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状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 8,000 h, 机器/车辆编号: LC641, GEA Procomac 干法无菌 PET 产线 – 48,000 BPH产能、规格与核心设备基于 GEA Procomac 工艺的工业饮料包装技术，这条二手无菌 PET 产线按 48,000 BPH 干法无菌配置，并集成含果粒产品的加料系统。适用于 0.23L PET 容器，配有两套模具，瓶口为 38mm，搭配双层 38mm 瓶盖。吹瓶段为 SIPA 机型，24 模腔，供料至配备 84 阀的 GEA Procomac Fillstar FX 等压灌装机。果粒加料为 24 阀，旋盖机配 24 个喷嘴。不配备气体单元，适用于低酸和中性产品。系统记录约 8000 小时运行时间，主要设备制造年份为 2018。下游处理在关键包装环节采用双 24,000 BPH 模块实现平衡。注明的型号/代码包括 Fillstar FX 以及外盖机型号 NYG18H-00。额定产能：48,000 BPH无菌方式：干法无菌容器规格：0.23L（两套不同模具）瓶口与瓶盖：38mm 瓶口，双层 38mm 瓶盖吹瓶机：SIPA，24 模腔灌装机：GEA Procomac Fillstar FX 等压灌装机，84 阀果粒加料：24 阀旋盖机：24 个喷嘴气体单元：无（适用于低酸和中性产品）< li>运行小时数：8000制造年份：2018下游速度：关键包装工序采用双 24,000 BPH 模块关键型号/代码：Fillstar FX；外盖机型号 NYG18H-00自动化、无菌处理与质量控制产线集成预制件灭菌、理盖与盖子灭 菌以及 H2O2 注入，实现从容器成形到封口全流程卫生保障。光学与 X 射线检测在设定点位监控并剔除不合格容器。配置无菌水单元与 CIP 系统，以实现可重复的清洗消毒程序与快速换型，支持高速稳定输出。这些控制层面共同强化预制件、瓶盖与产品回路的无菌完整性。< h2>端到端系统配置作为完整 PET 灌装解决方案交付，整线将制瓶、灌装、贴标、二次包装与码垛连接为单一生产流程。关键单元包括 24 模腔 SIPA 吹瓶机、配 84 阀的 GEA Procomac 等压 Fillstar FX 机组、果粒加料能力、套标与瓶颈贴标、收缩包装、由工业机器人辅助的装箱、缓存/蓄瓶与码垛。规格覆盖以两套模具的 0.23L 瓶型与 38mm 瓶口为中心。模块化布局与同步输送提供缓存，维持连续运行并匹配上下游能力。状态、小时数与文档设备仍 接入电源，报告运行状态非常良好，累计约 8000 小时。随附安装、操作与维护手册。尽管主要灌装资产多为 2018 年，出售范围还包含部分 2007 与 2019 年的工艺组件，体现出专业维护与阶段性升级。 工艺能力与产品范围面向低酸与中性饮料的无菌灌装，适用于需要无菌处理与温和工艺的高端应用，包括含悬 浮果粒的配方。上游工艺涵盖管式巴氏杀菌、UHT 能力、均质、脱气与无菌罐，以支持完整的饮料制备。下游双 24,000 BPH 模块确保包装、贴标、外盖与末端工序与高产能的吹瓶与灌装机组保持节拍一致。公用工程、布局与现场准备 安装规划需为吹瓶—灌装段、无菌室、贴标与包装单元、缓存/蓄瓶台以及码垛区预留空间。典型公用工程包括三相电源、用于吹瓶与执行器的压缩 空气、用于 CIP 与无菌水系统的工艺用水，以及 H2O2 化学品处理配套。工艺与 CIP 可能需要冷却与蒸汽或热水。输送路线与缓存应优化以确保操作员通行顺畅与高效物流。合规与安全措施主要 设备具备 CE 符合性，并在旋转组件与高压区域配置安全防护与联锁。集成的光学与 X 射线检测通过核查灭菌效果、灌装液位、封口与标签位置，提升产品安全与质量。卫生化设计原则结合自动 CIP 以及对预制件、瓶盖与产品回路的无菌管理，支持食品饮料法规合规。Ref. LC641 Lsdpj Ady Dxofx Acnsah

状况: 二手, 制造年份: 2011, 运转小时: 14,000 h, 机器/车辆编号: LC660, 交钥匙 Tetra Pak A3 Speed (030V) 200 ml Slim 纸盒产线 — 二手，翻新产线范围与产能以 Tetra Pak A3 Speed (030V) 平台为核心，此集成包装线对 200 ml Slim 纸盒进行端到端处理，从灌装到二次包装。系统为二手并经翻新，可在饮料应用中实现可靠且可重复的性能。各主要单元均由 Tetra Pak 提供，确保全线完整兼容性以及在额定速度下的高可用性。主灌装机：T etra Pak A3 Speed (030V)，year 2011容器规格：200 ml Slim 纸盒 (0.2L)额定产能：24,000 packs/hour记录工时：灌装机 25,731 h；缓存机 1,609 h；吸管贴附机 14,219 h；装箱机 21,065 h总体状况：二手并翻新所有单元制造商：Tetra Pak容器类型：纸盒（砖型）< strong>包含机型：A3 Speed 030V 灌装机；ACHX 30 缓存机；SA30 吸管贴附机；CBP30 Speed 装箱机控制架构与人机界面Tetra Pak 的集成自动化理念将灌装机、缓存机、吸管贴附机与装箱机通过协调的启停逻辑联动，在高速下实现可预期的产线行为。操作员通过清晰的 HMI 执行操作，具备状态总览、基于配方的参数以及面向 200 ml Slim 规格的引导式换型。联锁防护与受控进入区域提升安全性的同时，便于快速维护与服务，支持持续的高速运行并将瓶颈最小化。 端到端配置与连通性面向连续在线运行，从 A3 Speed (030V) 灌装到装箱的产品流始终保持。ACHX 30 提供缓冲以弥合下游短暂停顿；SA30 将吸管贴附到包装上；CBP30 Speed 完成二次包装，形成可分销单元。该产线可与上、下游输送机、打印机及码垛设备对接，构建完整生产单元。