购买 Bott Vario Doppelunterflurmodul 二手 (1,048)

状况: 二手, 制造年份: 2012,

状况: 二手, 制造年份: 2005,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2008, 作业宽度: 3,000 毫米, 切削角（最小）: 1.5 °, 板材厚度（最大）: 30 毫米, 喉深: 100 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 32107, 里程: 72,900 公里, 功率: 260 千瓦 (353.50 马力), 首次注册: 10/2022, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 6x2, 轴距: 4,000 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 半自动, 排放等级: 欧6d（Euro 6d）, 悬挂系统: 钢-空气, 装载空间体积: 22 立方米, 设备: AdBlue, 中央锁, 动力转向, 卡车注册, 安全气囊, 定速巡航, 差速锁, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 行驶记录仪, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 32118, 里程: 67,900 公里, 功率: 260 千瓦 (353.50 马力), 首次注册: 09/2022, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 6x2, 轴距: 4,200 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6e排放标准, 悬挂系统: 空气, 装载空间体积: 24 立方米, 设备: AdBlue, 动力转向, 卡车注册, 安全气囊, 定速巡航, 差速锁, 牵引力控制, 电动后视镜, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 行驶记录仪, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: GG6BCO-7816, 总宽度: 3,660 毫米, 总长度: 7,100 毫米, 总重量: 3,300 千克, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 380 V, 输入频率: 50 赫兹, 压缩空气连接: 6 横杆, 压力: 6 横杆,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2003,

状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 几乎全新（展品机器）, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 二手, 功能: 未经检验,

状况: 二手, 制造年份: 2009,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2013,

状况: 二手, 里程: 225,000 公里, 功率: 240 千瓦 (326.31 马力), 首次注册: 06/2013, 燃油类型: 柴油, 颜色: 橙色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 1995,

状况: 二手, 制造年份: 1984,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC521, 以 PROCOMAC 为核心的交钥匙 PET 水线，额定最高 12,000 bph该套完整 PET 灌装解决方案适用于静态和含汽矿泉水，整线额定能力最高可达每小时 12,000 瓶。可适配 0.5 至 2 升（500 ml、1 L、1.5 L、2 L）瓶型，前后段设备联动匹配，实现平衡产能与可靠运行。SIPA 吹瓶与预制件物流线体入口配备 SIPA SFR 12 吹瓶机（year 2000），稳定成型高一致性的 PET 瓶。预制件通过翻料机与提升/定向一体化系统自动供给，确保持续且正确取向进入设备。集成冷水机维持稳定工艺温度，并随附四套完整模具， 覆盖多种瓶型尺寸，在更换规格时保持精度与灵活性，不打断产线节奏。PROCOMAC 组合机：冲洗、灌装与压盖一体化产线核心为 PROCOMAC 组合机，整合关键灌装工序。PROCOMAC GRIPSTAR 2R 冲瓶机在灌装前对容器进行充分预处理；随后由 PROCOMAC FILLSTAR PET 灌装机对静态与含汽矿泉水进行定量灌装，确保所述规格范围内的精确灌装；封口由 PROCOMAC 10-head PICK & PLACE 旋盖机完成，高效拧盖以支撑连续高速生产。线体卫生与产品完整性由饱和器与专用 CIP（就地清洗）系统保障，协同维持卫生标准，减少人工干预，并缩短换型与维护时间窗。包装流程：从贴标到成品托盘< /h3>PELAZZI P.13.8.5 盖子提升机向组合机连续供盖，实现不间断旋盖。下游由 PE ROLLMATIC CI 540 12T 贴标机在支持的瓶型范围内精确贴标。二次包装由 ZAMBELLI LFT 50 缩包机快速形成稳固包装束，随后 COMAG H 55/1 提手贴附机加贴提手，提升包件的人体工学与搬运性。末端由 LEVATI ARTIS 码垛机将包装束精准码放至托盘，随后 ROBOPAC HELIX HS 30 缠绕机对每托进行加固以便运输。EIDOS 打印贴标系统在线集成，可在生产流中直接打印并贴标，实现按不同生产需求的定制识别。输送架构：连续流转工程化输送系统连接各工位以维持 目标产能。空瓶由风送输送从吹瓶机快速送至组合机，成束包与托盘载荷由专用皮带输送机贯穿包装与物流区域 。该一体化输送网络确保在制品顺畅流动，并有助于将全流程停机降至最低。状态与时间该静态与含汽水产线目 前运行良好，计划持续至 2025 年 4 月，之后将拆除并替换。潜在买家可在停机前现场观察生产，以核验在 0.5–2 L PET 规格范围内、最高 12,000 bph 条件下的性能、状态与整体联动情况。Ref. LC521 Pgsdpfjvgu Tyex Antsu

