购买 Vötsch 温控柜 二手 (163)

状况: 二手, 制造年份: 2011, 机器/车辆编号: 253321-01-04,

状况: 二手,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2024, 运转小时: 945 h,

状况: 二手, 制造年份: 2024, 机器/车辆编号: LC648, 端到端产线概览与产能作为用于洗涤剂与香皂的交钥匙 PET 吹瓶+灌装整体方案，此二手机型将 ALFATEK 动态称重灌装一体机、ALFATEK 线式自粘贴标机以及 Meccanoplastica Iberica 全电动单腔拉伸吹塑单元整合在一起。设备布局使厂内制瓶直接衔接灌装与贴标，为从小到大容器规格的工业包装提供稳定表现。灌装机产能： 1,500–2,000 bph（参考：500 ml 香皂）贴标机产能： 最高 2,500 bph吹瓶机产能： 1,000–1,200 bph容器规格： 0.1L 至 2.5L（示例：0.1L、0.5L、2.5L）容器类型： PET 瓶灌装适配瓶型范围： 高度 230–360 mm；直径 58–110 mm；瓶口直径 16–30 mm；瓶口高度 40–75 mm；允许灌装液位偏差 ±30 mm贴标机类型： 全不锈钢自动线式自粘贴标吹瓶机型号： MIPET-1P，1 腔吹瓶机最大容器尺寸： 直径 120 mm；高度 350 mm预制件/瓶口： 内径 18–42 mm；建议瓶口 28/410输送链： 金属直链，82.5 mm吹瓶机外形尺寸（约）： 2900 × 1600 × 2064 mm；重量 2000 kg一体化流程与瓶流处理能力生产布局使预制件经 PET 吹塑成型后，瓶体直接输送至 ALFATEK 灌装机并进入线式贴标。输送与控制系统稳定交接，并在吹瓶、灌装一体机与贴标站之间保持节拍匹配。在线配置： 单腔 PET 吹瓶直接供给 ALFATEK 灌装机与线式贴标机输送系统： 定制输送套件，含驱动/回程头与控制，实现稳定转运换型： 灌装机因无罐式设计且无夹持手爪，换型快速贴标应用： 适配圆形或异形 PET 瓶的自粘标签瓶型尺寸灵活性： 0.1L–2.5L，直径/高度范围宽泛自动化平台、控制与电力整线控制支持精确计量、稳 定运动与清晰的人机交互。灌装一体机可按重量或质量流量进行计量；吹瓶机的电子与运动系统确保稳定加热与成型条件。灌装控制： 机载 PLC 管理流量计及全部灌装操作；配套软硬件控制物料供料泵操作界面： 英文按钮（灌装机）；吹瓶机集成数字化 HMI 用于设定与诊断自动化平台： 吹瓶机配 Siemens PLC 与伺服电机；Siemens 与 GEFRAN 电气元件远程支持： 在线调制解调器提供远程技术协助电源（灌装机）： 380V, 50Hz电源（吹瓶机）： 400 VAC, 50 Hz；装机功率 35 kW；平均功耗 ~12 kW工作平面高度（灌装机）： 1000 mm ±50 mm输送驱动： 悬挂式驱动头 0.37 kW，带电控柜产品范围、计量方法与吹塑技术面向洗涤剂应用优化，系统可对 PET 瓶进行重量或质量流量控制灌装，并实现精准贴标。吹瓶机采用择优加热与受控冷却，生产几何稳定的瓶体，包括椭圆或不对称形状。< ul>适用产品： 洗涤剂、香皂及类似家用化工产品灌装技术： 加压供料；外部灌装方式，可选微入颈垫阀以适应困难瓶型质量一致性： 磁性/质量流量计确保可重复计量烘炉技术（吹瓶机）： 择优 IR 加热，灯管与高度分区可独立调节，使椭圆/不对称瓶料厚分布均匀冷却控制： 预制件瓶口空气冷却，保持口部圆度与螺纹质量结构、卫生与可维护性灌装机机架为 304 不锈钢，物料接触部件为 304/L，支持卫生清洗并提升耐用性。设计支持快速清洁与减少滞留，且集成回收装置以便维护时回收清洗液。< strong>结构： 304 不锈钢机架；304/L 接触件卫生： 内置清洗液收集与回收装置设计： 无罐式歧管，降低物料滞留与开机损耗公用工程、现场安装与空间参考对湿端与 PET 吹瓶区域的公用工程需求（空气、冷却水与电力）均已明确，并提供占地及输送机规格，便于安装规划。电力： 380V 50Hz（灌装机），400 VAC 50Hz（吹瓶机）压缩空气（低压）： 最高 10 bar；~30 m³/h（干燥空气）压缩空气（高压/吹）： 35–40 bar；~160 m³/h（干燥空气）工艺水（冷却）： 3–5 bar；入口 8–16 °C；冷却能力 ~9,000 Kcal/h空间参考（吹瓶机）： 约 2900 mm（长）× 1600 mm（宽）× 2064 mm（高）输送机： 金属 82.5 mm 直链；集成控制面板安全、标准与操作员防护系统内置安全与卫生措施。吹塑机声明符合 CE 要求；带防护的组件与 PLC 管理的顺序逻辑促进安全操作；不锈钢结构与便于 CIP 的灌装机特性有助于清洗与消毒。 Ref. LC648合规性： 吹塑系统声明符合 CE 安全标准操作员防护： 防护式结构与 PLC 管理的操作流程，确保安全处理卫生与材料： 不锈钢结构与便于 CIP 的灌装机设计支持清洗与消毒要求 Nsdpfx Ao Adtymsguswn

