购买 Stromab 横切线优化 二手 (385)

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 总长度: 3,860 毫米, 总宽度: 1,200 毫米, 总高度: 3,000 毫米, 总重量: 5,500 千克, 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 75 毫米, 功率: 60 千瓦 (81.58 马力), 转子长度: 770 毫米, MIZAR DSH系列 - 适用于金属、电子垃圾和塑料的双轴撕碎机 满足严苛工业应用的高扭矩性能 MIZAR DSH系列专为连续运行而设计，可为最坚硬的物料提供强大、低速、高扭矩的撕碎性能。专为可靠性而设计，为工业规模而制造。 核心优势 • 驱动系统： 由重型行星齿轮箱驱动的独立双轴。低转速下的高扭矩可确保高效的尺寸缩减，同时将磨损降至最低。 • 工业级组件： 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承、施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统。全球值得信赖的品牌，确保长期可靠性。 • 刀具技术： 定制设计的防磨高合金钢刀片。优化的切割几何形状，可实现主动进料和一致的输出尺寸。 • 结构强度： 增强的钢框架结构，具有抗震性和更长的使用寿命。完全通过 CE 认证，符合国际标准。 应用领域 • 废旧金属： 铝型材、散热器、轻型废钢、金属板材。 Ljdegwhb Iepfx Amaoag • 电子垃圾： 印刷电路板 (PCB)、主板、硬盘、混合 WEEE 材料。 • 电缆回收： 铜缆和铝缆、线束。 • 塑料垃圾： HDPE 管道、工业桶、PET、吨袋。 • 木材和替代燃料： 托盘、MDF 废料、RDF 和 SRF 生产线的预撕碎。 型号范围和技术亮点 （请根据您的物料索取准确的配置） • DSH S1： 占地面积小。中等产能作业的理想选择。 • DSH M1： 适用于多种物料流的高性能全方位解决方案。 • DSH L1： 适用于大型回收厂的重型工业强力设备。 为什么选择 Mizar DSH？ • 高扭矩，无高能耗 • 模块化设计，可无缝集成到完整的回收生产线中 • 易于维护的通道和快速换刀系统 • 专为 24/7 全天候工业环境打造 需要定制的撕碎解决方案吗？ 请联系我们获取定制报价、技术图纸，或发送您的物料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery

制造年份: 1982, 状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: V001175,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能, 功率: 200 千瓦 (271.92 马力), 额定载荷: 1,300 千克, MIZAR PRP 系列 - 铜线造粒机及废电缆回收设备 实现铜最大回收率的一站式解决方案（99%纯度） MIZAR PRP 系列是一条全自动电缆回收线，专为将复杂、混合和受污染的电缆加工成高纯度铜和塑料颗粒而设计。专为 24/7 工业使用而打造，可确保快速的投资回报率、低运营成本和最高效率。 7步精密分离（100%干式工艺） • 撕碎机 (SSH)： 粗大电缆的预撕碎。 • 磁选机 (OMS)： 铁金属提取。 • 造粒机 (FGR)： 精细尺寸缩减。 • Z字形分选机 (ZZS)： 轻质部分的气流分选。 • 涡轮磨粉机 (TRM)： 复杂线材的超细粉碎。 • 比重分选机 (DES)： 基于密度的最终纯铜分离。 Lsdpfoyy Rk Hex Amaeag • 除尘器 (DTF)： 清洁、环保的运行。 处理材料 安装电缆 (Twin & earth)、柔性电缆、电信电缆 (Cat 5/6)、复杂的汽车线束、地下电缆、同轴电缆和混合 WEEE 电缆。 型号范围和技术规格（为您的工厂选择理想的产能） • PRP S1： 高达 400 kg/h | 总功率：80 kW | 占地面积：50 m² • PRP M1： 高达 800 kg/h | 总功率：135 kW | 占地面积：100 m² • PRP L1： 高达 1300 kg/h | 总功率：200 kW | 占地面积：120 m² • PRP XL1： 高达 2000 kg/h | 总功率：300 kW | 占地面积：140 m² 核心优势 • 铜纯度高达 99% • 具有连续进料功能的智能 PLC 自动化 • 经过振动优化的重型底盘 • 通过 CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 认证 需要量身定制的解决方案吗？ 请联系我们获取定制布局、技术图纸，或发送您的材料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: GA1/002357, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 输入电流: 51 A, 输入频率: 50 赫兹, 总重量: 6,000 千克, 最后一次大修年份: 2025, 设备: CE标志, 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 新的, 制造年份: 2026,