设备构成与制造年 份灌装机为 2011 年的 Tetra Pak A3 Speed 030V。下游配置 2011 年的 Tetra Pak SA30 吸管贴附机用于 200 ml Slim 包装；Tetra Pak ACHX 30（2011 年）负责缓存以保证稳定运行；终端包装由 2011 年的 Tetra Pak CBP30 Speed 装箱机完成。状态与服务历史整线为二手并已翻新，现以可运行状态提供，便于快速复产。各模块具备可查的 运行小时数——灌装机 25,731 h、缓存机 1,609 h、吸管贴附机 14,219 h、装箱机 21,065 h——便于明确利用率、磨损与后续保养规划。统一的 Tetra Pak 体系简化备件、维护流程及潜在升级。生产性能与适用性针对 200 ml Slim 纸盒专门配置，产线可实现 24,000 packs/hour 的稳定高速输出。SA30 吸管贴附机为包装直接增添便捷的消费者功能与呈现；CBP30 Speed 形成适于运输的捆包以优化物流。该配置适合以高效工业包装为目标、追求低搬运损耗与一致包装质量的饮料生产企业。公用工 程、布局与准备安装预设平整的厂房布局，覆盖灌装、缓存、吸管贴附与装箱区域，并确保充足的操作员通行。纸盒包装设备的常 见公用工程包括电力配电、用于气动装置的压缩空气，以及 A3 Speed (030V) 操作手册中定义的工艺公用工程。需为维护、耗材补充及叉车通行预留适当空间，以维持开机率与安全运行。安全与卫生措施< /h2>全套设备采用防护机罩、联锁门以及分布式急停，以支持安全运行。与产品接触及外部表面均可清洁，符合饮料行业卫生预期。风险 降低特性、HMI 操作指引以及跨设备的协调停机逻辑共同保障可预期且更安全的包装条件。Ref. LC660 Lodpfxj Adtx Ao Acneah

状况: 二手, 制造年份: 2016, 机器/车辆编号: LC528, 概述与产能 该交钥匙产线专为玻璃瓶碳酸啤酒而设，核心为一套 GAI 冲瓶–灌装–封盖一体机，配套 Enos 贴标系统，实现从洁净空瓶到贴标成品的连贯流程。设备于 2016 年投产，保持在 READY FOR OPERATION 状态，面向寻求可靠二手机的中小型啤酒厂，最高可达 900 瓶/小时的稳定输出。 制造商：GAI（灌装一体机）、Enos（贴标） 标称速度：最高 900 瓶/小时 灌装技术：等压反压；灌装类型：5 容器：玻璃瓶 瓶型规格：0.33 L、0.50 L、0.70 L 产品：啤酒（优化用于碳酸啤酒） 关键模块：GAI 一体机（冲洗–灌装–压盖）、Enos 贴标机 状态：READY FOR OPERATION 文件：随附手册 安全配置：防护与联锁符合现代通行做法 一体机功能与啤酒处理 系统核心的 GAI 等压反压灌装一体机提供面向啤酒的反压控制，以保持碳酸、抑制起泡，并在 0.33 L、0.50 L、0.70 L 规格间实现可重复的灌装液位。支持常见啤酒封口，配备相应换型件后，压盖机可适配典型啤酒封口；最终设置应在验机时确认。 控制、自动化与人机界面 采用集中式自动化理念，契合现代包装线。操作面板提供直观的状态与报警，基于 PLC 的逻辑管理按配方配置的规格与产品参数（如已配置）。可根据啤酒碳酸水平调整反压曲线以保护产品质量，并通过联锁防护、急停及标准防护措 施增强安全性。电气供电遵循通用工业电源规范，建议在现场勘查时确认。 HMI/控制：友好型操作面板，状态与报警清晰 自动化：PLC，按配方驱动的规格设置（如已配置） 过程控制：根据啤酒碳酸水平调节反压 机械安全：联锁防护、急停、标准防护措施 电气：适用于常见工业电源（现场核实） 整线流程与同步 面向更广泛的酿造厂包装环境而设计，可与上、下游设备如拆垛机、输送机、打码机与装箱机顺畅对接。Enos 贴标机可与现有输送系统与检测工具同步，在所述产能下支持符合啤酒厂标准的贴标应用。 连通性：兼容标准输送、检测与装箱设备 换型：配备 0.33 L、0.50 L、0.70 L 专用换型件 多线兼容：可与 PET 或铝罐产线并行运行，公用设施与输送网络共享 打码/检验就绪：可接入常见喷码与液位检测系统 状态、可维护性与文件 设备以 READY FOR OPERATION 状态交付，包含安全配置，并随附安装、操作与维护手册。建议进行常规验机以确认具体配置并查阅可用的维护记录。核心部件来自 GAI 与 Enos，用户可受益于成熟的服务渠道与备件获取。 Lsdpfxs Adywle Acnjah 应用与产能灵活性 面向玻璃瓶啤酒优化的等压反压系统有助于保持溶解 CO2 与产品完整性。尽管本线专注啤酒，但可嵌入同一工厂中与水、果汁、葡萄酒或其他饮料的并行设备协同运行。其紧凑产能与灵活规格范围，适合 从手动/半自动升级的啤酒厂及扩展高端玻璃瓶 SKU 的品牌。 现场准备、公用工程与调试 占地与产能适用于目标最高 900 bph 的精酿至区域型生产商。建议进行现场勘查，以在安装前确认平面布置、公用工程与物流动线。调试通常包括定位、找平、锚固，并接入工厂公用 工程与输送系统。 所需公用工程：电力、用于执行器的压缩空气、用于冲洗的工艺水、用于等压运行的 CO2 供应以及排水 产品接口：卫生级物料进料与 CIP 连接，按配置 运行环境：清洁、通风良好的生产区域，地面适配并具备良好维护通道 操作员防护与卫生考虑 安全防护与联锁符合当前瓶装机械行业预期，急停与防护罩在冲洗、灌装、压盖与贴标过程中保护操作员。良好的可清洁性与卫生化设计支 持啤酒厂清洁方案。买方应在现场验机与调试期间确认任何区域性合规要求。 Ref. LC528

