购买 数字高度计 二手 (590)

状况: 近乎全新（二手）,

状况: 新的,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2007,

状况: 二手, 制造年份: 2012,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2018,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1975,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2017, 运转小时: 7,587 h, 额定载荷: 1,400 千克, 提升高度: 5,466 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,315 毫米, 空载重量: 1,600 千克, 里程: 7,587 公里,

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2004, 运转小时: 3,875 h, 额定载荷: 1,600 千克, 提升高度: 7,140 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,940 毫米, 空载重量: 3,700 千克, 里程: 3,875 公里,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 运转小时: 506 h, 燃油类型: 柴油,

制造年份: 2005, 状况: 二手, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: X-1802,

制造年份: 2016, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: SÇ 1000 DİJİTAL METRE,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1999, 机器/车辆编号: LC693, KRONES Sensometic VP-G 交钥匙糖浆灌装线，12,000 BPH，1999该完整 KRONES 灌装设备建于 1999 年，可对 raspberry syrup、other fruit syrups 和 special citrus vinegar 进行一体化处理，并在 25 °C 下灌装。生产线适用于玻璃瓶和 PET 容器，依次完成冲洗、灌装、两种独立封口和冷胶贴标。已记录的规格包括 0.7L 玻璃瓶、1.0L 玻璃瓶和 1.5L PET 瓶。产能、规格与生产线布局额定最大产量：使用 0.7L 玻璃瓶时为 12,000 bph1.0L 玻璃瓶产量：10,000 bph1.5L PET 产量：6,000 bph适用容器：0.7L 玻璃瓶、1.0L 玻璃瓶和 1.5L PET 瓶电源要求：240/400 V, 50 Hz输送方向：从左到右该完整 生产线配置用于玻璃和 PET 包装中的糖浆及醋类产品工业包装，结合了标准进瓶、以直角进入贴标机以及通过贴标区域的传递螺杆输送。工艺包括冲洗、灌装、塑料螺旋盖封 盖、塑料扣合盖封口以及多个位置的贴标。所供机器配置生产线前端由一台 1999 年制造的 KRONES Variojet 2.520-070-113 冲洗机完成瓶子准备。灌装由 1999 年的 KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 完成。下游封口设备包括一台 Alcoa PP 10 / 360 旋盖机和一台 Alcoa K 10 / 360 旋盖机。贴标由 1999 年的 KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 负责，并配有用于编码的激光打码机。控制、调节与贴标部分生产线控制采用 Siemens S5 115 U PLC。三通道 KRONES Variojet 冲洗机配备电子控制阀。灌装机上部和两台旋盖站均配有电动高度调节。贴标机包括一台水平单行激光打码机，用于在线日期编码。Prontomatic 贴标机配有完整防护外罩和可抬升式单体结构，在保持受保护运行的同时，可在生产线正常工作期间进行操作访问。两台冷胶贴标站用于贴瓶身、 背标、领标和瓶颈环标。冲洗、灌装与封口功能灌装前，三通道冲洗机使用蒸汽、无菌水和空气运行。瓶子准备 由导向式双通道蒸汽喷嘴、固定蒸汽管路和 V2A 不锈钢压力调节器支持。KRONES Sensometic 灌装机配置 EPDM 密封件，以及采用 V2A 不锈钢制造的产品接触和气体接触部件。其清洗和产品通路设备包括 CIP 截止阀、Neumo 蝶阀和无菌空气过滤器；未配置蒸汽灭菌装置。集成清洗配置包括玻璃碎片和灌装机外部的手动清洗、环形罐的自动清洗，以及螺旋盖旋盖站的螺 纹清洗。两台旋盖机处理 two-piece 28 mm plastic screw cap 和 plastic snap-on cap。状况、安装与操作空间该灌装线可立即供应，并以 ready to run 状态提供。现场准备必须满足从左到右的瓶子流向、240/400 V, 50 Hz 电气连接，以及冲洗所需的蒸汽、无菌水和空气。公用工程安装还必须服务于灌装机清洗回路、CIP 阀配置以及瓶子在冲洗机、灌装机、旋盖机和贴标机之间的移动。设备定位时，应在完整外罩、电动调节设备、传递螺杆和可抬升 式贴标单体结构周围留出足够空间，以便操作和维护。贴标机配有完整防护。结合电子式冲洗阀管理、贴标机进瓶处的受控传送和电动高度调节，该 生产线支持对所述瓶型规格进行可重复加工。适用冲洗区域和产品接触部分采用 V2A 不锈钢，有助于卫生型饮料和食品产品灌装。Ref. LC693 Nodpfo Adtqxjx Aizewn

