购买 双头计量泵 二手 (427)

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 68,702 h, 机器/车辆编号: LC624, 交钥匙 KRONES PET 产线，配置用于水 – 32,000 BPH 产能围绕 2006 年的 Krones 核心设备打造，此集成 PET 灌装解决方案将吹瓶、灌装与压盖、检验、贴标、喷码、二次包装、提手应用、码垛、缠绕及托盘识别整合为协调的生产流程。额定最高 32,000 瓶/小时，可处理 0.5L 与 1.5L PET 规格，采用 Siemens PLC 控制与电子管理的体积式计量。系统记录 68702 小时运行时间，面向工业饮料环境的高稼动率而设计。关键运行数据与供货范围额定产能：最高 32,000 瓶/小时支持规格：0.5L 与 1.5L容器材质：PET核心制造商：Krones核心产线年份：2006累计工时：68702< strong>自动化平台：Siemens PLCs灌装原理：电子流量开关控制（体积式） 主要设备集：Krones Contiform S20 吹瓶机（2006）Krones Volumetic 灌装机（2006）Krones 压盖机（2006）Krones Checkmat 瓶检机（2006）Krones SynCo 瓶输送系统（2006）Krones Etima 贴标机（2006）Markem Smart Lase C350 激光喷码机（2015）Ocme Vega N70/2 收缩包装机Comag/Decimo HM 100/2 提手机（2006）Ocme Pegasus M400 码垛机（2006）Bema Silkworn Turbo 托盘缠绕机（2006）Eidos 7P6ERLP 托盘贴标机（2020）M. Tanner AG/Prologic 预制坯上料机（2018）M. Tanner AG 预制坯理坯机（2006）Gassner 瓶盖上料机（2006）Cryotech International 氮气定量加注机Europool 包装输送机控制、计量精度与检验集中式 Siemens PLC 架构协调整线运行，使 Krones Contiform S20 与 Krones Volumetic 灌装机及下游模块实现高速同步。电子流量开关调节确保精确的体积式灌装，Krones Checkmat 提供在线瓶检。通过 Krones SynCo 的输送逻辑维持均衡的缓存与转运，Markem Smart Lase C350 进行激光喷码以满足追溯。Siemens PLC 覆盖各主要工位体积式灌装由电子流量控制管理在线瓶检由 Krones Checkmat 实现输送管理由 Krones SynCo 完成激光喷码由 Markem Smart Lase C350 实施从预制坯到托盘标签的一体化流程产线将预制坯供料、吹瓶、灌装/压盖、贴标与 喷码通过连续输送相连接，并扩展至完整的终端包装。Ocme Vega N70/2 收缩包装机、Comag/Decimo HM 100/2 提手机、Ocme Pegasus M400 码垛机、Bema Silkworn Turbo 缠绕机与 Eidos 7P6ERLP 托盘贴标机构成紧密协同的包装与物流序列。Europool 包装输送机与 Krones SynCo 瓶输送机确保 0.5L 与 1.5L PET 产品在各工序间稳定转运。从吹瓶机到托盘贴标机的端到端处理适配 0.5L 与 1.5L PET 瓶规格可适配多 SKU 的贴标与喷码设置自动化二次与三次包装：收缩、提手、码垛、缠绕与托盘 ID状态、记录与文档保养活动在专用维护软件中记录，随附操作与服务手册。记录 68702 小时运行，设备作为保养到位的二手产线，已为持续的高需求灌装做好准备。维护历史：软件留存记录 手册：含操作与服务手册状态：可立即投产 性能特性与产品保护高速吹瓶与电子调节体积式灌装相结合，在全速下支撑计量一致性。集成质量控制与喷码支持合规与追溯。配 套 Cryotech International 氮气加注单元用于顶隙控制，提升在 PET 瓶装水生产中的应用灵活性。快速吹瓶配合高精度体积式灌装检验与喷码嵌 入整线完整的终端包装自动化公用工程、布局与投产 系统由独立模块构成——吹瓶机、灌装/压盖、输送、贴标、喷码、收缩包装、提手、码垛、缠绕与托盘贴标——用于协同安装。需具备足够的占 地 、工业电力、压缩空气及标准工艺公用工程。建议由专业团队完成安装、对中与投产，以达到规定的 32,000 BPH 并维持同步运行。模块化配置支持分阶段安装需要工业电源与压缩空气标准饮料灌装公用工程连接安全与卫生设计整线配备防护 护栏、联锁门禁与急停装置。与产品接触及相关结构区域在必要处采用不锈钢与食品级材料，以满足饮料卫生要求并确保生产中的长期耐用性。出 入口设有带联锁的防护装置主要工位配置急停系统 符合卫生型饮料加工的设计这条基于 KRONES 的 PET 灌装线将吹瓶到托盘贴标进行联动，适用于 0.5L 与 1.5L 高速瓶装水生产，配备 Siemens PLC 统筹、体积式灌装、检验、喷码及全自动终端包装。随附维护记录与手册，适合工业部署。 Ref. LC624 Hfjdpfx Adsy Icpqj Ijl

