购买 Famar Ergo 250 二手 (10,607)

状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: Check machine nameplate for serial number, 砂轮宽度: 125 毫米, 砂轮直径: 400 毫米, 总高度: 2,320 毫米, 总宽度: 4,600 毫米, 总长度: 6,500 毫米, 磨削长度: 120 毫米, 输入电流类型: 三相, 最大转速: 7,200 转/分, 送料长度 X 轴: 120 毫米, Y轴进给长度: 15 毫米, 工件直径（最大）: 30 毫米, 输入电压: 400 V, 设备: 转速可无级变速,

状况: 二手, 制造年份: 1987, 机器/车辆编号: 1815, 功能: 完全功能, 功率: 5.5 千瓦 (7.48 马力),

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2011,

状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: SBR-250,

制造年份: 2013, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 机器/车辆编号: 008567,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 主轴电机功率: 26 瓦特, 主轴数量: 2, 主轴速度（最大）: 5,000 转/分, 主轴通孔: 77 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 功能: 完全功能, 总宽度: 4,300 毫米, 总长度: 3,700 毫米, 总高度: 3,000 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 1993, 控制类型: 手册, 自动化程度: 手册, 驱动类型: 液压, 辊子的数量: 3, 下辊直径: 280 毫米, 上辊直径: 300 毫米, 侧滚筒直径: 280 毫米, 辊筒直径: 400 毫米, 辊筒长度: 4,050 毫米, 作业宽度: 4,000 毫米, 作业高度: 1,100 毫米, 板材厚度（最大）: 8 毫米, 钢板厚度（最大）: 8 毫米, 不锈钢板厚度（最大）: 6 毫米, 总重量: 11,000 千克, 总长度: 6,000 毫米, 总宽度: 1,450 毫米, 总高度: 1,510 毫米, 功率: 11.03 千瓦 (15.00 马力), 输入电压: 380 V, 输入频率: 50 赫兹, 设备: 文档 / 手册, 淬火辊, 紧急停止,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2018,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2016,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相, 吸力: 4,900 立方米/小时, 进气歧管直径: 250 毫米,