状况: 二手, 制造年份: 2008, 运转小时: 34,590 h, 机器/车辆编号: R81, Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B 无菌纸盒灌装机（A3/Flex Compact 150V 变型），年份 2008，配置为 Tetra Brik Aseptic 1000 ml（Base）包装。该二手机用于对常温货架期饮料（如 UHT 牛奶和果汁）进行无菌成型、灌装与封口，可靠产能约 7,000 packs/hour，数据库标注为 7,500 bottles/hour。适合集成至新建或既有饮料产线，在 1 L 规格下实现稳定的无菌运行与高零售吞吐量。 Main data and configuration Manufacturer: Tetra Pak® Model: A3/Flex 150V TBA 1000B (A3/Flex Compact 150V) Nwjdpfx Aiex H Thuszjn Year of manufacture: 2008 Filling principle: 无菌、非等压纸盒灌装 Package: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) – 1 L Brik Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour（数据库参考：7,500 bottles/hour） Recorded operation: ≈ 30,000 working hours Products handled: 乳制品与果汁及其他常温稳定饮品 Utilities required Electrical supply: 400 V，50 Hz，三相 Installed power: 最高约 ≈ 50 kW（典型 35–50 kW，随配置而定） Compressed air: 6–8 bar，≈ 300–500 Nl/min Water/steam: 处理与灭菌公用工程约 ≈ 0.5–1.0 m³/h Dimensions and mass Footprint（L × W × H）：约 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg（该机型族范围 6,000–8,000 kg） 上述数据反映典型 A3/Flex 配置，需在检验或 FAT 中核实。 Controls, automation, and motion 原厂 PLC 控制与触摸屏 HMI，支持配方管理、诊断与报警/事件追踪。成型、灌装与封口的协调运动确保无菌条件与高速度下的稳定包材质量。典型功能包括： 针对 UHT 牛奶、果汁及相关饮品变体的配方管理 集成监控，包含事件与报警记录 具备与上/下游设备对接的 I/O 准备 建议开机前检查：PLC 功能测试、阀门动作、泵性能与密封完整性验证 Line integration and interfaces 按工程设计可与辅助设备与工厂公用工程顺畅连接： 上游：按 OEM 设计的包材进料与杀菌系统 下游：输送至缓存、吸管/盖应用、装箱与码垛 公用/工艺：预留 CIP/SIP 接口、无菌空气、水与蒸汽服务 控制：标准数字/模拟 I/O，视配置提供现场总线架构 适用于以无菌纸盒规格为目标、追求稳定高产出的项目。 Condition and service notes 状态：二手，当前存放中 Approximate hours: ≈ 30,000 运行：在计划性预防维护下可实现连续工况 投产前检查：泵、无菌阀、PLC/HMI 功能、弹性体与密封件 建议在重启前进行例行检查、易损件更换，并验证无菌屏障。 Applications, format, and changeover 产品：UHT 牛奶、果汁及其他常温稳定饮品 规格：Tetra Brik Aseptic 1000 ml（Base），面向高需求 1 L SKU 无菌工艺：纸盒的无菌成型、灌装与封口 换型：在 1000 ml Base 设置内的配方驱动调节；需进行机械校核 在保障无菌可靠性的同时提供包装效率，支持产品质量与延长常温保质期。 Site readiness and installation 空间：预留约 7 × 3 m 占地与 ≈ 4.5 m 高度，并保留检修通道 地面：平整工业地坪，承载 ≈ 7,000 kg 及动态载荷 电力：400 V，50 Hz，三相，容量至 ≈ 50 kW 空气：干燥无油压缩空气 6–8 bar，具备充足流量 水/蒸汽：按 OEM 要求连接公用与灭菌用（≈ 0.5–1.0 m³/h） 环境：卫生受控区域；建议无菌间或隔离区 工艺连接：按工厂标准配置 CIP/SIP、排水与通风 Safety and compliance 机械防护与联锁进入符合 Tetra Pak 工业包装设备的安全理念。就本设备而言： 买方应在检验时核对与当地法规（例如 CE/OSHA）的符合性 文档：操作/技术手册与特定安全证书未列出；需确认可用性 调试步骤：开展风险评估、功能安全检查，并验证急停/联锁 这台 2008 年 Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B（A3/Flex Compact 150V）为 1 L Tetra Brik Aseptic 生产提供坚实方案，兼具约 7,000 packs/hour 的产能与 7,500 bph 的参考速度。Ref. R81

状况: 二手, 运转小时: 3 h,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2024, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能, 输送带长度: 2,510 毫米, 输送带宽度: 415 毫米, 传送带速度: 60 毫米/秒, 总长度: 2,040 毫米, 总宽度: 660 毫米, 总高度: 1,265 毫米, 总重量: 110 千克, 卸料高度: 575 毫米, 功率: 0.12 千瓦 (0.16 马力),