制造年份: 2017, 运转小时: 1,052 h, 状况: 工厂翻新（使用过）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: SN. S10008727,

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

制造年份: 2019, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC573, VITONE V3 橄榄油提取线 – 吞吐量 3000 kg/小时 作为完整协调的加工流程，二手橄榄油处理线 VITONE V3 3000 kg/hr 为追求稳定产出与优质油品的专业生产商提供端到端提取。该系统额定能力每小时可达 3000 kg 橄榄，相比全新安装，在满足高性能的同时降低资本支出。提取出的油可直接进入下游灌装，适用于 Glass 或 PET 容器，覆盖常见油品包装需求。 整线一体化设计与材质 此二手橄榄油处理线 VITONE V3 3000 kg/hr 的每个模块均由 VITONE 制造，确保机械匹配、接口一致，并在各工序间顺畅衔接。单一供应源的方案简化了技术人员的维护流程，实现连续运行且不牺牲最终质量。结构 采用经认证的食品级材料，具备耐腐蚀与耐磨特性，可在苛刻条件下支持长期服务寿命。 前端清洗与连续上料 流程以 VITONE V3 橄榄清洗机开始，利用水洗与搅动去除叶片、石块与泥土，随后物料进入提取路径。集成式提升机将清洗后的橄榄直接且自动送入破碎机，减少人 工搬运与停机时间。封闭式布局提升卫生水平并有助于防止污染。 花岗岩磨盘的低速破碎 橄榄由 VITONE 花岗岩磨盘以低转速破碎。该传统方法有助于保留酚类化合物与细腻香气，使生产者获得具有优良感官属性的油品。该磨盘方案在保持可靠技术效 率的同时，尤为适用于在手工艺场景中生产高品质特级初榨橄榄油。 具备精确热稳定性的捣浆 Nwjdo Adt Rxepfx Aguen 破碎后，浆料泵将橄榄浆输送至 VITONE 捣浆机。这些设备在严格温控下混合作用，促进油滴聚并，为下一阶段的高回收率奠定基础。稳定的热条件也可避免挥发性化合物劣变，保障总体 产品质量。 高能力三相分离的卧式离心 固相（果渣）与液相（油与水）的分离由 VITONE 卧螺离心机完成。该设备按 3000 kg/h 连续工况设计，即使在高负荷下也能保持稳定处理，实现出色的油脂回收，并将果渣中的残油降至较低水平。在提高效率的同时，减少浪费并稳定 上下游流量。 双立式分离机的最终澄清 最终抛光由两台 VITONE 立式分离机完成，去除细小固体与痕量水分，得到洁净、透亮、可直接入库与包装的油品。内置集油槽简化转运并降低产品损失。双机配置可在一 台生产时对另一台进行清洗或检查，支持不停产运行与均衡的产线可用性。 选择这条完整二手产线的理由 这些 VITONE 模块协同构成一条连续的橄榄油处理线，提供高可靠与高能力的表现，最高达 3000 kg/hour。对专业运营者而言，它在相较新设备更低投资的前提下实现优质结果，并可与用于油品的 Glass 或 PET 下游灌装顺畅集成。Ref. LC573