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 1987,

状况: 二手, 制造年份: 2022, 机器/车辆编号: LC653, Micro Can CL10 交钥匙易拉罐灌装线 — 4,000 罐/小时范围、产能与适配格式该整线为铝罐配置的紧凑型端到端系统，将饮料包装所 需关键模块集成为节省空间的布局。由 Micro Can 制造并以单一交钥匙单元供货，生产核心为Micro Can CL10 灌装/封罐一体机，额定产能为4,000 罐/小时。作为二手方案交付，为有意扩产、优化或新建独立罐装单元的工厂提供经过验证的行业性能。< li>线别：完整自动罐装线制造商：Micro Can主机模块：Micro Can CL10 灌装/封罐一体机额定产能：4,000 罐/小时容器：铝罐配置：以单一交钥匙单元出售自动化、控制与同步输送为协同生 产而设计，控制架构对接拆垛进罐、CL10 灌装与封罐以及下游贴标阶段，保持稳定节拍。基于配方的调整与快速换型提升格式切换效率，联锁防护与急停回路支持日常安全使用与维护。以 集成方案供货，整线可减少接口不匹配，并在各包装步骤间维持稳定同步。上游与下游连通性按在线模式配置， 整线将空罐拆垛与包覆式贴标通过匹配的输送管理相连接。适用于扩建项目、中试规模安装，或在更大工厂内的独立罐装单元。铝罐配置可按现场 需 求，分别与灌装前的既有工艺设备及贴标后的二次包装设备对接。构成设备与标识系统涵盖三大机组，按平衡产 能进行布置：拆垛机 — 集成为空罐进料段（原始文件未注明制造商/型号；年份未说明）。灌装一体机 — Micro Can CL10 灌装/封罐一体机（年份未说明），作为计量与二重卷封的核心包装模块。贴标机 — 包覆式贴标机（年份未说明），位于封罐之后以实现连续贴标。状态与就绪度作为完整且可即刻投运的交钥匙 生产线交付，此二手设备包已为工业环境的便捷调试做好准备，但需具备常规现场公用工程与布局条件。其状态符合专业集成的二手机罐装系统， 面 向稳定的日常生产。运行性能在 4,000 罐/小时的额定产能下，Micro Can CL10 灌装/封罐一体机实现稳定的灌装精度与可靠的封口质量。拆垛机保持持续的空罐供应，包覆式贴标机支持连续运行并实现一致的贴标位置。紧凑 的一体化布局缩短换型时间，有助于维持产品质量，适合敏捷型饮料生产商与合同包装应用。公用工程与安装要点一体化布局有助于压缩安装与调 试周期并降低集成工作量。需要标准工厂公用工程，包括适用于输送、灌装与封罐的电力与压缩空气。建议配备平 整地面、良好的操作与维护通道，以及沿线适当通风，以确保可靠运行与高效保养。安全与卫生设计安全措施包 括全线联锁防护与急停功能。灌装/封罐一体机的卫生化设计便于执行符合饮料行业预期的清洁实践。通过贯穿罐装各阶段的集成防护方案与协同 控 制逻辑，支持符合适用的机械安全规范。Ref. LC653 Hsdpozkhtqefx Ad Isfl