状况: 新的, 制造年份: 2026,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 3,862 h, 机器/车辆编号: LC619, 以 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（1 L）为核心的交钥匙无菌纸盒产线概述与主要能力该 2004 年无菌纸盒产线配置为全整合包装流程，核心设备为 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ，适配 1.0 L 纸盒规格。从无菌灌装到加盖、输送、装箱与热收缩捆包，各模块协同运行，为饮料生产及更广泛的工业包装任务提供可靠产能。系统针对 Tetra Pak 风格纸盒设计，在最高达 5,000 包/小时的标称速度下保持稳定输出与开机率，构成以成熟 Tetra Pak 工程为中心的二手整线解决方案。主灌装机：Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（无菌），3,862 小时标称速度：最高 5,000 包/小时容器：纸盒（Tetra Pak 风格）规格范围：1.0 L 纸盒加盖机：Tetra Cap Applicator 88 Lid，适用于 Stream Cap 封口，7,709 小时装箱：Tetra Cardboard Packer TCBP-70收缩设备：Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51输送：配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送系统制造商：Tetra Pak® 工程终端用途：饮料生产与工业包装< h2>产线联动、自动化与控制各关键站点由 Tetra Pak 自动化系统统一控制，使灌装、加盖、输送缓存与后段包装模块协同运行。TBA/8-1000 SQ 提供无菌灌装条件，加盖、装箱与收缩工序匹配节拍以降低空转与产品中断。符合 CE 的安全功能与联锁保障操作安全，加盖与装箱单元的快换设计便于在 1.0 L 规格内快速调整。统一模块控制以实现产线节拍一致通过 Tetra Cap 88 实现自动化 Stream Cap 应用主模块具备符合 CE 的安全架构Dicolube TP 辅助的输送润滑确保平稳转运端到端流程与集成作为完整包装组合交付，产线自无菌灌 装至收缩捆包实现即插即用式集成。缓存输送在保护上游无菌过程的同时对下游包装进行缓冲，使设备在规定速度下实现平衡运行。针对 1.0 L 纸盒标准化的生产商可受益于减少瓶颈、保持各环节稳定流动的布局。从无菌灌装至包裹与捆包的连续路径通过输送缓存实现缓冲以减少停机专为 使用无菌纸盒的饮料应用而构建 围绕 1.0 L 优化；换型保持在此规格族内状态与运行概况整线以优秀工作状态呈现，可快速投产； 关键位置工时偏低至中等，下游功能稳定。组件要点包括：TBA/8-1000 SQ：3,862 小时；状态优秀，可即刻投用Tetra Cap Applicator 88：7,709 小时；适配 Stream Cap 封口Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51：报告在运总体而言，无菌灌装与加盖单元使用受控，下游模块稳定运行，支撑整线稳定性 。使用性能针对 1.0 L Tetra Pak 风格纸盒而设计，本套设备确保准确卫生的灌装、精确的 Stream Cap 加盖以及一致的二次包装。采用 Dicolube TP 润滑的缓存输送维持稳定流，TCBP-70 与 TTST-51 实现良好的装箱成型与防护性收缩包装，形成在目标速度下保持均衡性能的高性价比二手方案。无菌灌装以保障 产品质量通过 Tetra Cap 88 兼容 Stream Cap可靠的装箱与收缩捆包，便于物流吞吐量匹配 5,000 包/小时公用工程、布局与安装规划模块化结构支持简便的安装与投产周期。适用标准 无菌产线公用工程，包括电力、压缩空气及适合无菌运行的产品相关服务。缓存与末端设备提供布局灵活性，可适配可用厂房，同时保持从灌装到 包 裹的线性流程。为灌装、加盖、输送缓存、装箱与收缩通道预留占地电力按各 Tetra Pak 模块要求配置压缩空气用于气动功能为卫生、无菌运行条件提供保障合规与人员安全主要组件带有 CE 标识，并配备防护、急停与联锁，有助于保护人员并在饮料包装过程中维持卫生标准。带 CE 标识的组件带联锁门禁的安全防护关键站点设有急停回路面向无菌处理的卫生化设计凭借 Tetra Pak® 2004 年制造、专注 1.0 L 规格与最高 5,000 包/小时的标称产能，此交钥匙无菌纸盒线将 TBA/8-1000 SQ、Tetra Cap Applicator 88 Lid（用于 Stream Cap 封口）、配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送、Tetra Cardboard Packer TCBP-70 与 Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 集成为一体化、即可运行的饮料与工业包装解决方案。Ref. LC619 Lodpszc Impofx Amaeag

