购买 Dittel Dittel Mba 2000 机械平衡机 二手 (70,529)

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能, 最大纸张重量: 208 克/平方米, 纸张宽度（最大）: 350 毫米, 纸张高度（最大）: 500 毫米, 生产能力: 4,500 单位/小时,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2019, 功能: 完全功能, 总重量: 1,800 千克, 功率: 12 千瓦 (16.32 马力),

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2012, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2011, 运转小时: 16,140 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 111214, X轴行程: 1,100 毫米, Y轴行程: 610 毫米, Z轴移动距离: 610 毫米, 控制器型号: Heidenhain 530, 总重量: 7,800 千克,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 2334, 臂展: 3,000 毫米, 额定载荷: 165 千克, 空载重量: 2,500 千克, 控制类型: 数控系统, 轴数: 6,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2024,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 填充重量（最大）: 500,000 g, 冲程速率（每分钟）: 25 转/分, 冲程频率（最大）: 120 转/分,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1981,

状况: 二手, 制造年份: 2007, 总长度: 6,750 毫米, 总宽度: 2,100 毫米, 总高度: 2,020 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2023,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2019, 功能: 完全功能, 分辨率（最大）: 360 DPI（每英寸点数）, 纸张宽度（最小值）: 290 毫米, 纸张宽度（最大）: 750 毫米, 纸张高度（最小）: 360 毫米, 纸张高度（最大）: 1,200 毫米,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2012,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2011, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2006, X轴行程: 1,120 毫米, Y轴行程: 610 毫米, Z轴移动距离: 460 毫米, 控制器制造商: FANUC, 控制器型号: Series 160is-MB, 工作台承载能力: 1,200 千克, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分, 轴数: 3,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1999, 机器/车辆编号: 905312, 功能: 完全功能, 最大切割高度: 2,150 毫米, 最大切割宽度: 4,150 毫米, 锯片直径: 250 毫米, 总重量: 850 千克,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 1985, 机器/车辆编号: 8444-08, 工件长度（最大）: 6,000 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC671, 用于 330 ml Prisma 纸盒的交钥匙 Tetra Pak® A3 FLEX 100V 生产线这条完整无菌包装线以一台 2005 年制造的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机为核心，采用 330 ml Prisma Brik 纸盒处理乳制品。灌装机配置用于纸盒成型、产品无菌灌装以及拉片式封合。封盖工序由一台 2026 年制造的全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX 完成，其配置可为相同的 330 ml Prisma 规格加装 Dream Cap 盖。生产线设备与主要数据无菌灌装机： Tetra Pak A3 FLEX 100V灌装机制造年份： 2005包装规格： 330 ml Prisma容器结构： Brik 纸盒产品类别： 乳制品封合选项： 拉片和 Dream Cap加盖机： 全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX，制造于 2026 年可选缓冲设备： ACHX30 储积机，2010 年，标注为 14713H因此，主要设备顺序包括 2005 年的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机，随后是 2026 年的 Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机。另可选配一套制造于 2010 年的 ACHX30 储积系统。纸盒输送与生产线协调该系统针对指定的 330 ml Prisma Brik 规格，配置为完整的纸盒包装流程。纸盒材料依次经过成型、受控灌装、封合并输送至下游区段，灌装站与加盖站作为协调运行的工业包装设备工 作。拉片式灌装机配置和 Dream Cap 加盖机配置均与该包装规格对应。为了构成完整生产装置，可根据所需饮料或乳品生产布局，将该生产线连接至产品制备设备、上 游无菌处理设备及下游工业包装机械。可选 ACHX30 同样适用于 330 ml Prisma 纸盒。其安装在各生产区段之间，可提供纸盒缓冲，并在更下游发生短暂停机时支持上游持续运行。控制、驱动与操作人员通道 设备通过集成式操作员 HMI 和控制面板进行管理。设备还配有电气控制柜、气动服务组件、机械驱动系统以及可调式机器机构。平台、楼梯和检修面板提供维护通道，使人员 能够到达相关操作及维护区域。设备可见部分包括不锈钢外罩和检修平台、登高梯、气动管路、输送机或产品传送区段，以及用于机 器调整的部件。这些组成部分支持整条生产线中纸盒处理、灌装、加盖与后续包装输送之间的协同运行。设备状态与使用记录Tetra Pak A3 FLEX 100V 是一台制造于 2005 年的二手灌装机，而 Tetra Pak Cap 30 FLEX 是一台制造于 2026 年的全新加盖机。可选 ACHX30 是一台 2010 年制造的二手储积机，记录运行时间为 14,713.8 小时。其作用是平衡交钥匙生产线各连接区段之间的纸盒流动。无菌包装配置这套 Tetra Pak® 系统专用于 330 ml Prisma 纸盒的无菌处理，并非用于多种已列明规格。在此类饮料及乳品包装作业中，纸盒成型、卫生产品灌装和封盖安装在一条生产流程内协调完成。不 锈钢结构适用于无菌纸盒包装环境中的卫生作业。公用设施连接与安装规划安装布局必须在外罩、操作平台、登 高梯、控制面板和检修门周围留出充足空间。生产线所需连接包括产品进料、纸盒材料供应与处理、气动服务、电气公用设施，以及下游纸盒输送 或 工业包装设备。场地准备还必须确保能够方便进入灌装区、Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机、可选 ACHX30 储积机及输送机接口。这些通道条件是纸盒规格相关清洁、维护与调整作业所必需的。防护与操作安全机器上 可见的安全设施包括环绕升高检修平台的不锈钢护栏、封闭式检修面板以及受保护的机器区域。机器及操作面板位置设有红色和黄色急停式按钮。 < /p>运行时必须配备适当防护，并对接近运动部件进行管控。现场规程还必须规定，在开始检修作业前实施气动、电气和机械隔离。这些措 施结合封闭式结构和受控通道，可保障一体化无菌纸盒生产线的安全运行与维护。Ref. LC671 Ibjdezw Dvnopfx Alajb