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 1999, 运转小时: 500 h, 机器/车辆编号: LC392, 一站式18.9 L静态水灌装线 – CapSnap Adapta，300 bph本线以CapSnap Adapta系列为核心，集成清洗–灌装–旋盖为一体，面向HOD应用，从空瓶进瓶到成品出瓶实现端到端联动。模块化设计兼容3-Gal lon与5-Gallon格式，上游清洗与下游灌装、旋盖节拍匹配以确保流程平衡。常规设定为300 Bottles/hour，且Adapta平台可根据配置实现300 – 600 BPH。容器为PET，产品为Water (Still)，主打格式为18.9 L。制造商：CAP SNAP – Portola – USA。生产年份：1999，2015年完成全面翻新，翻新后仅运行500小时。运行所需公用工程包括6 bar压缩空气、40 kW电力、2 bar清洗用水，以及独立的灌装用水供给。该配置面向中等规模的非汽饮生产，提供紧凑、配方一致的流程，并将各工序间的人工搬运降至最低 。集成设备与工艺流程半自动摘盖单元：在清洗循环前完成回收瓶的取盖。进瓶输送机：操作员将瓶子手动置于 该输送机上，受控进入清洗序列。喷淋冷水预冲洗：首道清洁步骤，以冷水冲去粗残留物 。喷淋温水加清洗剂清洗：第二阶段使用50°C加清洗剂的水进行彻底内洗。喷淋冷水与消毒液冲洗：灌装前的最终卫生冲洗，结合冷水与消毒 液。双工位出瓶灌装输送：两瓶同灌，与上游清洗节拍相匹配。进水端UV过滤器 ：产品水在进入瓶体前通过内置UV过滤器。满瓶转运至旋盖站：自 灌装机出瓶至加盖的顺畅传送，维持产线平衡。盖子经消毒液计量投放：盖子在投放过程 中经消毒处理，确保加盖前已消毒。气动压盖缸：为每只容器可靠压紧瓶盖。 出瓶输送机：为成品瓶人工码垛提供出料通道。该协调系统构成完整的 平静水灌装线，将清洗、无菌过滤、灌装与封口贯穿为一体化流程。规格摘要：产能300 bph（Adapta平台能力300 – 600 BPH）；容器PET；产品Water (Still)；格式18.9 L；制造商CAP SNAP – Portola – USA；年份1999，2015翻新并自此运行500小时；公用工程为空气6 bar、电力40 kW、清洗用水2 bar，以及灌装用水供给。Ref. LC392 Hodpfx Aovgud Sod Iefl

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 1999, 总长度: 7,200 毫米, 总宽度: 1,100 毫米, 总高度: 1,700 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2003, 功能: 完全功能,

制造年份: 2008, 状况: 需要修理（已用）, 机器/车辆编号: C0201519,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2010, 总长度: 1,600 毫米, 总宽度: 1,900 毫米, 总高度: 3,200 毫米, 总重量: 600 千克,

制造年份: 2007, 状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 301599,

状况: 二手, 制造年份: 1973,

制造年份: 2005, 状况: 良好（使用过）, 机器/车辆编号: 8382,

制造年份: 2005, 状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2013, 状况: 非常好（已使用）, 机器/车辆编号: 1425131305,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能, 切割长度（最大）: 6,000 毫米, 锯片直径: 500 毫米, 锯片速度: 2,800 转/分, 输入电压: 400 V, 最大转速: 2,800 转/分, 带锯条长度: 500 毫米, 主锯片直径: 500 毫米, 锯片长度: 6,000 毫米,

状况: 二手,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

制造年份: 1994, 状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2019, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2020,

状况: 二手, 制造年份: 2002,

状况: 可投入使用（二手）,