购买 卫生消毒通道 二手 (269)

制造年份: 2002, 状况: 二手,

制造年份: 2026, 运转小时: 24 h, 状况: 新的, 功能: 完全功能, 设备: CE标志,

制造年份: 2014, 状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2021, 状况: 二手,

状况: 二手,

制造年份: 2003, 状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2026, 运转小时: 24 h, 状况: 新的, 设备: CE标志,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2026, 总重量: 1,400 千克, 装载空间宽度: 2,400 毫米, 装载空间长度: 6,000 毫米, 货舱高度: 2,600 毫米, 设备: 浴室, 照明,

状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2014, 状况: 非常好（已使用）,

制造年份: 2013, 状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 1999,

制造年份: 2017, 状况: 近乎全新（二手）,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2019, 运转小时: 1,808 h, 额定载荷: 2,000 千克, 提升高度: 6,000 毫米, 自由提升: 1,965 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,850 毫米, 发动机制造商: ELECTRIC, 齿轮类型: 变流器, 电池容量: 775 啊, 剩余电池容量: 85 百分比, 电池电压: 48 V, 电池重量: 1,134 千克, 叉架宽度: 1,000 毫米, 叉长: 1,150 毫米, 叉宽: 100 毫米, 叉的厚度: 40 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（不留痕）, 前轮轮胎规格: 16 1/4 X 7 X 11 1/4, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（不留痕）, 后轮轮胎尺寸: 16 X 9 X 12 1/8, 总重量: 9,500 千克, 空载重量: 7,500 千克, 总高度: 2,250 毫米, 总长度: 2,700 毫米, 总宽度: 1,450 毫米, 颜色: 黄色, 设备: CE标志, 侧移, 前防护装置, 叉架加长器, 头部防护罩, 托盘叉, 照明, 第三液压功能, 第四液压功能,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2019, 运转小时: 1,808 h, 额定载荷: 2,000 千克, 提升高度: 6,000 毫米, 自由提升: 1,965 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,850 毫米, 发动机制造商: ELECTRIC, 齿轮类型: 变流器, 电池容量: 775 啊, 剩余电池容量: 85 百分比, 电池电压: 48 V, 电池重量: 1,134 千克, 叉架宽度: 1,000 毫米, 叉长: 1,150 毫米, 叉宽: 100 毫米, 叉的厚度: 40 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（不留痕）, 前轮轮胎规格: 16 1/4 X 7 X 11 1/4, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（不留痕）, 后轮轮胎尺寸: 16 X 9 X 12 1/8, 总重量: 9,500 千克, 空载重量: 7,500 千克, 总高度: 2,250 毫米, 总长度: 2,700 毫米, 总宽度: 1,450 毫米, 颜色: 黄色, 设备: CE标志, 侧移, 前防护装置, 叉架加长器, 头部防护罩, 托盘叉, 照明, 第三液压功能, 第四液压功能,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2019, 运转小时: 1,808 h, 额定载荷: 2,000 千克, 提升高度: 6,000 毫米, 自由提升: 1,965 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,850 毫米, 发动机制造商: ELECTRIC, 齿轮类型: 变流器, 电池容量: 775 啊, 剩余电池容量: 85 百分比, 电池电压: 48 V, 电池重量: 1,134 千克, 叉架宽度: 1,000 毫米, 叉长: 1,150 毫米, 叉宽: 100 毫米, 叉的厚度: 40 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（不留痕）, 前轮轮胎规格: 16 1/4 X 7 X 11 1/4, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（不留痕）, 后轮轮胎尺寸: 16 X 9 X 12 1/8, 总重量: 9,500 千克, 空载重量: 7,500 千克, 总高度: 2,250 毫米, 总长度: 2,700 毫米, 总宽度: 1,450 毫米, 颜色: 黄色, 设备: CE标志, 侧移, 前防护装置, 叉架加长器, 头部防护罩, 托盘叉, 照明, 第三液压功能, 第四液压功能,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC560, 完整乳制品加工线 – 2,000 L/h 产能（2017） 作为端到端方案配置，这条二手小型乳制品加工线围绕 2,000 升/小时的乳品流量设计，上游含冷却、热处理、发酵、奶酪处理，并与下游包装全线互联。该系统于 2017 年投产，支持 Pouch 规格（1 升袋）以及发酵类产品的杯装包装，实现从原奶接收至成品的连续流程。 来料接收与冷缓冲 生产从奶品接收区开始，两台 Lactofreeze 罐和一台专用接收泵作为第一阶段冷藏与转运点。原奶被导入这些罐中并在低温下保持，以在加工前实现热稳定。该冷缓冲可降低细菌增殖，并实 现向巴氏杀菌段的稳定、连续供料。 热处理、分离与均质 巴氏杀菌段采用带保温段的板式换热器及所需辅机，按 2,000 L/h 规格设计。其可快速将牛奶加热至设定温度并保持停留时间，从而灭活致病微生物。下游配置一台额定 3,000 L/h 的 GEA WESTFALIA 分离机进行乳脂分离，相对产线名义流量提供余量。同时配套一台 RANNIE 均质机（1,000 L/h），用于破碎脂肪球，增强乳化稳定性、减少上浮，有助于实现稳定的终产品质构。 发酵培养与凝乳形成 巴氏杀菌后，发酵在一台 1,000 升、带保温夹套的双层发酵罐中进行，配备行星搅拌器。该设备实现精确的温控与均匀混合，促进发酵类产品所需的可靠菌活性。配套一台 1,000 升的凝乳缸，带行星搅拌器，用于启动并控制凝乳形成。二者适用于酸奶、奶酪与发酵型稀奶油应用，确保蛋白结构优化与工艺可重复性。 凝乳处理、排液与乳清分离 凝固后，奶酪加工在一台 500 升带排液筛的罐中进行，并配有两张奶酪排液台。该段可高效处理较大体积的凝乳，便于乳清排出，同时维持严格卫生。结构设计注重清洗便利， 降低连续批次间的交叉污染风险。 一体化灌装、封口与贴标 在最终包装方面，产线提供半自动与自动模块。经巴氏杀菌的牛奶通过半自动灌装机灌入 1 升袋，满足 Pouch 规格需求。针对发酵类产品，自动酸奶杯灌装机可对 75 mm 与 95 mm 杯进行灌装与封口，速度最高可达每小时 1,800 杯，保障端段稳定吞吐。贴标由 ETICAP（2004）旋转贴标机完成，可在圆柱形杯上贴附前后自粘标，定位精准、附着稳定。 喷码、二次保藏与热工公用工程 日期与批次信息由一台 Videojet 1220（2019）喷码机在皮带输送线上完成，确保每个单元在装箱前完成标识。针对分装稀奶油与奶酪，配置真空包装机以提供额外货架期 支持。公用工程包括一台 2014 年固体燃料锅炉，功率 115–150 kW，配双输送泵以满足热负荷；冷源由 5,000 L 的冰水箱（2014）与 2018 年冷水机组稳定供给，确保各工序温度一致。 实验室支持与辅件 质量控制由专用实验室提供支持，配备用于牛奶分析与产品核验的分析仪器。为优化内部物流，随附 300 个塑料周转箱，用于厂内酸奶杯的存储与搬运。 运行状态、维护与就绪度 该产线于 2023 年 9 月停用。拆解前已完成清洗与机械状态检查，并妥善存放以保持完整性。凭借 2,000 L/h 额定产能、2017 年制造及从接收至成品包装的完整范围，该系统可迅速重装，无需大量翻修。Ref. LC560 Psdpfsw Ahg Rex Agmegt