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 33,411 h, 机器/车辆编号: M308, 概览 SIG Combibloc CFA406-32 为一台二手无菌纸盒灌装一体机，用于将果汁与不含气饮料可靠灌装至 SIG COMBIBLOC 纸盒中。该设备生产于 2004 年，曾在专业饮料包装环境中维护运行，可在 2.0L 规格上以 5000 件/小时的额定产能稳定工作。随附相关辅机，可重新用于需要无菌纸盒灌装并集成下游处理的二手机工业包装产线。 Laedpj Adt Rfefx Acnsh 关键技术数据 制造商： SIG Combibloc 型号： CFA406-32 制造年份： 2004 包装/纸盒： SIG COMIBLOC 容积： 2.0L 额定产能： 5000 件/小时 记录运行小时数： 33411 h 适用产品： 果汁和不含气饮料 上次维护： 12/2019 停机： 06/2020 随附设备包 CFA 406 灌装机 (2004) 无菌空气系统 (2004) 空箱/排出台 (2004) 缓冲台 (2004) 加盖机 / Combiswift (2002) 托盘装箱机 (2004) 输送机 (2004) 无菌条件与控制 该系统面向无菌运行，采用无菌空气模块以在灌装区域维持受控、卫生的环境。基于 CFA 系列设计，精确计量与卫生结构可在 2.0L 纸盒上实现可重复结果。集成的工作台与输送机负责产品转运与缓存，而 CFA 平台的规格切换理念有助于按照工业包装实践降低调整工作量。 连线与下游处理 为便于并入现有产线，该一体机配套排出台、缓冲台、输送机与托盘装箱机，以维持各工位间的顺畅节拍和平衡。随附的 Combiswift 加盖机用于施加与纸盒系统兼容的封盖，实现面向纸盒饮品的协调包装流程。 状态、维护历史与存放 该机于 2019 年 12 月按计划维护，并于 2020 年 6 月停产。目前已拆解并入库存放。拆解过程中有部分部件被移除且不随设备提供：9 个开关、3 个光电传感器、10 根传感器电缆。除上述缺失外，设备体现为维护过的无菌灌装机套装，维护记录明确，存放状态清晰。 性能与应用范围 针对果汁与不含气饮料优化，CFA406-32 在 2.0L SIG COMBIBLOC 规格上可保持 5000 件/小时的稳定通量。无菌空气系统的配置支持对敏感产品的卫生要求，而 Combiswift 加盖机确保在纸盒包装流程中可靠施盖。 安装规划与公用工程 设备以拆解状态供货，重新投产需进行细致布局规划，以合理放置灌装机、辅助工作台、输送机、加盖机与托盘装箱机，确保高效动线与操 作可达性。现场条件应提供与无菌生产相匹配的电力、压缩空气与卫生规程。建议为缓存台与操作人员服务区域预留足够地面空间，以维持稳定的产 线绩效。 操作安全与卫生设计 遵循 SIG Combibloc 面向饮料应用的工程理念，系统配备机罩防护与无菌化设计原则。建议在开机前核验急停回路与操作员防护装置。无菌空气系统有助于食品与饮料 生产环境的卫生合规，促进对敏感液体的安全、清洁包装。 Ref. M308

状况: 非常好（已使用）, 里程: 373,826 公里, 功率: 221 千瓦 (300.48 马力), 首次注册: 08/2008, 燃油类型: 柴油, 车轴配置: 4x2, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 座位数量: 2, 装载空间长度: 8,600 毫米, 装载空间宽度: 2,500 毫米, 货舱高度: 2,450 毫米, 设备: 中央锁, 尾板升降机, 扰流板, 电动后视镜, 电动窗调节, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 运转小时: 2,467 h, 机器/车辆编号: LC690, AMER PET 纯净水灌装系统，配备两台 SMF 吹瓶机，最高 5,000 bph该设备配置为完整 PET 灌装线，涵盖制瓶、输送、冲洗、灌装、封盖、OPP 薄膜贴标及最终收缩包装准备。供货包括两台 SMF COMBI 400 自动 PET 吹瓶机、AMER 冲洗-灌装-封盖三合一机、SACMI LABELLING OPERA 200 RF 贴标机以及 AMER 收缩包装机。该生产线主要用于纯净水，记录的产品范围还包括气泡水。生产线产能、规格与空间要求灌装产量：适用于 30/25 mm 瓶口瓶，每小时 4,000 至 5,000 瓶。吹瓶产量：两台 SMF COMBI 400 设备使用 1.5L 瓶时，最高可达 4,000 bph。贴标产量：12,000 bph。收缩包装产量：每小时 300 包。吹瓶瓶型范围：0.25L 至 2.5L。可用模具：0.33L、0.6L、1.5L 和 5.0L，具体以相关设备部分为准。AMER 三合一机布局：16/18/6。总装机功率要求：120 kW。建议生产车间面积：约 500 m²。在各设备部分中，该生产线可处理 0.33L、0.5L、0.6L、1.0L、1.5L、2.0L 和 5.0L 规格的 PET 瓶。DB 确认的规格范围还记录有 1L、1.5L、2L、2.5L 和 5L。灌装兼容 30 mm 和 48 mm 瓶口。从瓶坯到成品瓶的工艺流程瓶坯经由 SMF 料斗进入系统，然后送入两台吹瓶机，在厂内生产 PET 瓶。随后，空气输送机将成型瓶输送至 AMER 工艺单元，在此完成冲洗、灌装和封盖。成品瓶进入 SACMI LABELLING OPERA 200 RF 进行 OPP 薄膜贴标，随后转送至 AMER 收缩包装机完成包装组装。SMF SR 10000 理瓶机和提瓶机在使用 0.5L 瓶时，规格产量最高为 12,000 bph；对于更大规格的容器，产量会相应调整。不锈钢收缩包装机适用于 2×3 和 3×4 包装配置。该配置形成了从瓶坯处理到二次包装的完整流程。已安装设备及制造年份吹瓶部分包括 2009 年制造的 SMF Maschinenfabrik GmbH COMBI 400 设备。工艺冷却由 2008 年制造的 SMF Maschinenfabrik GmbH HT-6A 冷水机提供。AMER BLOCK 灌装三合一机的制造年份为 2008 年，SACMI LABELLING OPERA 200 RF 贴标机和 AMER 收缩包装机同样为 2008 年。其他生产线设备包括一台 2009 年制造的 SMF Maschinenfabrik GmbH 6 m³ 料斗、一台 2008 年的 SMF Maschinenfabrik GmbH SR 10000，以及约 6 m 的空气输送装置。