购买 Next 终端墙 二手 (836)

状况: 二手, 里程: 120,398 公里, 功率: 382 千瓦 (519.37 马力), 首次注册: 03/2024, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 下次检验 (TÜV): 04/2026, 颜色: 绿色, 齿轮类型: 自动, 总长度: 7,900 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,145 毫米, 设备: 导航系统, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 起重机, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 机器/车辆编号: LC601, 产线概览与产能作为面向果汁的交钥匙 PET 热灌装解决方案，这条二手产线将制瓶、热灌装、封口、装饰、二次包装与码垛整合为一体化流程。核心设备制造于 2010 年，末端码垛机为 2011 年，系统标称速度为 24,000 瓶/小时（bph）。围绕 28mm 瓶口的 PET 容器设计，已验证可运行 0.5L、0.3L 和 1.5L 规格。制造商（数据库确认）：CFT。容器：PET。产品：果汁。规格：500 ml、300 ml、1.5 L。标称产能： 24,000 bph工艺重点： 果汁热灌装容器材质： PET已确认规格： 0.5L、0.3L、1.5L瓶口： 28mm制造年份： 核心模块 2010；码垛机 2011设备构成： Krones 吹瓶机；CFT 热灌装灌装-旋盖机；DASE-SING 贴标机；DIMAC 收缩包装机；TCP 瓶冷却与灭菌设备（T30R、TU170RD）；TBC 码垛机（LT400）工艺链： 吹瓶、灌装、旋盖、贴标、包装、码垛产能平衡： 各工位匹配能力，保障连续稳定运行流程与设备从 PET 预制件成型到成品托盘输出，各工位按 24,000 bph 的线体平衡进行布置。Krones 吹瓶机直连 CFT 灌装-旋盖机进行热灌装，随后进行 DASE-SING 贴标。热灌装温控由 TCP 设备提供支持，包括瓶冷却与灭菌，型号 T30R 和 TU170RD。随后在 DIMAC 收缩包装机上成组，最终由 TBC LT400 码垛机完成出库单元。在线制瓶至托盘成品输出CFT 果汁应用热灌装灌装-旋盖DASE-SING 贴标位于二次包装前TCP 瓶冷却与灭菌（型号 T30R、TU170RD）确保热灌装稳定性DIMAC 收缩包装用于多包装固定TBC 码垛机 LT400 完成单元化成型自动化、控制与换型对吹瓶、灌装、贴标与包装的控制进行协调，以维 持高速稳定并防止断线。操作终端提供速度匹配与规格切换工具，各关键区域配有联锁与适当防护。急停功能沿线分布，换型部件按设计范围实现 快 速重配置。中心线控与协调传动，确保一致产出以操作员为中心的 HMI，便于规格与速度对齐干预点设置联锁门的安全防护关键工位设有 急停覆盖快换设计支持产品与规格调整集成与规格范围作为完整的 PET 果汁包装系统，该产线将上游公用工程与下游仓储需求衔接。实现从吹瓶到码垛的在线运行，并针对圆柱形 PET 进行设置，已在 0.5L、0.3L、1.5L 上验证。在各组件限制内，可调节产速与包装规格以匹配需求，同时保持设备间整体平衡。从预制件吹瓶到托盘 化出货的连续加工支持圆柱形 PET；已验证规格含 0.5L、0.3L、1.5L为果汁定制的热灌装工艺通过收缩包装与 自动码垛实现二次包装在各模块规格内具备速度与尺寸的调节潜力运行 状态与可维护性设备当前在产，体现常规工业使用状况，适合在目标现场转移与重启。2010 年核心设备与 2011 年码垛机符合所列 OEM 的现代机械与卫生设计理念，知名品牌有助于备件采购与技术支持。当前状态：在产核心机年份：2010；码垛机年份：2011来自认可 OEM 的组件，支持备件与服务连续性质量控制、热管理与包装在热灌装条件下，CFT 灌装机管理温度与流量，以保护产品质量与瓶体完整性。TCP 冷却与灭菌阶段在灌装后稳定容器，为高速 DASE-SING 贴标做准备，并保留集成检测的可能。DIMAC 收缩包装与 TBC LT400 码垛机完成稳固的配送就绪包装。面向果汁配方的热灌装技术针对高温条件 的 PET 处理，降低变形冷却与灭菌环节支撑热灌装过程控制高速高精度贴标，具 备检测集成可能收缩膜多包装与可靠码垛，便于发运现场公用工程、布 局与调试搬迁规划应包含拆卸、包装、运输、重装与开车，以重建同步产能。需为吹瓶机、灌装-旋盖、贴标、包装与码垛单元预 留足够占地，并设置维护通道。需要标准饮料工厂公用工程，且需配置输送与缓存以维持 24,000 bph 的设计速度。线性布置占地并留有维护通道电力、压缩空气与工艺用水预留产品输送与缓存系统建议专业调试以实现产能同步安全与卫生设计安全 措施包括在操作界面处设置防护及联锁进入点，并在整线布置急停回路。与过程接触的区域遵 循所述 OEM 的卫生设计规范，按饮料生产实践在规定操作与维护条件下采用不锈钢与食品级材料。机器防护并在通行点设联 锁整线配置急停功能适用于饮料制造的卫生结构与介质接触部件采用不锈钢与食品级材料（遵循 OEM 实践）这条端到端 PET 热灌装产线面向果汁，速度 24,000 bph，核心设备 2010 年、码垛机 2011 年，包含 Krones 吹瓶、CFT 热灌装灌装-旋盖、DASE-SING 贴标、TCP 冷却/灭菌（T30R、TU170RD）、DIMAC 收缩包装与 TBC LT400 码垛。Ref. LC601 Gsdezgtpvopfx Alhoud

