购买 Herma 贴标设备 二手 (23,306)

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: H2X394D51226, 制造年份: 2013, 运转小时: 7,094 h, 额定载荷: 4,500 千克, 提升高度: 3,100 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 单向（Simplex）, 建筑高度: 2,471 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2010,

状况: 二手, 制造年份: 2019,

状况: 二手, 制造年份: 2019,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2020,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 3,500 h, 机器/车辆编号: LC636, KHS Innofill 完整易拉罐生产线 – 16,000 cph (2018)产线范围与标称产能该二手系统以 KHS 罐装灌装封罐模块为核心，按交钥匙饮料包装线配置，从卸垛到二次包装全流程处理铝罐。建造于 2018 年，适用于工业饮料生产，包括 330 ml 规格的啤酒，并在所述配置下标称可达 16,000 罐/小时。标称速度：最高 16000 cph（罐/小时）灌装模块：KHS Innofill Can C (2018)封罐机：Ferrum FC03 (2018)卸垛：SKA Fabricating Can-I-Bus检验：Heuft 液位检测容器冲洗：AV-C500 罐内空气冲洗机灌后干燥：Air Control Industries 罐体干燥机贴标：Pack Leader 贴标机（Advanced Dynamics 系统）装箱：Atlanta Rafaello 726箱码：SATO S86-EX 打码机输送：KHS 与 AE Conveyors，另配带 PC 的 KBR 出口皮带输送机辅助设备：输送带润滑装置（Loewados）容器：铝罐文档：随附纸质手册控制架构与自动化独立控制柜管理输送与贴标工 位，实现联 动启停逻辑与稳定的罐体输送。KHS Innofill Can C 为自动化枢纽，提供配方控制与同步驱动，使灌装与双卷封协调运行。主要设备配有防护与联锁，以提升操作安全与过程可靠性。端到端集成与物 流流向布局将卸垛至装箱串联为连续序列：由 SKA Fabricating Can-I-Bus 卸垛，AV-C500 空气冲洗机进行内清洁，KHS Innofill Can C 完成灌装，Ferrum FC03 进行封罐。Heuft 装置监测液位，随后 Air Control Industries 干燥机在贴标（Pack Leader，Advanced Dynamics）前进行表面干燥。成品罐送至 Atlanta Rafaello 726 装箱，并由 SATO S86-EX 打码。来自 KHS、AE Conveyors 以及带 PC 的 KBR 出口皮带输送机的模块化输送，提供缓冲、受控转接与产能平衡以维持标称速度。通过合适的更换件与导向，可在保持线体协调的同时适配不同铝 罐尺寸。设备状况与文档流程核心——KHS Innofill Can C 灌装机与 Ferrum FC03 封罐机——均为 2018 年，周边设备构成完整可用的整体。随附纸质手册，用于支持安装、维护流程与备件识别。系统以可运行状态提供，按常规现场准备与公用工程接 入后即可投用。运行细节与适用范围面向高效处理铝罐，产线通过 SKA Fabricating 卸垛实现自动上料，经 AV-C500 进行罐内空气冲洗，在 KHS Innofill Can C 上精确灌装，并由 Ferrum FC03 实现可靠双卷封。品质控制由 Heuft 液位检测实现。下游由 Air Control Industries 干燥，之后在 Pack Leader（Advanced Dynamics）上贴标，最终在 Atlanta Rafaello 726 成箱并由 SATO S86-EX 打印。Loewados 的输送润滑支持卫生、稳定的生产节拍。该配置适用于啤酒与 330 ml 规格，并可在具备相应换型件的情况下兼容其他罐型。现场公用工程与安装规划安装需预留卸垛、工艺与包装 区域空间，并确保操作通道与检修通道。需配套标准厂用公用工程——电力、压缩空气，以及在需要时的工艺用水。模块化输送段与独立控制柜便 于 对接既有厂内输送与装箱物流。调试活动应包含布局与标高验证、功能安全检查，以及产品规格与配方的设定。合规与人员防护< /h2>KHS 灌装模块带有 CE 标识，符合相关机械与安全指令。整线通过防护装置、急停回路与联锁，在确保过程完整性的同时保护操作人员。组件表面处理与材质符合饮料生 产的卫生要求，便于在工业包装环境中进行常规清洁。Ref. LC636 Guodpfxsy Szbyj Anmsg