整条生产线经 DB 确认的年份为 2008 年。控制、卫生与设备公用工程每台 SMF COMBI 400 均采用红外瓶坯加热，配有 8 个加热段、14 个灯管和 550 mm 加热元件。这些设备需要 400 V、三相、50 Hz 电源，每台吹瓶机装机功率为 56 kW。SACMI LABELLING OPERA 200 RF 的工作电源为 400 V、50 Hz，额定参数为 28 kW 和 47 A。在 AMER 三合一机内部，三个核心工艺阶段集成于一个紧凑单元中。HEPA 过滤器、内置 CIP 装置和消毒配置支持卫生型纯净水灌装及内部清洗作业。现场准备需要约 500 m² 的车间空间和总计 120 kW 的装机功率。设备采用三相电源，主要为 380 V 或 400 V、50 Hz。吹瓶区域需要压缩吹瓶空气、压力为 3 bar 且温度为 7–10 °C 的冷却水，以及 6,000 kcal/h 的冷却能力。冷水机使用 R-407C 制冷剂。供货不包括压缩机，因此安装现场必须为吹瓶和气动功能提供适用的压缩空气系统。设备状况、记录使用情况与调试注 意事项该生产线维护状况良好，并定期进行保养。截至 2022 年 10 月 28 日的记录显示，SACMI LABELLING OPERA 200 RF 已有 8,902 个通电小时、2,467 个运行小时，并处理过 2,872,896 个瓶子。这些记录数据对应贴标机，并为这条二手 PET 纯净水生产线提供运行信息。调试时，应检查电气安装、压缩空气连接、冷却水回路和设备防护装置，确保其安全整合至生产工厂 。配备 HEPA 过滤、CIP 和消毒系统的灌装配置支持卫生型水处理作业，而不锈钢收缩包装机适合工业包装环境。Ref. LC690 Laedpfxs Adttte Acnsh

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 62,000 h, 机器/车辆编号: R78, 概述与应用本机为 2016 年 Tetra Pak® A3 Flex 无菌成型‑灌装‑封口纸盒灌装机，额定 7,500 packs per hour。专为工业饮料加工打造，可在 Tetra Brik 纸盒中对乳品与果汁进行精准、稳定的无菌灌装。凭借可靠开机率与卫生运行特性，该平台适合追求稳定性能与可预测产出的生产商。 核心技术数据 制造商：Tetra Pak® 型号：A3 Flex（Year 2016） 类别：灌装机 – 无菌纸盒 FFS 标称产能：最高 7,500 packs/hour 容器系列：Brik（无菌纸盒）；可用规格取决于已安装模具 适用产品：乳品（如 UHT 牛奶）与果汁（有/无果肉；低至中等黏度） 灌装方式：无菌，体积式计量 阀/头数量：1 机型布局：直线式系统（旋转：0） 换型：基于配方的调整，旨在缩短换线时间 安全配置：一体化护罩与联锁 文件资料：提供操作与技术手册 Laedpfs Adt S Aox Acneh 控制架构与自动化 由 PLC 与 HMI 驱动，A3 Flex 提供配方控制、报警诊断与批次记录以强化可追溯性。平台预留 SCADA/MES 连接能力，实现工厂级数据采集与绩效追踪。标准化 I/O 便于与上游 UHT/灭菌段及下游终端包装设备联接。安全回路、门联锁与急停装置在冲洗、灌装及后续搬运过程中保护操作人员。电气与气动连接符合常见 欧盟工业规范。 生产环境集成 该设备可高效融入二手灌装线或混合包装产线。可与上游产品处理—UHT、均质与 CIP/SIP—以及下游纸盒输送机、检重机、喷码日期机、装箱机与码垛机对接。虽专用于纸盒，但可与并行的 PET、玻璃或铝罐产线（含冲洗、灌装、封口与贴标）共享公用工程、控制信号与工厂数据层。Brik 系列内的规格切换通过引导式流程与预设配方执行，以降低损耗并缩短换线时长。 状态与服务活动 当前状态：维护中（UNDER MAINTENANCE）。这台二手 Tetra Pak A3 Flex 正在按计划维护，以验证无菌屏障、计量精度与封口效果。关键易损件正进行检查并在需要处更换。可提供维护记录、测试文档与开机调试检查表 。随机提供手册以加速启动并支持操作培训。 无菌运行性能 面向常温货架期饮品，A3 Flex 可在静态产品上稳定运行，包括 UHT 牛奶、奶油混合饮品与果汁（含轻微果肉）。其卫生化结构、封闭计量以及受控成型/封口循环可保障产品完整性与保质期。尽管优化于纸盒，该 机亦能在同时处理水、啤酒或葡萄酒的工厂中（分别在 PET、玻璃或铝罐的独立产线）高效共存，受益于共享公用工程与集中质量管理，对追求高 OEE 的多 SKU 工厂而言具有实用价值。 公用工程与安装要点 建议安装于洁净、恒温受控且具备适当无菌分区的区域。推荐平整且便于通行的地面，并具备纸盒坯与瓶盖材料的高效物流。典型连接包括 ： 符合欧盟工业标准的电源 具备适当流量与过滤的压缩空气 用于产品回路清洗消毒的 CIP/SIP 接口 按工艺要求为无菌区域提供的无菌空气 冷却水或乙二醇（若辅机需要） 产品进口与卫生排放 用于 SCADA/MES 与远程诊断的网络接入 安全与合规框架 A3 Flex 按照欧盟机械与食品安全预期进行设计，并与 HACCP、IFS 与 BRC 质量体系相一致。设备集成联锁防护、安全等级控制元件、上锁/挂牌点以及便捷可达的急停。卫生化设计—可清洗的产品路径、受控无菌区与经 验证的封口—支持在受监管环境中运行。随附手册与风险评估，有助于开展操作培训并为审计做好准备。 总体而言，这台二手灌装机 TETRA PAK A3 Flex 7500 bph 可提供可靠的无菌纸盒解决方案，能与更广泛的灌装与包装基础设施顺畅集成，同时在现代饮料工厂保持强劲生产力。Ref. R78