状况: 二手, 制造年份: 2015, 运转小时: 1,000 h, 机器/车辆编号: LC396, 交钥匙Doypack自立袋产线——600 kg/h吞吐量一体化流程与2015年设备组合该2015年Doypack/Tetra Pak自立袋产线配置为端到端完整解决方案，额定每小时600 kg，将产品调理、精密计量、在线检测、热处理与最终装箱整合于一体，在柔性包装中实现稳定一致的结果。上游的产品预处理与供料用于稳定 并均质化产品，为后续计量环节设定一致条件。包装模块核心为一台FL Tecnics设备，型号FL 2.2，负责自立袋进袋、基于重量的灌装、封口及随后的包装步骤，均在同一流程内完成。一套VARPE控制系统以高精度核验每袋质量，抑 制波动并减少超灌。同时，另一套独立的VARPE工位执行X射线检测，用于识别污染物或结构异常，增加关键的质量与安全保障层。< p>热处理由SARP螺旋气流巴氏杀菌机完成，旨在实现均匀传热，在达到所需巴氏杀菌效果的同时尽可能保持产品的感官特性。下游的开装箱 机 对成品自立袋进行整理并做好发运准备，完成整线的包装闭环。产能、精度与运行历史该产线规格为每小时处理 多达600 kg产品，在减少停机的同时维持稳定计量。基于重量的灌装确保逐袋达到目标装量，从而限制过量灌装并维持生产规范。总体使 用率低：约1,000小时的运行产生了约5百万袋。由于运行时间有限，部件磨损较小，可靠性预期较高，有助于降低维护负担并延长开机时间 窗 口。规格、产品范围与调节窗口适用于90克至150克自立袋，并兼容100 ml规格；其基于重量的高精度覆盖较宽应用范围。适合婴幼儿配方、乳制品、即饮饮料、酱料与乳霜，同样契合果汁以及抹酱与酱料等品类。技 术人员可微调计量参数以适配不同黏度或包装要求，使同一产线在保持产出精度及符合标签与法规要求的同时支持多SKU。安全 合规与资料包Doypack/Tetra Pak产线内所有设备均配备符合欧洲标准的安全措施，包括机械防护、联锁式访问点与报警系统，以保护操作人员。清晰直观的安全界面有助于 缩短培训周期并保持一致操作。供货范围包含技术手册与完整文档，协助工厂团队进行安装、调试及后续维护，无需依赖第三方。充 分的文档深度有助于缩短投产时间并强化现场过程控制。产线构成与制造商信息交钥匙配置包含：产品预处理与 供料；FL Tecnics FL 2.2用于进袋、重量灌装、封口与包装；一套VARPE重量控制系统；一台独立的VARPE X射线检测单元；一台SARP螺旋气流巴氏杀菌机；以及下游用于装箱与发运就绪的开装箱机。整线以精密称重、卫生处理与稳定的末端组织为 中心。制造商信息：FL TÈCNICS。容器类型：自立袋。运营价值面向乳制品、婴儿食品、功能型与即饮饮料、果汁、以及抹酱 与酱料，重量计量、X射线检测、均匀的螺旋气流巴氏杀菌与集成装箱的组合，在600 kg/h速率下支持产品安全与可重复质量。凭借极少工时、良好维护状态与完整文档，这条2015年Doypack/Tetra Pak自立袋产线可在90–150 g袋型与100 ml规格下提供高生产率与灵活性，适合追求高精度与稳定性能的运营。 Ref. LC396 Pgedpjvguc Usfx Agmet