状况: 新的, 功率: 132 千瓦 (179.47 马力), 燃油类型: 柴油, 齿轮类型: 自动, 颜色: 白色, 座位数量: 18, 制造年份: 2025, 设备: 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 102,356 公里, 功率: 115 千瓦 (156.36 马力), 首次注册: 05/2022, 燃油类型: 柴油, 总重量: 3,500 千克, 轮胎尺寸: 195/75R16C, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧6, 装载空间体积: 14 立方米, 设备: AdBlue, 中央锁, 动力转向, 安全气囊, 定速巡航, 尾板升降机, 电动后视镜, 空调, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 机器/车辆编号: WDB96702810147763, 里程: 292,553 公里, 总重量: 11,900 千克, 燃料: 柴油, 制造年份: 2017, 设备: 卡车注册, 安全气囊, 尾板升降机, 车辆注册, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 二手, 里程: 89,050 公里, 功率: 103 千瓦 (140.04 马力), 燃油类型: 柴油, 齿轮类型: 机械的, 总重量: 3,500 千克, 首次注册: 12/2020, 排放等级: 欧6, 颜色: 橙色, 座位数量: 9, 总长度: 5,986 毫米, 总宽度: 2,040 毫米, 总高度: 2,590 毫米, 设备: 中央锁, 全轮驱动, 导航系统, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2024, 运转小时: 313 h, 功率: 114 千瓦 (155.00 马力), 发动机制造商: AGCO Power, 齿轮类型: 机械的, 燃油类型: 柴油, 最大速度: 50 公里/小时, 首次注册: 01/2024, 下次检验 (TÜV): 07/2029, 颜色: 绿色, 总重量: 6,500 千克, 前轮轮胎规格: 540/65R28, 后轮轮胎尺寸: 650/65R38, 设备: 前置动力输出轴, 拖车连接装置, 液压, 照明, 空调, 附加前照灯, 驾驶室,

状况: 二手, 里程: 445,660 公里, 功率: 251 千瓦 (341.26 马力), 首次注册: 12/2016, 燃油类型: 柴油, 总重量: 18,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 下次检验 (TÜV): 07/2026, 颜色: 红色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 总长度: 10,190 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,380 毫米, 装载空间长度: 7,100 毫米, 装载空间宽度: 2,500 毫米, 货舱高度: 600 毫米, 制造年份: 2016, 设备: 导航系统, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 起重机, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 输入电流类型: 空调, 总长度: 1,642 毫米, 总高度: 2,055 毫米, 总宽度: 3,594 毫米, 输入电压: 220 V, 总重量: 1,834 千克, 压缩空气连接: 6 横杆, 保修期限: 12 个月, 作业高度: 850 毫米, 设备: 文档 / 手册,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 里程: 120,761 公里, 总重量: 3,500 千克, 轮胎尺寸: 225/65R16, 颜色: 白色, 排放等级: 欧6, 设备: 中央锁, 动力转向, 安全气囊, 定速巡航, 空调, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 里程: 120,761 公里, 功率: 96 千瓦 (130.52 马力), 首次注册: 06/2017, 燃油类型: 柴油, 总重量: 3,500 千克, 轮胎尺寸: 225/65R16, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧6, 设备: 中央锁, 动力转向, 安全气囊, 定速巡航, 空调, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 里程: 62,100 公里, 功率: 96 千瓦 (130.52 马力), 首次注册: 02/2019, 燃油类型: 柴油, 最大载重重量: 1,200 千克, 总重量: 3,500 千克, 颜色: 白色, 设备: 安全气囊, 空调, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 里程: 62,100 公里, 功率: 96 千瓦 (130.52 马力), 燃油类型: 柴油, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 设备: 定速巡航, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 里程: 146,230 公里, 功率: 107 千瓦 (145.48 马力), 首次注册: 09/2016, 燃油类型: 柴油, 总重量: 3,500 千克, 轴距: 4,100 毫米, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 装载空间长度: 4,200 毫米, 装载空间宽度: 2,060 毫米, 货舱高度: 2,300 毫米, 设备: 中央锁, 动力转向, 安全气囊, 定速巡航, 尾板升降机, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 里程: 134,215 公里, 功率: 107 千瓦 (145.48 马力), 首次注册: 01/2016, 燃油类型: 柴油, 总重量: 3,500 千克, 轴距: 4,100 毫米, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 5, 设备: 安全气囊, 定速巡航, 尾板升降机, 扰流板, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 运转小时: 22,795 h, 机器/车辆编号: 5039, 总重量: 600 千克, 功率: 18.5 千瓦 (25.15 马力), 冷却类型: 空气, 设备: 文档 / 手册, 铭牌可用,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC540, 交钥匙无菌包装线 – Tetra Pak A3 FLEX 200S，200 ml Slim Brick（Brik），额定最高 7000 l/h 该 Tetra Pak® 产线从灌装到二次包装为完整的一体化解决方案，专为 200 ml Slim Brick 容器中的乳制品与果汁进行无菌处理而设计。集成系统的设计流量最高可达每小时 7000 升，并在各转移点保持产品无菌状态，从无菌成型与定量到吸管贴附及最终装箱均受控。 集成产线范围与流程 产线核心为 Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim 灌装机（year 2006），以精确计量实现对 200 ml Slim 容器的无菌灌装，降低浪费。灌装机内的上游灭菌确保微生物学完整性，而下游输送将灌装机与缓冲及包装设备连接。所含输送机可在各工序间可 靠转运容器，支持整线不间断生产。 包含的核心设备 Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler（year 2006） 用于对 200 ml Slim 容器进行无菌灌装。其先进的灭菌系统保障产品安全，并实现准确、稳定的灌装，尽量减少超灌与损耗。 Tetra Pak Straw Applicator 22（year 2009） Straw Applicator 22 可将吸管自动贴附到 200 ml Brick 包装上。集成运行实现快速精准的贴管，与上游灌装及缓冲段同步，提高终端使用便捷性。 流量管理与缓冲 – Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M（year 2010） ACHX30-0500-47M 累积机通过调节机间包材输送来稳定生产。当下游速度波动时仍可维持连续节拍，保持产线平衡并减少停机。 Tetra Pak Cardboard Packer 70（year 2003） Cardboard Packer 70 将 Brick 容器成组装入运输纸箱，实现快速高效的装箱，保护运输并提升配送效率。 贯穿全线的无菌技术 系统执行完整的无菌工艺，在无需冷藏的情况下保持无菌。