购买 提升机畚斗 二手 (328)

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2018, 额定载荷: 1,000 千克, 提升高度: 10,500 毫米, 建筑高度: 4,730 毫米, 运转小时: 1,629 h, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex),

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2018, 运转小时: 2,083 h, 额定载荷: 1,400 千克, 提升高度: 5,316 毫米, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,265 毫米, 空载重量: 1,600 千克, 里程: 2,083 公里,

状况: 二手, 制造年份: 1996, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2019, 运转小时: 183 h, 额定载荷: 8,000 千克, 提升高度: 4,700 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,750 毫米,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 3,500 h, 机器/车辆编号: LC636, KHS Innofill 完整易拉罐生产线 – 16,000 cph (2018)产线范围与标称产能该二手系统以 KHS 罐装灌装封罐模块为核心，按交钥匙饮料包装线配置，从卸垛到二次包装全流程处理铝罐。建造于 2018 年，适用于工业饮料生产，包括 330 ml 规格的啤酒，并在所述配置下标称可达 16,000 罐/小时。标称速度：最高 16000 cph（罐/小时）灌装模块：KHS Innofill Can C (2018)封罐机：Ferrum FC03 (2018)卸垛：SKA Fabricating Can-I-Bus检验：Heuft 液位检测容器冲洗：AV-C500 罐内空气冲洗机灌后干燥：Air Control Industries 罐体干燥机贴标：Pack Leader 贴标机（Advanced Dynamics 系统）装箱：Atlanta Rafaello 726箱码：SATO S86-EX 打码机输送：KHS 与 AE Conveyors，另配带 PC 的 KBR 出口皮带输送机辅助设备：输送带润滑装置（Loewados）容器：铝罐文档：随附纸质手册控制架构与自动化独立控制柜管理输送与贴标工 位，实现联 动启停逻辑与稳定的罐体输送。KHS Innofill Can C 为自动化枢纽，提供配方控制与同步驱动，使灌装与双卷封协调运行。主要设备配有防护与联锁，以提升操作安全与过程可靠性。端到端集成与物 流流向布局将卸垛至装箱串联为连续序列：由 SKA Fabricating Can-I-Bus 卸垛，AV-C500 空气冲洗机进行内清洁，KHS Innofill Can C 完成灌装，Ferrum FC03 进行封罐。Heuft 装置监测液位，随后 Air Control Industries 干燥机在贴标（Pack Leader，Advanced Dynamics）前进行表面干燥。成品罐送至 Atlanta Rafaello 726 装箱，并由 SATO S86-EX 打码。来自 KHS、AE Conveyors 以及带 PC 的 KBR 出口皮带输送机的模块化输送，提供缓冲、受控转接与产能平衡以维持标称速度。通过合适的更换件与导向，可在保持线体协调的同时适配不同铝 罐尺寸。设备状况与文档流程核心——KHS Innofill Can C 灌装机与 Ferrum FC03 封罐机——均为 2018 年，周边设备构成完整可用的整体。随附纸质手册，用于支持安装、维护流程与备件识别。系统以可运行状态提供，按常规现场准备与公用工程接 入后即可投用。运行细节与适用范围面向高效处理铝罐，产线通过 SKA Fabricating 卸垛实现自动上料，经 AV-C500 进行罐内空气冲洗，在 KHS Innofill Can C 上精确灌装，并由 Ferrum FC03 实现可靠双卷封。品质控制由 Heuft 液位检测实现。下游由 Air Control Industries 干燥，之后在 Pack Leader（Advanced Dynamics）上贴标，最终在 Atlanta Rafaello 726 成箱并由 SATO S86-EX 打印。Loewados 的输送润滑支持卫生、稳定的生产节拍。该配置适用于啤酒与 330 ml 规格，并可在具备相应换型件的情况下兼容其他罐型。现场公用工程与安装规划安装需预留卸垛、工艺与包装 区域空间，并确保操作通道与检修通道。需配套标准厂用公用工程——电力、压缩空气，以及在需要时的工艺用水。模块化输送段与独立控制柜便 于 对接既有厂内输送与装箱物流。调试活动应包含布局与标高验证、功能安全检查，以及产品规格与配方的设定。合规与人员防护< /h2>KHS 灌装模块带有 CE 标识，符合相关机械与安全指令。整线通过防护装置、急停回路与联锁，在确保过程完整性的同时保护操作人员。组件表面处理与材质符合饮料生 产的卫生要求，便于在工业包装环境中进行常规清洁。Ref. LC636 Hsdpfjy Szbyex Ahbjnt

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 运转小时: 6,780 h, 额定载荷: 1,500 千克, 提升高度: 6,780 毫米, 自由提升: 1,950 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,850 毫米, 电池容量: 1,000 啊, 剩余电池容量: 100 百分比, 电池电压: 48 V, DGUV 认证至: 09/2027, 叉长: 1,200 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 总高度: 2,850 毫米, 设备: CE标志, UVV安全检查, 侧移, 完整保养记录, 照明, 第三液压功能,

