶 的正背标冷胶贴标6 与 12 盒围膜包装，便于高效配送公用工程、电气与现场规划安装方面，主体设备为 415 V、50 Hz 三相供电，辅助设备为 240 V、50 Hz。整线需配套与灌装包装要求一致的工艺用水与压缩空气。输送与机器人布局可根据厂房几何进行调整，并为分道、箱体处理与码垛区域预留 服务与物流通道。电气：415 V、50 Hz（主体设备）；240 V、50 Hz（辅助）公用工程：各站按需配置压缩空气与工艺用水可适配占地， 输送路径可配置操作安全与卫生设计在运动部件周围设置安全防护与联锁进出点，主要工 位配置急停回路。湿端模块——冲洗、灌装与贴标——大量采用不锈钢结构，以满足玻璃瓶饮料与烈酒生产的卫生与耐用性要求。该防护与卫生理 念 与现代灌装设备的常见认证实践相一致。Ref. LC632 Credpfx Aoy Ud Alshdsc