购买 蒸发器 7,000 和 12,000 二手 (1,587)

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: M11360*17766, 制造年份: 2018, 额定载荷: 12,000 千克, 提升高度: 6,500 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2013, 运转小时: 72,700 h, 机器/车辆编号: A1220A1012, 激光运行小时数: 34,021 h, 钢板厚度（最大）: 25 毫米, 不锈钢板厚度（最大）: 20 毫米, 铝板厚度（最大）: 12 毫米, 工作长度: 3,000 毫米, 作业宽度: 1,500 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2003, 运转小时: 23,000 h, X轴行程: 1,000 毫米, Y轴行程: 950 毫米, Z轴移动距离: 1,000 毫米, 控制器型号: OSP-E100M, 主轴速度（最大）: 10,000 转/分,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2001, 运转小时: 44,134 h, 功能: 完全功能, X轴行程: 1,150 毫米, Y轴行程: 710 毫米, Z轴移动距离: 710 毫米, 控制器型号: HEIDENHAIN TNC426/430, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: JUN7856, 制造年份: 2006, 运转小时: 22,198 h, 额定载荷: 7,000 千克, 提升高度: 4,000 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 单向（Simplex）, 空载重量: 10,850 千克,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2007, 运转小时: 1,501 h, 额定载荷: 230 千克, 燃油类型: 电动, 电池电压: 24 V, 作业高度: 12,000 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2022, 功能: 完全功能, 车削直径: 220 毫米, 主轴速度（最大）: 4,000 转/分, X轴行程: 240 毫米, Y轴行程: 90 毫米, Z轴移动距离: 580 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2014, 运转小时: 12,000 h, 功能: 完全功能, X轴行程: 1,067 毫米, Y轴行程: 610 毫米, Z轴移动距离: 610 毫米, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2009, 运转小时: 18,649 h, 激光功率: 5,000 瓦特, 钢板厚度（最大）: 25 毫米, 不锈钢板厚度（最大）: 20 毫米, X轴行程: 3,000 毫米, Y轴行程: 1,500 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2008, 运转小时: 45,815 h, 激光功率: 5,000 瓦特, 钢板厚度（最大）: 25 毫米, X轴行程: 3,000 毫米, Y轴行程: 1,500 毫米, Z轴移动距离: 115 毫米,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能, 作业宽度: 3,700 毫米, 焊接功率（最大）: 2,200 千伏安, 线径（最大）: 25 毫米, 输入电流类型: 三相,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2013, 运转小时: 69,301 h, 控制类型: 数控系统, 自动化程度: 自动, 激光类型: CO₂激光器, 激光光源制造商: Trumpf, 激光源型号: Truflow3200, 激光运行小时数: 41,349 h, 激光功率: 3,200 瓦特, 板材厚度（最大）: 20 毫米, 钢板厚度（最大）: 20 毫米, 不锈钢板厚度（最大）: 12 毫米, 铝板厚度（最大）: 8 毫米, X轴行程: 3,000 毫米, Y轴行程: 1,500 毫米, Z轴移动距离: 115 毫米, X轴进给速度: 140 米/分钟, Y轴进给速度: 140 米/分钟, 重复精度: 0.01 毫米, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 设备: 喷嘴更换器,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 车削高度: 2,300 毫米, 工件重量（最大）: 12,000 千克, 横向滑板上的车削直径: 2,650 毫米, 车削直径: 2,700 毫米, 前板直径: 2,000 毫米, 总高度: 7,100 毫米, 总宽度: 5,500 毫米, 总长度: 8,500 毫米, 旋转工作台直径: 2,000 毫米, 最大转速: 250 转/分, 转速（最小）: 1 转/分, 主轴转速（最小）: 5 转/分, 主轴速度（最大）: 2,500 转/分, 工作台承载能力: 12,000 千克, 工作台直径: 2,000 毫米, 保修期限: 24 个月, 总重量: 63,000 千克, 前板扭矩: 43,000 牛米, 重复精度: 0.015 毫米,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1989,

