购买 Stromab Ct-600-6000 二手 (16,494)

制造年份: 2014, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 二手, 制造年份: 1995,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2002, 车削长度: 6,000 毫米, 主轴通孔: 122 毫米, X轴行程: 90 毫米, Y轴行程: 300 毫米, Z轴移动距离: 6,110 毫米, 最大转速: 2,200 转/分, 总高度: 3,300 毫米, 总长度: 16,000 毫米, 总宽度: 5,300 毫米, 总重量: 32,000 千克,

状况: 二手, 制造年份: 1997,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1972,

制造年份: 2004, 状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2011, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 二手, 制造年份: 1994, 运转小时: 34,000 h, 机器/车辆编号: LC613, 交钥匙无菌纸盒产线 – TBA 8 / 1000 SLIM，6000 PPH概览与端到端能力该二手系统以 Tetra Brik Aseptic 平台为核心，构建成一体化生产线，覆盖 1.0L Slim 纸盒从无菌灌装到加盖及装箱的全流程。面向需卫生、可靠性能的饮料工厂，整线各工位协同运行，以二手机方式提供具成本效益的产能扩展路径 。方案涵盖无菌灌装、在线加盖及后段纸箱装箱，保障全流程的连续性与质量标准。主灌装机： Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM制造年份（主灌装机）：1994包装规格：1.0L Slim 纸盒速度：6000 Packs/hour (PPH)辅机：Tetra Pak Cap Applicator 21；Tetra Pak Cardboard Packer 70产线应用：无菌纸盒灌装，配套下游加盖与装箱合规性：CE 标识控制、自动化与操作体验与 Tetra Brik Aseptic 架构集成的自动化确保 1.0L Slim 规格下的稳定、可预测性能与简化操作。中心化监控协调灌装机、加盖机与装箱机的顺序联动，配合联锁与防护区域以保障安全生产。标准化控制 支持高效开停机与直观配方管理，降低换型复杂度与日常干预。中心化人机界面，实现灌装、加盖与装箱的协同控 制无菌灌装及下游处理的自动化顺序安全回路与急停装置，保障受控运行< /p>便于快速诊断与日常维护整线流向与机械同步灌装、加 盖与装箱按串联系统配置，减少转运并保持节拍连续。Tetra Pak Cap Applicator 21 与 Tetra Pak Cardboard Packer 70 与 TBA 8 / 1000 SLIM 的出料节拍对齐，在 1.0L Slim 配置下稳定至 6000 PPH。该布局适用于采用标准输送与缓存策略的纸盒包装工厂，且可在对既有积放与厂内布局最小扰动的前提下整合。从灌装到加盖再到装箱的 直线式联机配置针对 1.0L Slim 纸盒优化兼容标准输送与积放布局面向联机运行设计；可适配现有输送系 统状态、就绪度与生命周期支持作为二手、完整包装线提供，处于可运行状态并已为投产 做准备。为获得最佳性能，可进行常规调试与整合服务，以符合工厂标准与验证流程。在保持无菌生产完整性的同时，作为新设备交期的务实替代 方 案。运行状态：可投入运行商业状态：二手/二手机工业包装线产能、应用范围与下游处理TBA 8 / 1000 SLIM 为长保质期饮料提供可靠的纸盒无菌灌装。下游 Cap Applicator 21 为 1.0L Slim 规格精确加盖，Cardboard Packer 70 将单元稳固装箱，便于高效仓储与运输。三者组合形成紧凑、可投产的产线，适用于以无菌纸盒输出并集成末端包装的工厂。< li>面向长保质期饮料的无菌纸盒灌装与 1.0L Slim 规格匹配的精确加盖可靠装箱，支持高效下游物流公用工程、布局与 安装规划系统面向饮料加工常见的标准工业公用工程与卫生生产区域。现场应预留灌装机、加盖机与装箱机的摆放位置及相应输送 与积放，并确保维护与清洁的服务通道，符合无菌作业要求。建议采用标准工业公用工程与卫生区域布局 预留输送、积放与服务通道空间调试以符合现场特定标准与流程 安全工程与符合性安全设计内嵌于 Tetra Brik Aseptic 体系，包括防护区、联锁进入点与急停回路，保障人员在生产、调整与保养期间的安全。设备具备 CE 标识，适用于饮料工厂的卫生生产环境。CE 符合性带安全联锁的防护进入急停系统与安全回路< li>适用于饮料生产环境的卫生化设计作为统一产线——灌装机 Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM (1994)、Tetra Pak Cap Applicator 21 与 Tetra Pak Cardboard Packer 70——该无菌方案针对 1.0L Slim 纸盒在 6000 Packs/hour 下优化，具备完整 CE 标识，可无缝整合至现有输送与积放方案。 Ref. LC613 Podpsyvpt Eefx Agmogt