容器在灌装前即经灭菌，可帮助防止细菌污染，并有助于延长敏感液态食品的保 质期。 产能、产品范围与容器规格 该产线配置为最高 7000 l/h，面向 Dairy 与 Juice 产品。包装形式为 200 ml Slim Brick（亦称 Brik），并集成吸管贴附与装箱，与灌装机产出相匹配，确保端到端的稳定性能。 运行安全与法规一致性 内置安全系统在运行中保护操作人员与产品质量。所有设备符合食品加工所需的卫生与清洁要求，并与国际食品行业标准保持一致。 交钥匙成果 Gujdezfzh Repfx Alhsd 针对乳制品与果汁的大批量无菌包装，这条基于 Tetra Pak A3 FLEX 200S 的产线在 7000 l/h 下实现高效率，具备受控定量、可靠缓冲、自动吸管贴附与装箱。借助现代化 Tetra Pak 设备，该配置旨在在全自动无菌系统中尽量减少浪费并最大化生产率。 Ref. LC540

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC555, 交钥匙无菌包装线：Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ，7,000 L/h端到端配置与吞吐量该 Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h 方案作为全流程集成的无菌产线，面向液态食品的无菌灌装，重点覆盖 UHT 牛奶与果汁等敏感品类。运行 1 升方形包装规格，整线额定 7,000 升/小时，在全流程中确保高微生物学质量标准。各模块共同维持从投料计量到终端二次包装的无菌状态，贯穿生产过程保持受控工艺条件。核心 无菌灌装模块：Tetra Pak A3 FLEX产线核心为 Tetra Pak A3 FLEX 灌装机，版本 100V，制造于 2004 年。该设备执行无菌灌装，集成灭菌系统、微生物屏障与精确计量功能。适用于为延长保质期而设计的巴氏或灭菌产品，在无需冷藏的前提下保持 产品完整性。灌装机在各循环阶段维持无菌区，精确计量降低波动，确保灌装一致性，从而满足严格的食品安全要求。无菌加盖： Tetra Pak TCA88下游配备 Tetra Pak TCA88 旋盖机，制造于 2006 年，在无菌环境中加施塑料盖。其支持感应或机械方式实现密封闭合，与 A3 FLEX 灌装机同步连续运行，降低灌装后污染风险。集成质量控制对每个容器的盖位与扭矩进行校验，设备配有联锁防护与故障监测，以符合所需安全与 合规标准。二次包装单元：Tetra Pak TCBP70装箱由 Tetra Pak TCBP70 码装机（制造于 2007 年）完成，处理瓦楞纸箱。该自动系统可成型并装载包裹式纸箱，或适配预制箱方案。全电子控制支持实时调节与监控，实现灵活布局与快速换型 。安全配置包括光幕与急停装置；进入防护区将立即停机以保护操作人员，使包装环节高效且可控。应用与运行优势< p>这条完整的 Tetra Pak® 无菌产线面向需要无菌包装能力的乳品与饮料生产商，适用于牛奶、植物基饮品与果汁等。可在无需冷链的条件下实现常温货架期生产。Tetr a Pak 模块的集成带来节能运行、完善的批次追溯与整线降停机时间。1 升方形包装亦提升码垛与运输效率，帮助降低配送成本并契合市场预期。部署与全生命周期价值该线采用紧凑 模块化布局，便于快速安装与投产，适配新建或既有工厂。结合先进无菌技术与 Tetra Pak 的可靠性，长期保持稳定性能。对于在乳品与果汁领域追求高卫生、高效率与长期可靠运行的制造商而言，此配置是稳健的技术投资。Ref. LC555 Gujdewkux Njpfx Alhod

状况: 二手, 制造年份: 2000, 运转小时: 26,600 h, 机器/车辆编号: LC612, 以 Tetra Pak TBA/19 200B Slim 为核心的交钥匙无菌纸盒包装线配置为面向 200 ml Slim 纸盒的二手 Tetra Pak® 完整系统，此集成产线用于连续无菌生产乳品与果汁。通过联接灌装、吸管贴附与装箱，并以协调的输送与集中控制实现稳定工业产出与高效下游 衔接。产能、规格与包含模块该线面向 200 ml Slim 砖型纸盒，设计为从灌装到终端装箱的稳定连贯运行。额定性能最高可达 7,500 packs/hour，在紧凑占地内支持具成本效益的产能。以下保留主要设备与代码，以反映供货的准确构成与开发阶段。 配置： Tetra Pak TBA/19 200B Slim 灌装机 + TSA21 吸管贴附机 + TCP70 装箱机 + 输送线 + 线体控制器与纸卷小车生产速度： 最高 7,500 packs/hour包装体积： 200 ml Slim灌装技术： 无菌容器类型： 纸盒（砖型）主要机型与代码： TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70运行小时数： 26,600参考年份： 灌装机 2000，装箱机 2008，吸管贴附机 2000控制与自动化架构为保证关键运行时间，该线通过中央控制器进行接口，同时 管理输送逻辑，实现均衡缓存与单元间平稳转运。