状况: 良好（使用过）, 里程: 652,170 公里, 功率: 252 千瓦 (342.62 马力), 首次注册: 09/2020, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315 / 70 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,800 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 绿色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 钢-空气, 总长度: 5,920 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 8,000 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 良好（使用过）, 里程: 734,952 公里, 功率: 330 千瓦 (448.67 马力), 首次注册: 08/2019, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315 / 60 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,800 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 蓝色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 空气, 总长度: 6,040 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 停车空调, 冰箱, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 烟尘过滤器, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 第二个燃油箱, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 良好（使用过）, 里程: 783,258 公里, 功率: 330 千瓦 (448.67 马力), 首次注册: 08/2019, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315 / 60 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,800 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 蓝色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 空气, 总长度: 6,040 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 停车空调, 冰箱, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 第二个燃油箱, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 良好（使用过）, 里程: 755,808 公里, 功率: 330 千瓦 (448.67 马力), 首次注册: 08/2019, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315 / 60 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,800 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 蓝色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 空气, 总长度: 6,040 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 停车空调, 冰箱, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 第二个燃油箱, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 良好（使用过）, 里程: 857,572 公里, 功率: 330 千瓦 (448.67 马力), 首次注册: 03/2018, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315 / 60 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,800 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 蓝色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6c, 悬挂系统: 空气, 总长度: 6,040 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 停车空调, 冰箱, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 烟尘过滤器, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 第二个燃油箱, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 705,532 公里, 功率: 316 千瓦 (429.64 马力), 首次注册: 01/2020, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 295/60 R 22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,600 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 