制造年份: 2010, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 19,648 h, 机器/车辆编号: LC666, 用于250 ml Prisma的完整Tetra Pak® A3 CF纸盒灌装包装线这条二手交钥匙纸盒生产线以2009年A3 CF灌装机为核心，整合了灌装、缓存、吸管粘贴以及将250 Prisma纸盒装入纸板箱所需的主要工序。所提供的模块制造于2009年至2012年，按协同工业包装系统布置运行，而非作为独立设备 使用。供货范围内的设备纸盒灌装机：Tetra Pak® A3 CF，2009年，规格为100V缓存单元：ACHX30，201 0年吸管粘贴单元：SA30，2012年 纸板箱装箱机：CBP32，2010年，规格为400V配置包装：250 Prisma，经数据库确认为250 ml纸材搬运附件：一套纸卷小车和两个纸卷该生产线专用于纸盒加工和二次包装，不用于瓶类处理。其针对特定规格的布置适用于采用Prisma式纸盒的工业液体包装作业。 纸盒全流程生产过程按顺序通过专用灌装和包装模块。完成A3 CF灌装工序后，SA30执行独立的吸管粘贴操作，以形成实用的消费包装纸盒。ACHX30缓存系统提供中间产品缓冲，使下游工段短暂停 机或需要调整时仍能维持物料流动。随后由CBP32完成纸板箱包装工序。在主要设备中，灌装机、缓存机、吸管粘贴机和纸板箱 装箱机均专用于250 Prisma规格。这一统一配置有助于纸盒在各主要生产工序之间受控输送。缓存机平衡生产线流量，而吸管粘贴和纸板箱包装则完成主要的消 费包装与二次包装功能。纸卷小车用于移动纸盒生产作业中使用的纸卷。它与随附的两个纸卷共同构成生产线纸材搬运配置的一部分 ，并需要在加工设备旁设置合适的操作区域。模块识别与生产年份灌装机： 型号A3 CF，制造于2009年缓存系统：型号ACHX30，制造于201 0年吸管粘贴机：型号SA30，制造于2012年 装箱机：型号CBP32，制造于2010年纸卷小车：作为配套搬运设备随附各加工和包装工位必须在电气与运行方面连接成 一条生产线。A3 CF灌装机需要100V电源，而CBP32纸板箱装箱机的额定电压为400V。安装期间应检查电气连接和控制集成，确保所有模块正确同步 。上游与下游集成这条完整生产线涵盖250 ml Prisma包装的纸盒灌装、缓存、吸管放置和纸板箱装箱。对于饮料及其他兼容液体产品，此类设备通常在上游连接适当的产品加工机械和卫 生型液体供应系统。还可评估其模块化布置与下游纸箱输送、码垛设备或仓储物流的连接。设备间输送机和生产线控制接口需要根据 选定的工厂布局进行调整。任何转换至其他包装规格的需求，都应结合预定纸盒设计、规格件和最终包装规范进行评估。设备状况 、检查与维护规划本设备作为二手完整纸盒灌装包装线供应，各组件制造日期介于2009年至2012年。各工位既可单独检查 ，也可作为一套集成生产系统进行检查。调试、日常维护和检查计划应根据操作方的生产要求制定。二手纸盒机械常规安装前检查包 括确认电气连接、检查所有产品接触部件、核实规格专用组件以及检查纸盒输送区段。开始生产前还应测试包装机械的运行功能。 工厂布局与公用工程准备生产区域必须规划足够空间，以容纳A3 CF灌装机、ACHX30缓存机、SA30吸管粘贴机、CBP32纸板箱装箱机及纸卷搬运区域。现场电力设施必须同时满足灌装机规定的1 00V要求和纸板箱装箱机的400V要求。纸卷移动、纸盒输送、维护以及已装箱纸箱的安全输出均需要充足空间和通道。公用工 程、机器防护装置、输送机连接和控制接口必须按照生产线最终布置及工厂现行操作规程进行安装和调试。集成控制与操作安全< /h2>正确运行取决于灌装、缓存、吸管粘贴和纸箱包装各环节之间协调得当的控制。调试时应检查这些区段之间的生产线接口和安全回路 。缓存机的缓冲功能也必须与上游纸盒输出及下游包装需求保持同步。安全使用需要正确安装机器防护装置、易于操作的紧急停止装 置、受保护的电气连接以及成文的操作程序。这些措施应覆盖整个集成包装流程，而不仅是各个独立工位。人员应接受纸盒搬运、纸 卷小车操作、换型作业、清洁方法以及在运行中的包装机械周围安全移动等方面的培训。必须根据所包装的液体产品和安装现场适用的规定选择卫生 控制与安全措施。Ref. LC666 Fedpfozvl Uisx Akajpl