状况: 二手,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC608,

制造年份: 2001, 状况: 二手, 机器/车辆编号: AT109,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC680, KRONES Gera 回收玻璃灌装系统 – 18,000 BPH生产线范围与产能该二手生产线配置为一套集成式回收玻璃瓶作业系统，处理装 在周转箱中运输的瓶子，流程从进料周转箱准备开始，直到完成灌装、贴标、检测、重新装箱和码垛。整套设备包括 Krones、Kettner、GM Gera、Rink、Syscona、Matec、Falterbaum 和 Bohrer 的设备。灌装机额定产量：18,000 bottles per hour预混产量：22,000 L/h瓶型规格：0.33 L 和 0.75 L 回收玻璃瓶包装方式：瓶子装入周转箱< p>瓶盖类型：塑料螺旋盖贴标方式：湿胶贴标，使用 2 aggregates主要设备年份：1996–2016< /li>生产流程包括回收周转箱的分拣与准备、拆除现有瓶盖、周转箱和瓶子清洗、空瓶检测、灌装、螺旋盖封盖、湿胶贴标、 灌装后检查、装箱和码垛。该生产线适用于使用可重复使用周转箱的玻璃瓶灌装应用，支持 330 ml 和 750 ml 规格。按工艺阶段划分的设备配置在进料端，1996 年的 Kettner Robot Junior RA3/C-T 拆箱机从周转箱中卸出瓶子。现有瓶盖由 2012 年的 RINK KM 690/4K 拆盖机拆除，随后由 2005 年的 GM GERA ARCADE GEL3 洗瓶机清洗瓶子。空瓶检测由 2014 年的 Krones Linatronic 检测机完成。在产品制备部分，生产线包括一台 Falterbaum 20000TD 预混机，制造于 2000 年，规格为 22,000 L/h。灌装和螺旋盖封盖由 2012 年的 Krones Volumetic/Modulfill 灌装单体机完成，额定产量为 18,000 bph。辅助设备还包括 2014 年的 Syscona Expert KSA 和 2011 年的 Bohrer R 30。在单体机下游，2012 年的 Krones Universella 贴标机通过两个 aggregates 施加湿胶标签，可在贴标区域贴附多个标签。封盖检查由 2016 年的 Syscona Expert FHK 检测机完成，最终瓶体质量检测则由 2011–2012 年的 Krones Checkmat 731 / 708 设备执行。成品瓶由 1996 年的 Kettner 装箱机重新装入周转箱。码垛由 2002 年的 Matec Rotomat 3B 码垛机完成，从而完成基于周转箱的包装流程。自动化、检测与产品控制系统配备了周转箱分拣、周转箱拆盖 、瓶子卸载、清洗、空瓶检测、封盖检测和成品瓶质量控制等自动化工位。Krones Linatronic、Syscona Expert FHK 和 Krones Checkmat 设备在回收瓶流程中提供多个检测点，覆盖灌装前和灌装后的检查。自动化周转箱输送和检测区减少了人工搬运需求，并支持瓶子 和周转箱在清洗、灌装、贴标及重新装箱区域之间重复、稳定地转移。洗瓶机和洗箱机负责循环使用回收玻璃容器所需的清洗作业。拆垛与码垛搬运现场配有一台周转箱拆垛机和一台码垛机。由于设备年代较久且采用过时技术，不建议转移使用。现代拆垛设备 可在整体生产线配置中另行集成。现场布局必须容纳完整工艺，包括周转箱搬运、瓶子清洗、灌装、预混生产、贴标、检测和码垛。 需要配备合适的输送机和物料搬运设备，以保持各独立区域之间瓶子和周转箱的连续移动。运行状态、安装与安全评估 该生产线目前仍在生产，并将保持组装状态，直至计划于 2027 年 2 月拆解。可安排买方进行干循环检查。所供应的设备构成一套跨多年安装的系统，机器制造日期涵盖 1996 至 2016 年。安装和调试应考虑公用工程连接，并协调清洗、预混、灌装、检测和自动化周转箱搬运区域。应在安装范围内考虑更换现有拆 垛配置，或加入现代拆垛机械。应在检查和项目规划期间评估声明产能及技术数据，以确认 18,000 bph 灌装速率是否适合预定生产计划。自动化检测和受控物料转移有助于玻璃瓶灌装环境下的稳定运行；安装期间应检查瓶子搬运、周转箱输送、清洗 、灌装和码垛区域，确认防护、急停覆盖范围及操作员通道是否适当。开始生产前，需要针对现场对安全系统、电气接口、防护装置和卫生程序进行 评估。Ref. LC680 Podpfx Anjz E Dhdetogu

状况: 二手, 制造年份: 2002, 机器/车辆编号: LA14,