960 l, 颜色: 黑色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 空气, 总长度: 6,000 毫米, 总宽度: 2,500 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: AdBlue, EBS（电子制动系统）, 中央锁, 冰箱, 动力转向, 安全气囊, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 拖车连接装置, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 第二个燃油箱, 行驶记录仪, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯, 驻车加热器,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 4,908 h, 机器/车辆编号: LC658, 基于 Tetra Pak A3 Speed 的交钥匙无菌 0.25L Prisma 纸盒产线产能与规格范围该二手系统配置为完整的 Tetra Pak 无菌纸盒包装线，以 A3 Speed 灌装机为核心，高效生产 Prisma 纸盒。各主要单元同年制造，集成一致，可实现工业饮料包装的协同性能，并精准处理 0.25L Prisma。生产速度：最高 24,000 packages/hour主规格：0.25L Prisma 纸盒容器类型：纸盒（无菌 brik）灌装机：Tetra Pak A3 Speed，version 040V，year 2014，working hours 4,908缓存机：Tetra Pak ACHX 30，version 070V，year 2014，working hours 5,528吸管贴附机：Tetra Pak SA30，version 040V，year 2014，working hours 5,821装箱机：Tetra Pak CBP30 Speed，version 030V，year 2014，working hours 38灌装工艺：无菌纸盒灌装制造商：Tetra Pak自动化与产线协同各模块由 Tetra Pak 设计用于同步运行，实现速度匹配、稳定缓存与高可用性。集中化操作站与统一控制逻辑管理启停与爬升过程，确保从灌装到贴吸管、缓存、装箱 的包装质量一致。针对 0.25L Prisma 的换型具有引导性与可重复性，可加快日常调整。产线级控制，同步设备速度与缓存主设备配备直观 HMI 界面跨单元联锁自动化，确保安全运行基于配方的参数设置，适配 0.25L Prisma 规格工艺流程与包装单元构建该配置面向在线生产，从无菌灌装到二次包装保持连续流 。Tetra Pak ACHX 30 缓存机提供策略性缓冲，使 A3 Speed 灌装机在下游短暂停时仍可持续运行。SA30 吸管贴附机与 CBP30 Speed 装箱机构成紧凑高产的布局，满足需端到端稳定性能的饮料产线。设备构成与年份：Filling Machine — Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014；Various Equipment — Straw Applicator Tetra Pak SA30 (040V), 2014；Various Equipment — Accumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V), 2014；Case Packer — Tetra Pak CBP30 Speed (030V), 2014。各组件在型号家族与年份上保持一致，便于直接集成，并可通过标准输送与通用控制信号与上游工艺及下游码垛对接，形成完整的包装 单元。状态与服务记录该产线以可运行状态提供，并核实了各机台工时。记录显示：A3 Speed 灌装机 4,908 小时，SA30 吸管贴附机 5,821 小时，ACHX 30 缓存机 5,528 小时，CBP30 Speed 装箱机仅 38 小时，表明二次包装单元磨损极低。状态：可投产各模块运行小时数如技术 数据所列所有随附设备均为 2014 年份应用范围与产出特性面向无菌纸盒生产，产线针对 0.25L Prisma 格式的高速常温饮料制造进行配置。缓存机保持灌装机稳定利用率，吸管贴附提升消费者便捷性，装箱机提供耐用的二次包装以支持配送与仓储。 面向 0.25L Prisma 的高速无菌纸盒灌装一体化吸管贴附，便于即饮高效缓冲，保障灌装机稳 定利用紧凑一致的设备组合，精简运营公用工程与布局要求 安装符合标准工业公用工程与卫生工厂环境。布局应确保各工位间直线、无阻输送，并在各模块周围预留足够的操作、清洗与维护空间。标准工业电源与压缩空气平整、卫生地面，具排水与服务通道 为纸盒进出与维护预留净空安全与卫生设计设备包含现代包装系统常见的 全方位防护与急停电路。带联锁的检修门与防护罩，支持安全运行与清洁。灌装机的不锈钢与食品接触表面，有利于符合无菌包装的卫生作业。全机防护与联锁关键操作位设紧急停止电路有 助于卫生与食品安全运行的设计特性基于 Tetra Pak 集成原则，这条 2014 年份、以 A3 Speed 为核心的 0.25L Prisma 纸盒产线，结合高产出、协同控制、缓冲、吸管贴附与装箱功能，可通过标准输送与信号与上下游对接，完成完整的包装流程。 Ref. LC658 Lasdpfxszmpzbo Acnjh