状况: 新的, 功率: 353 千瓦 (479.95 马力), 燃油类型: 柴油, 车轴配置: 8x4, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 400 l, 颜色: 橙色, 排放等级: 欧 5, 总长度: 9,400 毫米, 总宽度: 2,470 毫米, 总高度: 3,150 毫米, 制造年份: 2023, 设备: 中央锁, 定速巡航, 空调,

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 2019,

状况: 二手, 制造年份: 1980,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 运转小时: 3,500 h, 机器/车辆编号: FA58,

状况: 二手, 制造年份: 2019, 运转小时: 5,300 h, 机器/车辆编号: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET 产线，24,000 BPH——含辅机的一站式拉伸吹塑解决方案产线概览与标称产能该套2019年安装 的产线配置为面向工业饮料与包装工厂的完整 PET 吹瓶线，核心为一台 Krones Contiform 312 Pro 拉伸吹瓶机，配备 12 腔及匹配公用工程。系统按 PET 容器布置为 24,000 bph，适用于二手再部署，兼顾快速投产与稳定吞吐。累计运行小时约 5,300。生产速度：24,000 bph制造年份：2019运行小时：5,300主机：Krone s Contiform 312 Pro（12 腔）容器类型：PET 瓶处理瓶型规格：0.235L 和 0.78L瓶口规格：38 mm，可转换为 28 mm技术平台：第 3 代，配 IR 预制件加热与伺服驱动拉伸供货范围与公用工程为实现从预制件上料到成品瓶输送至下 游冲洗、灌装、压盖与贴标的连续运行，产线随附匹配的辅机与输送处理设备。包含 AF Compressors 高压空压机与干燥机、KKT chillers WTS 70 冷水机（带冷却塔连接）、Krones 预制件除尘器、预制件料斗、Contifeed 预制件上料机、Preform Check 检测、约 56 m 气力输送机以及集中电气柜。随附组件：AF Compressors 高压空压机与干燥机；KKT chillers WTS 70 冷水机与冷却塔；Krones 预制件除尘器；预制件料斗；Contifeed 预制件上料机；Preform Check 检测；56 m 气力输送机；电气柜空压机（AF Compressors 13A）：12.5 m³/min 自由供气量；35 bar 运行；37 bar 设计；125 kW；750 rpm；400 V 50 Hz；约 ~4,420 kg冷水机（KKT chillers WTS 70）：4.6 kW 最大输入；8.2 A；400 V 3Ph 50 Hz；10 bar 最大水压；约 ~750 kg控制架构与换型生产由 Contiform 312 Pro 自动化系统管理，采用伺服驱动拉伸运动与分区 IR 加热以保持可重复的预制件调温。集中电气柜协调吹瓶机与辅机。该配置可快速适配所述 SKU 的规格，同时保留基于配方的设定以确保稳定结果。设备具备安全防护，随附操作与维护手册。集中电气柜实现 整线协调控制伺服驱动拉伸，确保精确可重复的成型IR 加热实现预制件温度均匀设备安全防护，保障操作人员与安全进入提供操 作与维护手册产线流向、物流与联接面向大型灌装车间集成，配置支持与上游预制件物流 及下游灌装设备的在线衔接。预制件由除尘器、料斗与 Contifeed 上料机完成准备，Preform Check 在加热前提供质量保证。出瓶经约 56 m 气力输送机输送，实现与冲洗机、灌装机、压盖机和贴标机的高速、低接触转运。与上游预制件物流及下游灌装 设备的在线运行预制件处理单元：除尘器、料斗与 Contifeed 上料机检测模块（Preform Check）用于预制件质量保证规格灵活性：0.235L 与 0.78L；瓶口 38 mm，可转换为 28 mm运行状态与文件设备仍在现场通电运行，可进行试机并快速在新场地复产。约 5,300 小时并配套完整文件，为短周期提升 PET 吹瓶产能提供务实方案。提供手册。状态：仍在电下运行小时：5,300 文件：提供手册生产性能特性面向 PET 饮料应用优化，产线支持稳定的瓶质量与高开机率。预制件清洁与检测稳定输入，伺服拉伸与 IR 加热在整个产出范围内实现受控几何。加长气力输送机有助于轻量瓶在高速下稳定流动且降低擦伤风险。高效 PET 拉伸吹塑，面向饮料应用通过预制件检测与除尘实现质量控制长距离气力 输送机优化高速稳定输送现场公用工程与安装说明随附的空压与冷却基础设施简化了调试 。AF Compressors 13A 提供高压空气，KKT chillers WTS 70 提供工艺冷却，可连接工厂冷却水与冷却塔回路。标准服务包括 400 V、50 Hz 供电、冷却水与压缩空气分配。56 m 气力输送机长度便于与下游设备灵活布局。电源：400 V，50 Hz（冷水机为 3Ph）冷水机的冷却水与冷却塔连接AF Compressors 13A 提供高压空压系统气力输送机长度：56 m，便于下游布局安全与合规设备集成了防护、联锁与急停系统，符合工业包装实践。 KKT chillers WTS 70 具备 CE 标识。与介质接触相关区域的卫生化、面向食品的设计，有助于在灌装前对预制件与瓶体进行洁净处理。主设备 配置安全防护与联锁急停系统CE 标识冷水机与行业标准合规实践面向卫生的预制件与容器处理设计Ma nufacturer: Krones; Model: Contiform 312 Pro; Containers: PET; Speed: 24,000 Bottles/hour; Year: 2019. Ref. LC640 Dksdpfx Aozb Iinsiqsn