下游设备采用 GE PLC 平台；建议对 DE 侧进行 PLC 与 I/O 升级，以增强长期可靠性与可维护性。控制： 集中式线体控制器，集成输送逻辑PLC/HMI： 建议对 DE 模块进行 GE PLC 升级换型： 含 200 ml Slim 换型套件；其他规格可能需要额外格式件安全： 符合无菌包装机械的防护与联锁从灌装到托盘就绪装箱的集成流程面向在线运行，按照 Filler → Straw applicator → Case packer 顺序，由输送机和公共线体控制器连接，保持各单机与下游工位的节拍一致。该匹配性支持 200 ml Slim 纸盒装牛奶与果汁的稳定生产与高效缓存，并在配备合适换型件后具备扩展至其他规格的潜力。在线运行： Filler → Straw applicator → Case packer物料搬运： 输送线并集成至线体控制器应用范围： 适用于 200 ml Slim 纸盒装牛奶与果汁可扩展性： 通过适当换型件可适配其他纸盒尺寸状态、维护情况与建议翻修系统已进行维护检查与 部分服务作业，但尚未完全重新投产。TBA/19 灌装机可在完成水测试后运行至生产步骤。下游设备可上电；但在加热与全面运行前仍需追加工作。建议进行全面翻修，覆盖上部结构、机体、封 口夹爪系统、末端折页、服务单元、贴带装置与电气系统，并可按 6,000/8,000/12,000 小时范围提供服务包选项。当前状态： 维护/整修中状况概述： 灌装机中等至较差；DE 状况较差；建议翻修（6,000/8,000/12,000 小时套餐）应用、无菌保障与终端工段由 Tetra Pak® 为无菌工艺设计，适用于长保质期乳品与果汁饮料（包括 UHT 牛奶与常温果汁）。TSA21 实现吸管贴附以提升消费者便利性，TCP70 将成品纸盒整合装箱以优化物流。产品： 牛奶、果汁无菌完整性： 面向无菌灌装与封口而设计终端： 装箱以提升物流效率现场公用工程、安装与投产安装需具备水平工业地面以及适配无菌 运行的公用工程与环境控制。投产应包含验证、合适的清洗系统与合格服务支持，以达到 200 ml Slim 规格最高 7,500 packs/hour 的目标产能。空间： 为灌装机、DE、输送与服务通道提供足够占地公用工程： 依据 OEM 规范的电力、压缩空气、工艺用水环境： 适合食品级生产的清洁、受控区域安全、卫生与结构标准机械防护、联锁与急停回路符 合工业包装规范。产品接触与卫生区域采用食品级与不锈钢材料，支持清洁方案与无菌生产环境下的饮料安全。< strong>操作员安全： 防护围栏与急停回路卫生： 食品级结构，适用于饮料生产合规性： 按行业无菌包装标准制造部件级翻修与备件清单PART LIST1. Superstructure 3629800-0101 1PC UK REPL Cylinder 90239-0779 for LS cylinder2. Machine_body 90458-0256 1PC Drop chute PROXIMITY SWITCH bad connection 980002-0000 1PC paper brake missing 540719-0000 1PC paper brake missing 980003-0000 1PC paper brake missing 980004-0000 1PC paper brake missing 90347-0054 1PC paper brake missing 312115-0333 4PC paper brake missing 312155-0327 2PC paper brake missing 312318-0325 2PC paper brake missing 315105-0146 4PC paper brake missingDrive_unit 90044-0203 2PC limit switch disconnect link bad connectionJaw_system. 441217-0000 4PC guide wear 441218-0000 4PC guide wear 441221-0... Gujdpfxsyvilzj Alhsd

状况: 二手, 最大载重重量: 29,465 千克, 总重量: 36,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 首次注册: 03/2022, 装载空间长度: 7,480 毫米, 装载空间宽度: 2,354 毫米, 货舱高度: 1,460 毫米, 装载空间体积: 25 立方米, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 新的,

制造年份: 2025, 运转小时: 30 h, 状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: BDL205MYH30006, 设备: CE标志,