状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能,

制造年份: 1987, 状况: 二手, 机器/车辆编号: LC609, 本项目提供一条连续式橄榄油提取线，按交钥匙工艺流程配置，覆盖果实接收、破碎、捣浆、离心分离及最终澄清，便于转入储罐或过滤。 由 AMENDUNI 制造，年份 1987；系统在稳定运行下额定约 20 quintals/小时（约 2,000 kg/h），可集成于散装储罐上游及食用油后续灌装或工业包装环节。制造商（数据库确认）：ALFA LAVAL。 配置、产能与供货范围 该产线按连续循环提取布置，包含协同的物料输送、热调节与相分离设备，以在标称吞吐量下稳定输出品质。与产品接触的关键部件（如捣 浆机、接料料斗、沉淀罐）采用不锈钢材质，支持卫生加工。 运行模式： 连续式橄榄油提取线 Nwedpfxs Adt Drj Aguon 制造商： AMENDUNI 年份： 1987 吞吐量： 最高 20 quintals/小时（约 2,000 kg/h） 包含设备： 橄榄输送机、除叶机、不锈钢料斗、螺旋输送机、锤式破碎机、4 台不锈钢捣浆机、2 台浆料泵、2 台卧螺离心机、果渣螺旋输送机、4 个不锈钢沉淀罐、分离机、完整电气控制柜、果渣燃烧锅炉 结构： 关键产品接触单元（捣浆机、料斗、沉淀罐）采用不锈钢 使用场景： 橄榄油提取与澄清（灌装/包装前） 集中控制与自动化架构 专用电气控制柜统管主要作业——破碎、捣浆、浆料转运、沉降与分离——在整套设备间实现联动启停与联锁，保持稳定加工。控制柜管理 捣浆机温度调节、马达保护与紧急回路，并提供对传动与仪表的直接访问，便于生产中调整与例行核查。 端到端流程与工厂集成 该装置可与前端果实接收与清洗对接，承担从橄榄到油的核心机械转化，配合分段停留时间与受控转运。从进料输送机到最终分离机，实现 澄清油输出，可直接进入散装储存或过滤，契合食用油工艺流程，并在既有罐区与厂区布局中具备灵活布置能力。 模块按需联线或半独立运行，匹配生产策略 稳定可控转运，由高效泵与螺旋输送机在单元间实现 布局适配性强，适应不同厂房与储存方案 优化贴合食用油流程，可直接导入散装储存或过滤 状态与可维护性 整线供货齐全，含所列主要部件；据报功能完好但目前停机，适合作为复产候选。完整配置减少外采需求，支持有序的重启计划。 工艺表现与油品质管理 连续捣浆配合温控有助于浆料稳定；双卧螺离心机承担初级相分离，目标为较高回收率；下游分离机完成精处理以提升澄清度。产品接触部 件采用不锈钢便于清洁，随附的果渣燃烧锅炉提供捣浆所需热量，以达成目标黏度并提升提取效果。 稳定吞吐量至 20 q/h，适合中等规模生产 多台捣浆机利于停留时间管理与灵活性 卧螺离心机用于初级分离并追求高回收 最终分离阶段提升产品质量 公用工程、占地与安装说明 面向工业环境，布置需预留各工段、联接转运与储罐位置，并保证对捣浆机、离心机与控制柜的检修通道。公用工程通常包括电力、来自所 配锅炉的热源与用于卫生清洁及厂内 CIP 的用水。建议为旋转设备（尤其破碎机与离心机）设置锚固与结构支撑以降低振动。 操作安全与卫生实践 安全装置包括主电气柜的集中急停，以及对旋转与运动部件的防护，符合同类机械特性。主要产品接触部件采用不锈钢以支持食品加工的卫 生标准。建议遵循现场安全规程、上锁挂牌（LOTO）实践，并定期核查防护、联锁与布线，以维持合规。Ref. LC609

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能, 设备: 文档 / 手册,