状况: 二手, 制造年份: 1996, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1980,

状况: 二手, 制造年份: 2003, 机器/车辆编号: 3945, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: TZ-JRT-30B-2800,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 4,908 h, 机器/车辆编号: LC658, 基于 Tetra Pak A3 Speed 的交钥匙无菌 0.25L Prisma 纸盒产线产能与规格范围该二手系统配置为完整的 Tetra Pak 无菌纸盒包装线，以 A3 Speed 灌装机为核心，高效生产 Prisma 纸盒。各主要单元同年制造，集成一致，可实现工业饮料包装的协同性能，并精准处理 0.25L Prisma。生产速度：最高 24,000 packages/hour主规格：0.25L Prisma 纸盒容器类型：纸盒（无菌 brik）灌装机：Tetra Pak A3 Speed，version 040V，year 2014，working hours 4,908缓存机：Tetra Pak ACHX 30，version 070V，year 2014，working hours 5,528吸管贴附机：Tetra Pak SA30，version 040V，year 2014，working hours 5,821装箱机：Tetra Pak CBP30 Speed，version 030V，year 2014，working hours 38灌装工艺：无菌纸盒灌装制造商：Tetra Pak自动化与产线协同各模块由 Tetra Pak 设计用于同步运行，实现速度匹配、稳定缓存与高可用性。集中化操作站与统一控制逻辑管理启停与爬升过程，确保从灌装到贴吸管、缓存、装箱 的包装质量一致。针对 0.25L Prisma 的换型具有引导性与可重复性，可加快日常调整。产线级控制，同步设备速度与缓存主设备配备直观 HMI 界面跨单元联锁自动化，确保安全运行基于配方的参数设置，适配 0.25L Prisma 规格工艺流程与包装单元构建该配置面向在线生产，从无菌灌装到二次包装保持连续流 。Tetra Pak ACHX 30 缓存机提供策略性缓冲，使 A3 Speed 灌装机在下游短暂停时仍可持续运行。SA30 吸管贴附机与 CBP30 Speed 装箱机构成紧凑高产的布局，满足需端到端稳定性能的饮料产线。设备构成与年份：Filling Machine — Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014；Various Equipment — Straw Applicator Tetra Pak SA30 (040V), 2014；Various Equipment — Accumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V), 2014；Case Packer — Tetra Pak CBP30 Speed (030V), 2014。各组件在型号家族与年份上保持一致，便于直接集成，并可通过标准输送与通用控制信号与上游工艺及下游码垛对接，形成完整的包装 单元。状态与服务记录该产线以可运行状态提供，并核实了各机台工时。记录显示：A3 Speed 灌装机 4,908 小时，SA30 吸管贴附机 5,821 小时，ACHX 30 缓存机 5,528 小时，CBP30 Speed 装箱机仅 38 小时，表明二次包装单元磨损极低。状态：可投产各模块运行小时数如技术 数据所列所有随附设备均为 2014 年份应用范围与产出特性面向无菌纸盒生产，产线针对 0.25L Prisma 格式的高速常温饮料制造进行配置。缓存机保持灌装机稳定利用率，吸管贴附提升消费者便捷性，装箱机提供耐用的二次包装以支持配送与仓储。 面向 0.25L Prisma 的高速无菌纸盒灌装一体化吸管贴附，便于即饮高效缓冲，保障灌装机稳 定利用紧凑一致的设备组合，精简运营公用工程与布局要求 安装符合标准工业公用工程与卫生工厂环境。布局应确保各工位间直线、无阻输送，并在各模块周围预留足够的操作、清洗与维护空间。标准工业 电源与压缩空气平整、卫生地面，具排水与服务通道 为纸盒进出与维护预留净空安全与卫生设计设备包含现代包装系统常见的 全方位防护与急停电路。带联锁的检修门与防护罩，支持安全运行与清洁。灌装机的不锈钢与食品接触表面，有利于符合无菌包装的卫生作业。全 机防护与联锁关键操作位设紧急停止电路有 助于卫生与食品安全运行的设计特性基于 Tetra Pak 集成原则，这条 2014 年份、以 A3 Speed 为核心的 0.25L Prisma 纸盒产线，结合高产出、协同控制、缓冲、吸管贴附与装箱功能，可通过标准输送与信号与上下游对接，完成完整的包装流程。 Ref. LC658 Fpjdpjzmpzbjfx Akajl

状况: 未检测（已使用）, 制造年份: 2013, 功能: 未经检验, 作业宽度: 330 毫米, 通行高度: 120 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 运转小时: 80,000 h, 功能: 完全功能, 夹紧力 夹紧力: 2,000 千牛, 螺杆直径: 50 毫米, 柱间间隙: 560 毫米, 排量: 442 cm³, 注射压力: 1,946 横杆, 模具高度（最小值）: 660 毫米, 顶出力: 69 N, 顶出行程: 180 毫米, 总长度: 5,700 毫米, 总宽度: 1,700 毫米, 总高度: 2,200 毫米, 总重量: 10,950 千克,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1998, 功能: 完全功能, 横向滑板上的车削直径: 350 毫米, 车削长度: 300 毫米, 车削直径: 280 毫米, 主轴通孔: 53 毫米, 主轴速度（最大）: 5,000 转/分, 主轴转速（最小）: 5 转/分, X轴行程: 160 毫米, Z轴移动距离: 330 毫米, 主轴电机功率: 11,000 瓦特, X轴快进: 20 米/分钟, Z轴快速移动: 24 米/分钟, 总高度: 1,550 毫米, 总长度: 2,050 毫米, 总宽度: 1,600 毫米, 总重量: 3,200 千克, 棒通过口: 45 毫米, 卡盘外径: 203 毫米, 棒材直径（最大）: 45 毫米, 控制器型号: Mitsubishi M50,