制造年份: 2015, 状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2017, 运转小时: 12,285 h, 额定载荷: 2,500 千克, 提升高度: 4,700 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,200 毫米,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2018,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2020, 运转小时: 6,486 h, 额定载荷: 3,500 千克, 提升高度: 6,600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,930 毫米,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2016, 额定载荷: 1,200 千克, 提升高度: 7,150 毫米, 建筑高度: 2,900 毫米, 运转小时: 3,475 h, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex),

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 4,908 h, 机器/车辆编号: LC658, 基于 Tetra Pak A3 Speed 的交钥匙无菌 0.25L Prisma 纸盒产线产能与规格范围该二手系统配置为完整的 Tetra Pak 无菌纸盒包装线，以 A3 Speed 灌装机为核心，高效生产 Prisma 纸盒。各主要单元同年制造，集成一致，可实现工业饮料包装的协同性能，并精准处理 0.25L Prisma。生产速度：最高 24,000 packages/hour主规格：0.25L Prisma 纸盒容器类型：纸盒（无菌 brik）灌装机：Tetra Pak A3 Speed，version 040V，year 2014，working hours 4,908缓存机：Tetra Pak ACHX 30，version 070V，year 2014，working hours 5,528吸管贴附机：Tetra Pak SA30，version 040V，year 2014，working hours 5,821装箱机：Tetra Pak CBP30 Speed，version 030V，year 2014，working hours 38灌装工艺：无菌纸盒灌装制造商：Tetra Pak自动化与产线协同各模块由 Tetra Pak 设计用于同步运行，实现速度匹配、稳定缓存与高可用性。集中化操作站与统一控制逻辑管理启停与爬升过程，确保从灌装到贴吸管、缓存、装箱 的包装质量一致。针对 0.25L Prisma 的换型具有引导性与可重复性，可加快日常调整。产线级控制，同步设备速度与缓存主设备配备直观 HMI 界面跨单元联锁自动化，确保安全运行基于配方的参数设置，适配 0.25L Prisma 规格工艺流程与包装单元构建该配置面向在线生产，从无菌灌装到二次包装保持连续流 。Tetra Pak ACHX 30 缓存机提供策略性缓冲，使 A3 Speed 灌装机在下游短暂停时仍可持续运行。SA30 吸管贴附机与 CBP30 Speed 装箱机构成紧凑高产的布局，满足需端到端稳定性能的饮料产线。设备构成与年份：Filling Machine — Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014；Various Equipment — Straw Applicator Tetra Pak SA30 (040V), 2014；Various Equipment — Accumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V), 2014；Case Packer — Tetra Pak CBP30 Speed (030V), 2014。各组件在型号家族与年份上保持一致，便于直接集成，并可通过标准输送与通用控制信号与上游工艺及下游码垛对接，形成完整的包装 单元。状态与服务记录该产线以可运行状态提供，并核实了各机台工时。记录显示：A3 Speed 灌装机 4,908 小时，SA30 吸管贴附机 5,821 小时，ACHX 30 缓存机 5,528 小时，CBP30 Speed 装箱机仅 38 小时，表明二次包装单元磨损极低。状态：可投产各模块运行小时数如技术 数据所列所有随附设备均为 2014 年份应用范围与产出特性面向无菌纸盒生产，产线针对 0.25L Prisma 格式的高速常温饮料制造进行配置。缓存机保持灌装机稳定利用率，吸管贴附提升消费者便捷性，装箱机提供耐用的二次包装以支持配送与仓储。 面向 0.25L Prisma 的高速无菌纸盒灌装一体化吸管贴附，便于即饮高效缓冲，保障灌装机稳 定利用紧凑一致的设备组合，精简运营公用工程与布局要求 安装符合标准工业公用工程与卫生工厂环境。布局应确保各工位间直线、无阻输送，并在各模块周围预留足够的操作、清洗与维护空间。标准工业 电源与压缩空气平整、卫生地面，具排水与服务通道 为纸盒进出与维护预留净空安全与卫生设计设备包含现代包装系统常见的 全方位防护与急停电路。带联锁的检修门与防护罩，支持安全运行与清洁。灌装机的不锈钢与食品接触表面，有利于符合无菌包装的卫生作业。全 机防护与联锁关键操作位设紧急停止电路有 助于卫生与食品安全运行的设计特性基于 Tetra Pak 集成原则，这条 2014 年份、以 A3 Speed 为核心的 0.25L Prisma 纸盒产线，结合高产出、协同控制、缓冲、吸管贴附与装箱功能，可通过标准输送与信号与上下游对接，完成完整的包装流程。 Ref. LC658 Hnjdpfjzmpzbox Ahbst

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2019, 运转小时: 8,995 h, 额定载荷: 2,500 千克, 提升高度: 5,450 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,500 毫米,

制造年份: 2017, 状况: 二手,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1979, 运转小时: 6,766 h, 额定载荷: 1,250 千克, 提升高度: 5,400 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,480 毫米, 里程: 6,766 公里,

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 二手,