状况: 二手, 制造年份: 2015, 机器/车辆编号: LC445, 端到端产线概览与产能 该交钥匙系统为 2015 年的 Krones PET 完整灌装线，配置用于静态产品和平饮，产能最高可达48,000 bottles per hour。该配置适合中大型饮料工厂，工序按站衔接，确保从进料到成品瓶全流程的连续高产。 额定产能：48,000 bottles per hour 瓶型规格：0.38 L 和 0.55 L（380 ml，550 ml） 容器材料：PET 瓶口规格：30/25 供货范围：12 台设备组件 控制、自动化与人机界面 产线自动化架构联动灌装、旋盖和贴标，并配有人性化控制面板以进行精确调节与监控。集成安全系统遵循工业包装标准，保障各模块的准 确运行。电气与自动化控制旨在提高流程效率与安全性，同时在多种规格间保持可重复的质量。 产线互联与规格灵活性 该产线面向既有工厂的集成而设计，可与上游和下游设备联接以提升整体工厂效率。快速换型功能使 0.38 L 与 0.55 L 瓶型切换更为便捷，减少停机。该配置可处理多种静态产品配方，覆盖多类平饮，无需对产线重新工程化即可拓展生产可能性。 状态与文档 整线处于READY FOR OPERATION状态，维护标准高，保障性能可靠性。随附完整手册以支持开车与日常运行，为技术人员与操作员提供清 晰参考，助力快速恢复生产。 产品、容器与规格 Dksdpfx Aisvlwpusqjn 针对 PET 容器优化，产线可高效处理两种主要瓶型尺寸，无论运行 0.38 L 或 0.55 L 均能保持一致精度。其在 PET 上处理平饮并配合 30/25 瓶口规格的能力，确保各 SKU 的稳定质量，使生产商可扩展静态产品组合且不牺牲产能。 公用工程、布局与现场准备 成功投产取决于为包含 12 个组件的整线提供适当的占地与公用工程。按工业布局与公用工程指引进行的现场准备，有助于系统达到性能目标。可提供专家咨询以细化安装所 需的空间、公用工程与运行前提条件。 安全、卫生与合规 为符合全球安全规范而构建，产线集成完善的护罩与防护装置以保护操作人员。灌装工艺区域采用卫生化设计原则，支持遵循所需的健康与 安全规程，使该安装适用于高要求的生产环境。Ref. LC445

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2024,