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2026, 控制类型: 数控系统, 自动化程度: 半自动, 控制器制造商: PFEIFER technology, 激光类型: 光纤激光器, 激光功率: 6,000 瓦特, 激光波长: 1,064 nm, 管道直径（最大）: 160 毫米, 管道长度（最大）: 7,500 毫米, 桌面长度: 6,500 毫米, 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 水, 压缩空气连接: 13 横杆, 总重量: 5,500 千克, 总长度: 14,800 毫米, 总宽度: 2,900 毫米, 总高度: 2,525 毫米, 保修期限: 24 个月, 最后一次大修年份: 2026, 工作范围: 7,500 毫米, 设备: CE标志, 制冷单元, 安全光栅, 文档 / 手册, 烟雾抽取, 集中润滑系统,

状况: 二手, 制造年份: 2000,

状况: 二手, 制造年份: 2002,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能, 输入电压: 220 V, 油箱容量: 5 l, 机器/车辆编号: GDI-6000, 设备: CE标志,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2006, X轴行程: 5,500 毫米, Y轴行程: 1,400 毫米, Z轴移动距离: 1,000 毫米, 主轴速度（最大）: 5,000 转/分, 主轴转速（最小）: 15 转/分, 工作台宽度: 1,200 毫米, 桌面长度: 6,000 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 机器/车辆编号: LC277, PET软饮料整线端到端概览 作为一套用于碳酸饮料的等压PET完整解决方案，这条来自 BAT、Kosme 和 M.A.S 的二手产线，从瓶子进料到成品输出实现集成流程，标称产能为每小时 6000 bottles per hour。建造于 2004 年，面向软饮应用，适合希望在保持与标准PET工艺兼容的同时提升产出的中型工厂。 瓶型规格：0.06 L、0.10 L、1 L、1.5 L、2 L 容器类型：PET 生产年份：2004 当前状态：在库 自动化、控制与操作支持 产线的自动化框架对灌装、贴标和旋盖等关键功能进行精确控制，协调换型与配方以稳定输出质量与一致性。联锁与集成防护在生产中支持 操作员安全，同时随附手册可简化投产、参数设定与维护。电气特性适配常见工业电网，便于并入工厂。 产能协同与规格灵活性 作为统一系统运行，设备在上、下游环节间实现同步，以保护等压工艺并在 6000 BPH 下维持稳定流率。换型能力支持在多种尺寸间快速切换，使同一产线可兼容多种软饮用PET容量，在无需大幅改造的情况下，满足多产品排程与 需求波动。 Pgodpjvguyaefx Agmst 状态、可维护性与就绪度 目前在库保存，产线具备经验证的运行背景，经适当的预防性维护后可继续使用。随附文档有助于恢 复系统至全面运行状态，常规保养将支撑安装后的长期可靠性。 产品范围与应用 尽管配置以软饮及相近饮品工艺为目标，其PET处理能力可在少量调整下用于类似产品。等压配置 在所述规格内支持二氧化碳保持，契合 0.06 L、0.10 L、1 L、1.5 L、2 L 范围的PET包装CSD生产需求。 现场接口与公用工程连接 安装时需要与设备布局和通行间距相匹配的专用占地。公用工程接口已准备为与工厂服务直接连接，有助于缩短集成时间并在就位后加快开 车。 安全合规与防护措施 安全配置符合工业实践，在需要的生产工位采用护罩与防护装置。上述措施结合控制架构，有助于维持卫生运行并在连续班次中保护人员。 参与制造商：BAT、Kosme、M.A.S。产线类型： 二手等压软饮用PET整线 速度：6000 BPH。容器：PET。规格：0.06 L、0.10 L、1 L、1.5 L、2 L。Ref. LC277

状况: 工厂翻新（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1999, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1995,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2009,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1999,

状况: 二手, 制造年份: 2014,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2022,

状况: 二手, 制造年份: 2014,