状况: 二手, 制造年份: 1993, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1999, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 133365 40,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 总高度: 2,800 毫米, 总长度: 10,300 毫米, 总宽度: 2,450 毫米,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2023, 运转小时: 1 h, 驱动类型: 手册, 作业宽度: 2,030 毫米, 后挡尺: 750 毫米, 设备: 文档 / 手册, 铭牌可用,

状况: 二手, 制造年份: 1998, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 173340, 夹紧力 夹紧力: 2,000 千牛, 螺杆直径: 50 毫米, 柱间间隙: 520 毫米, 板长: 715 毫米, 板高度: 715 毫米, 总长度: 5,360 毫米, 总宽度: 1,800 毫米, 总高度: 2,200 毫米, 总重量: 6,900 千克, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC521, 以 PROCOMAC 为核心的交钥匙 PET 水线，额定最高 12,000 bph该套完整 PET 灌装解决方案适用于静态和含汽矿泉水，整线额定能力最高可达每小时 12,000 瓶。可适配 0.5 至 2 升（500 ml、1 L、1.5 L、2 L）瓶型，前后段设备联动匹配，实现平衡产能与可靠运行。SIPA 吹瓶与预制件物流线体入口配备 SIPA SFR 12 吹瓶机（year 2000），稳定成型高一致性的 PET 瓶。预制件通过翻料机与提升/定向一体化系统自动供给，确保持续且正确取向进入设备。集成冷水机维持稳定工艺温度，并随附四套完整模具， 覆盖多种瓶型尺寸，在更换规格时保持精度与灵活性，不打断产线节奏。PROCOMAC 组合机：冲洗、灌装与压盖一体化产线核心为 PROCOMAC 组合机，整合关键灌装工序。PROCOMAC GRIPSTAR 2R 冲瓶机在灌装前对容器进行充分预处理；随后由 PROCOMAC FILLSTAR PET 灌装机对静态与含汽矿泉水进行定量灌装，确保所述规格范围内的精确灌装；封口由 PROCOMAC 10-head PICK & PLACE 旋盖机完成，高效拧盖以支撑连续高速生产。线体卫生与产品完整性由饱和器与专用 CIP（就地清洗）系统保障，协同维持卫生标准，减少人工干预，并缩短换型与维护时间窗。包装流程：从贴标到成品托盘< /h3>PELAZZI P.13.8.5 盖子提升机向组合机连续供盖，实现不间断旋盖。下游由 PE ROLLMATIC CI 540 12T 贴标机在支持的瓶型范围内精确贴标。二次包装由 ZAMBELLI LFT 50 缩包机快速形成稳固包装束，随后 COMAG H 55/1 提手贴附机加贴提手，提升包件的人体工学与搬运性。末端由 LEVATI ARTIS 码垛机将包装束精准码放至托盘，随后 ROBOPAC HELIX HS 30 缠绕机对每托进行加固以便运输。EIDOS 打印贴标系统在线集成，可在生产流中直接打印并贴标，实现按不同生产需求的定制识别。输送架构：连续流转工程化输送系统连接各工位以维持 目标产能。空瓶由风送输送从吹瓶机快速送至组合机，成束包与托盘载荷由专用皮带输送机贯穿包装与物流区域 。该一体化输送网络确保在制品顺畅流动，并有助于将全流程停机降至最低。状态与时间该静态与含汽水产线目 前运行良好，计划持续至 2025 年 4 月，之后将拆除并替换。潜在买家可在停机前现场观察生产，以核验在 0.5–2 L PET 规格范围内、最高 12,000 bph 条件下的性能、状态与整体联动情况。Ref. LC521 Iodpfx Alsvgu Tyjaebb

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 1998, 功能: 完全功能, 磨削长度: 2,200 毫米, 磨削宽度: 500 毫米, 磨削高度: 450 毫米, 砂轮直径: 400 毫米, 工作台速度: 30,000 毫米/分钟, 桌面长度: 2,200 毫米, 工作台宽度: 500 毫米, 砂轮宽度: 100 毫米, 主轴速度（最大）: 4,000 转/分, 总重量: 10,000 千克, X轴快进: 30 米/分钟, 保修期限: 12 个月,