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC688, 适用于 1000SQ 包装的 Tetra Pak A3 FLEX 纸盒生产线该 Tetra Pak® 系统配置为二手一体化纸盒包装生产线，以额定产能每小时 7,000 包处理 Brik 包装中的乳制品。2005 年的 Tetra Pak A3 FLEX 灌装机主要适用于 1000SQ、1 L 格式。随附的快速换型套件还可使用 500SQ 纸盒。其记录的电气改造将灌装机从 100V 改为 300V。生产线配置与工艺流程供货范围涵盖从纸盒灌装、封盖安装、缓存到纸板箱装箱的流程。灌装后的 包装离开 A3 FLEX 灌装机，进入 Tetra Pak CAP30 FLEX 封盖机，该设备配置用于 HC27 盖。Tetra Pak ACHX30-50M 缓存单元管理灌装段与下游包装段之间的产品流，适用于 1000SQ 和 500SQ 格式。二次包装由 Tetra Pak CBP32 纸板装箱机完成。生产线包含两个纸卷和一台纸卷小车。作为灌装机供料配置的一部分，小车用于纸卷移动和装载。灌装机、盖 applicator、缓存机和装箱设备协同运行，为纸盒包装及其下游处理提供连续生产路线。包含的设备灌装机：Tetra Pak A3 FLEX，制造于 2005 年。封盖机：Tetra Pak CAP30 FLEX，制造于 2013 年，配置用于 HC27 盖。缓存设备：Tetra Pak ACHX30-50M，制造于 2015 年，适用于 1000SQ 和 500SQ 纸盒。装箱机：Tetra Pak CBP32，制造于 2008 年。纸张处理设备：Paper Reel Trolley，随 2 个纸卷一同供货。包装格式、产能与运行范围主要纸盒配置为 1000SQ，对应 DB 确认的 1 L 格式。生产能力规定为每小时 7,000 包。对于需要替代纸盒尺寸的作业，随附的快速换型设备可转换至 500SQ。该格式灵活性延伸至 ACHX30-50M 缓存段，有助于保持从灌装到二次纸板包装的平衡输送。该生产线用于工业纸盒灌装和包装作业，产品应用列为乳制品，容器类型 为 Brik。其安装配置将产品灌装、封口安装、包装缓存和纸板装箱整合在一个协调系统中。二手状态与重新投产注意事项该设备标识为二手设备，记录的部件制造年份为 2005 至 2015 年。主 A3 FLEX 灌装机制造于 2005 年；CBP32 装箱机制造于 2008 年；CAP30 FLEX 盖 applicator 制造于 2013 年；ACHX30-50M 缓存机制造于 2015 年。规划重新投产或接入现有工厂布局时，应核查各台设备的具体配置、安装格式及随附附件。场地准备、安装与安全项目工程应为完整生产流程预留空间，包括灌装、封盖安装、缓存、纸板装箱，以及使用随附小车进行纸卷处理。安装前，需要根据每台设 备的运行要求，核实公用工程、输送机段、生产线控制连接和其他现场接口。调试应包括电气连接、防护装置、急停安排，以及灌装 、封盖、缓存和包装区域周围受控访问的检查。生产启动前，应按照适用的机械、工作场所安全和食品生产卫生要求，对整条生产线进行检查和调试 。Ref. LC688 Laodpfx As Adttmscnoh

状况: 二手, 制造年份: 1999, 机器/车辆编号: LC693, KRONES Sensometic VP-G 交钥匙糖浆灌装线，12,000 BPH，1999该完整 KRONES 灌装设备建于 1999 年，可对 raspberry syrup、other fruit syrups 和 special citrus vinegar 进行一体化处理，并在 25 °C 下灌装。生产线适用于玻璃瓶和 PET 容器，依次完成冲洗、灌装、两种独立封口和冷胶贴标。已记录的规格包括 0.7L 玻璃瓶、1.0L 玻璃瓶和 1.5L PET 瓶。产能、规格与生产线布局额定最大产量：使用 0.7L 玻璃瓶时为 12,000 bph1.0L 玻璃瓶产量：10,000 bph1.5L PET 产量：6,000 bph适用容器：0.7L 玻璃瓶、1.0L 玻璃瓶和 1.5L PET 瓶电源要求：240/400 V, 50 Hz输送方向：从左到右该完整 生产线配置用于玻璃和 PET 包装中的糖浆及醋类产品工业包装，结合了标准进瓶、以直角进入贴标机以及通过贴标区域的传递螺杆输送。工艺包括冲洗、灌装、塑料螺旋盖封 盖、塑料扣合盖封口以及多个位置的贴标。所供机器配置生产线前端由一台 1999 年制造的 KRONES Variojet 2.520-070-113 冲洗机完成瓶子准备。灌装由 1999 年的 KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 完成。下游封口设备包括一台 Alcoa PP 10 / 360 旋盖机和一台 Alcoa K 10 / 360 旋盖机。贴标由 1999 年的 KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 负责，并配有用于编码的激光打码机。控制、调节与贴标部分生产线控制采用 Siemens S5 115 U PLC。三通道 KRONES Variojet 冲洗机配备电子控制阀。灌装机上部和两台旋盖站均配有电动高度调节。贴标机包括一台水平单行激光打码机，用于在线日期编码。Prontomatic 贴标机配有完整防护外罩和可抬升式单体结构，在保持受保护运行的同时，可在生产线正常工作期间进行操作访问。两台冷胶贴标站用于贴瓶身、 背标、领标和瓶颈环标。冲洗、灌装与封口功能灌装前，三通道冲洗机使用蒸汽、无菌水和空气运行。瓶子准备 由导向式双通道蒸汽喷嘴、固定蒸汽管路和 V2A 不锈钢压力调节器支持。KRONES Sensometic 灌装机配置 EPDM 密封件，以及采用 V2A 不锈钢制造的产品接触和气体接触部件。其清洗和产品通路设备包括 CIP 截止阀、Neumo 蝶阀和无菌空气过滤器；未配置蒸汽灭菌装置。集成清洗配置包括玻璃碎片和灌装机外部的手动清洗、环形罐的自动清洗，以及螺旋盖旋盖站的螺 纹清洗。两台旋盖机处理 two-piece 28 mm plastic screw cap 和 plastic snap-on cap。状况、安装与操作空间该灌装线可立即供应，并以 ready to run 状态提供。现场准备必须满足从左到右的瓶子流向、240/400 V, 50 Hz 电气连接，以及冲洗所需的蒸汽、无菌水和空气。公用工程安装还必须服务于灌装机清洗回路、CIP 阀配置以及瓶子在冲洗机、灌装机、旋盖机和贴标机之间的移动。设备定位时，应在完整外罩、电动调节设备、传递螺杆和可抬升 式贴标单体结构周围留出足够空间，以便操作和维护。贴标机配有完整防护。结合电子式冲洗阀管理、贴标机进瓶处的受控传送和电动高度调节，该 生产线支持对所述瓶型规格进行可重复加工。适用冲洗区域和产品接触部分采用 V2A 不锈钢，有助于卫生型饮料和食品产品灌装。Ref. LC693 Ljdpfx Ace Adtqxjnsah