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2018, 运转小时: 7,931 h, 提升高度: 7,850 毫米, 自由提升: 1,920 毫米, 燃油类型: 电动, 叉长: 990 毫米, 总高度: 2,740 毫米, 总长度: 2,500 毫米, 总宽度: 1,200 毫米, 颜色: 其他,

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 集装箱长度: 3.6 英尺, 颜色: 白色, 总重量: 600 千克, 最大载重重量: 600 千克, 空载重量: 600 千克, 装载空间体积: 3.4 立方米, 装载空间宽度: 1,100 毫米, 装载空间长度: 1,200 毫米, 货舱高度: 2,600 毫米, 机器/车辆编号: Sanitärcontainer WC, 设备: 浴室,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC521, 以 PROCOMAC 为核心的交钥匙 PET 水线，额定最高 12,000 bph该套完整 PET 灌装解决方案适用于静态和含汽矿泉水，整线额定能力最高可达每小时 12,000 瓶。可适配 0.5 至 2 升（500 ml、1 L、1.5 L、2 L）瓶型，前后段设备联动匹配，实现平衡产能与可靠运行。SIPA 吹瓶与预制件物流线体入口配备 SIPA SFR 12 吹瓶机（year 2000），稳定成型高一致性的 PET 瓶。预制件通过翻料机与提升/定向一体化系统自动供给，确保持续且正确取向进入设备。集成冷水机维持稳定工艺温度，并随附四套完整模具， 覆盖多种瓶型尺寸，在更换规格时保持精度与灵活性，不打断产线节奏。PROCOMAC 组合机：冲洗、灌装与压盖一体化产线核心为 PROCOMAC 组合机，整合关键灌装工序。PROCOMAC GRIPSTAR 2R 冲瓶机在灌装前对容器进行充分预处理；随后由 PROCOMAC FILLSTAR PET 灌装机对静态与含汽矿泉水进行定量灌装，确保所述规格范围内的精确灌装；封口由 PROCOMAC 10-head PICK & PLACE 旋盖机完成，高效拧盖以支撑连续高速生产。线体卫生与产品完整性由饱和器与专用 CIP（就地清洗）系统保障，协同维持卫生标准，减少人工干预，并缩短换型与维护时间窗。包装流程：从贴标到成品托盘< /h3>PELAZZI P.13.8.5 盖子提升机向组合机连续供盖，实现不间断旋盖。下游由 PE ROLLMATIC CI 540 12T 贴标机在支持的瓶型范围内精确贴标。二次包装由 ZAMBELLI LFT 50 缩包机快速形成稳固包装束，随后 COMAG H 55/1 提手贴附机加贴提手，提升包件的人体工学与搬运性。末端由 LEVATI ARTIS 码垛机将包装束精准码放至托盘，随后 ROBOPAC HELIX HS 30 缠绕机对每托进行加固以便运输。EIDOS 打印贴标系统在线集成，可在生产流中直接打印并贴标，实现按不同生产需求的定制识别。输送架构：连续流转工程化输送系统连接各工位以维持 目标产能。空瓶由风送输送从吹瓶机快速送至组合机，成束包与托盘载荷由专用皮带输送机贯穿包装与物流区域 。该一体化输送网络确保在制品顺畅流动，并有助于将全流程停机降至最低。状态与时间该静态与含汽水产线目 前运行良好，计划持续至 2025 年 4 月，之后将拆除并替换。潜在买家可在停机前现场观察生产，以核验在 0.5–2 L PET 规格范围内、最高 12,000 bph 条件下的性能、状态与整体联动情况。Ref. LC521 Podpfsvgu Tysx Agmsgt

状况: 新的, 制造年份: 2023,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,