状况: 二手, 制造年份: 2022, 机器/车辆编号: LC653, Micro Can CL10 交钥匙易拉罐灌装线 — 4,000 罐/小时范围、产能与适配格式该整线为铝罐配置的紧凑型端到端系统，将饮料包装所 需关键模块集成为节省空间的布局。由 Micro Can 制造并以单一交钥匙单元供货，生产核心为Micro Can CL10 灌装/封罐一体机，额定产能为4,000 罐/小时。作为二手方案交付，为有意扩产、优化或新建独立罐装单元的工厂提供经过验证的行业性能。< li>线别：完整自动罐装线制造商：Micro Can主机模块：Micro Can CL10 灌装/封罐一体机额定产能：4,000 罐/小时容器：铝罐配置：以单一交钥匙单元出售自动化、控制与同步输送为协同生 产而设计，控制架构对接拆垛进罐、CL10 灌装与封罐以及下游贴标阶段，保持稳定节拍。基于配方的调整与快速换型提升格式切换效率，联锁防护与急停回路支持日常安全使用与维护。以 集成方案供货，整线可减少接口不匹配，并在各包装步骤间维持稳定同步。上游与下游连通性按在线模式配置， 整线将空罐拆垛与包覆式贴标通过匹配的输送管理相连接。适用于扩建项目、中试规模安装，或在更大工厂内的独立罐装单元。铝罐配置可按现场 需 求，分别与灌装前的既有工艺设备及贴标后的二次包装设备对接。构成设备与标识系统涵盖三大机组，按平衡产 能进行布置：拆垛机 — 集成为空罐进料段（原始文件未注明制造商/型号；年份未说明）。灌装一体机 — Micro Can CL10 灌装/封罐一体机（年份未说明），作为计量与二重卷封的核心包装模块。贴标机 — 包覆式贴标机（年份未说明），位于封罐之后以实现连续贴标。状态与就绪度作为完整且可即刻投运的交钥匙 生产线交付，此二手设备包已为工业环境的便捷调试做好准备，但需具备常规现场公用工程与布局条件。其状态符合专业集成的二手机罐装系统， 面 向稳定的日常生产。运行性能在 4,000 罐/小时的额定产能下，Micro Can CL10 灌装/封罐一体机实现稳定的灌装精度与可靠的封口质量。拆垛机保持持续的空罐供应，包覆式贴标机支持连续运行并实现一致的贴标位置。紧凑 的一体化布局缩短换型时间，有助于维持产品质量，适合敏捷型饮料生产商与合同包装应用。公用工程与安装要点一体化布局有助于压缩安装与调 试周期并降低集成工作量。需要标准工厂公用工程，包括适用于输送、灌装与封罐的电力与压缩空气。建议配备平 整地面、良好的操作与维护通道，以及沿线适当通风，以确保可靠运行与高效保养。安全与卫生设计安全措施包 括全线联锁防护与急停功能。灌装/封罐一体机的卫生化设计便于执行符合饮料行业预期的清洁实践。通过贯穿罐装各阶段的集成防护方案与协同 控 制逻辑，支持符合适用的机械安全规范。Ref. LC653 Lasdpfxezkhtqe Amaog

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 锯片直径: 600 毫米, 最大切割高度: 160 毫米,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2026,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2012,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 保修期限: 12 个月,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 机器/车辆编号: TRV 2000 Ø700R, 保修期限: 12 个月,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 保修期限: 12 个月,

状况: 新的,

状况: 新的,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 工作台宽度: 1,200 毫米, 桌面长度: 2,500 毫米, 总长度: 3,000 毫米, 总宽度: 2,100 毫米, 总高度: 2,600 毫米, 总重量: 700 千克,

状况: 新的,