状况: 良好（使用过）, 里程: 393,724 公里, 功率: 330 千瓦 (448.67 马力), 首次注册: 04/2022, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 385 / 65 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,850 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 钢-空气, 总长度: 6,310 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 8,000 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 停车空调, 冰箱, 定速巡航, 导航系统, 差速锁, 扰流板, 烟尘过滤器, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 良好（使用过）, 里程: 130,964 公里, 功率: 110 千瓦 (149.56 马力), 首次注册: 07/2016, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 225/65R16, 车轴配置: 4x2, 轴距: 4,330 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 悬挂系统: 钢, 座位数量: 6, 总长度: 6,500 毫米, 总宽度: 2,120 毫米, 总高度: 2,500 毫米, 装载空间长度: 3,170 毫米, 装载空间宽度: 2,040 毫米, 货舱高度: 400 毫米, 设备: 中央锁, 定速巡航, 拖车连接装置, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 蓝牙, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 里程: 679,333 公里, 功率: 330 千瓦 (448.67 马力), 首次注册: 08/2019, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315 / 60 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,800 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 蓝色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 空气, 总长度: 6,040 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 停车空调, 冰箱, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 烟尘过滤器, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 第二个燃油箱, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 良好（使用过）, 里程: 759,506 公里, 功率: 345 千瓦 (469.07 马力), 首次注册: 02/2020, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 385 / 55 / R22.5, 车轴配置: 4x2, 燃料: 柴油, 颜色: 浅灰色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 钢-空气, 总长度: 5,990 毫米, 总宽度: 2,540 毫米, 总高度: 3,850 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 停车空调, 冰箱, 定速巡航, 差速锁, 扰流板, 烟尘过滤器, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 第二个燃油箱, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 二手,

状况: 二手, 里程: 1,128,656 公里, 功率: 308 千瓦 (418.76 马力), 首次注册: 06/2018, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315/80 R22,5, 车轴配置: 4x2, 燃料: 柴油, 刹车: 发动机制动, 颜色: 黄色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 其他, 总长度: 7,220 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 8,000 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 中央锁, 冰箱, 定速巡航, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯, 驻车加热器,