状况: 需要修理（已用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 1998, 运转小时: 8,988 h, 额定载荷: 5,500 千克, 提升高度: 3,300 毫米, 自由提升: 1,500 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 双工, 发动机制造商: GM Vortec V6, 齿轮类型: 机械的, 叉架宽度: 150 毫米, 叉长: 1,500 毫米, 前轮轮胎类型: 实心胎（不留痕）, 后轮轮胎类型: 实心胎（不留痕）, 总重量: 7,740 千克, 总高度: 2,400 毫米, 颜色: 绿色, 设备: 侧移, 拖车连接装置, 第三液压功能,

状况: 二手, 制造年份: 1996,

状况: 二手, 制造年份: 1996,

状况: 需要修理（已用）, 制造年份: 2009, 运转小时: 4,131 h, 功能: 功能受限, 墨盒数量: 8, 颜色通道: 8, 打印头数量: 1,

状况: 二手, 制造年份: 2016,

状况: 二手, 制造年份: 2014,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 1999,

状况: 二手, 制造年份: 2003,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 9941 / 09/20, 内宽: 1,100 毫米, 内部长度: 660 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2011,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2017,

状况: 二手, 制造年份: 2021, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1996, 机器/车辆编号: LC635, 交钥匙 STORK 烈酒玻璃灌装线，12,000 BPH——圆形、异形与锥形规格端到端范围与运行概况这条二手一体化玻璃生产线围 绕 Stork 冲洗–灌装–旋盖一体机（真空灌装）构建，并配套前标、背标与颈标湿胶贴标机，可处理圆形、异形与锥形玻璃烈酒瓶。配置覆盖从拆垛到装箱 的连续生产，输送、搬运与包装各阶段的自动化实现联动。产线类型： 完整玻璃灌装线额定速度： 200 BPM（约 12,000 bottles per hour）瓶型： 圆形、异形、锥形适用规格： 0.35L、0.7L、0.75L、1.14L容器材质： 玻璃瓶灌装技术： 真空灌装贴标方式： 前标、背标与颈标湿胶贴标电源： 主要设备 415 V / 50 Hz；部分设备 240 V / 50 Hz主要设备与型号：拆垛机：Osmeka VAE（1996）冲洗-灌装-旋盖一体机：Stork RVR30/146-36-9 LW（1996）贴标机：Cavagnino & Gatti CG84CL3/18（湿胶）分道机：Stork SIE1500PB3（1996）装箱机：Stork（1996）封 箱机：3M 800 Afe（1998）开箱机：Bortolinkemo（配 Nordson 热熔胶机）（2013）检重机：Logics & Control Logiweight LS（2016）螺旋升降机：AmbaFlex SpiralVeyor SV（2022 与 2013）工艺流程与全线控制从 Osmeka VAE 拆垛到 Stork RVR30/146-36-9 LW 一体机并进入后段包装，输送与设备控制同步，实现最高至 200 BPM 的稳定节拍。一体机的真空灌装原理实现针对静态烈酒的玻璃精准定液面灌装；Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 湿胶贴标站在产线速度下完成前、背与颈标贴附。辅助系统包括 Bortolinkemo 开箱机上的 Nordson 热熔单元，以及 Logics & Control 的在线 Logiweight LS 检重用于重量校核。主设备电力为 415 V / 50 Hz，部分仪表如检重机为 240 V / 50 Hz。上下游集成与搬运为连续在线运行而设计，布局采用 Stork SIE1500PB3 分道机（1996）整理产品流，并以 AmbaFlex SpiralVeyor SV 螺旋升降机（2013 与 2022）实现纸箱垂直转运，在保持产能的同时支持紧凑占地。更换部件与设定适配 0.35L、0.7L、0.75L、1.14L 瓶型，包含圆形及更复杂的异形/锥形设计。系统覆盖拆垛、冲洗、真空灌装、旋盖、贴标、分道、开箱、装箱、封箱与检重，形成适用于玻璃烈 酒的完整包装路径。设备年代与维护背景设备组合涵盖 1996 至 2022 年制造的组件，体现出长期维护与择优升级。核心 Stork 一体机为 1996 年，后续增配包括 2013 年的 Bortolinkemo 开箱机（配 Nordson 热熔胶）与 2013、2022 年的 AmbaFlex SpiralVeyor SV，以及 2016 年的 Logiweight LS 检重机，增强末端能力。作为二手安装，现以完整二手灌装线形式提供，可重新投用于饮料生产。产品处理、质量特性与规格灵 活性Stork RVR30/146-36-9 LW 的真空灌装确保受控、温和的玻璃灌装，契合静态产品的烈酒应用。Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 湿胶贴标机可实现高端展示效果，包括异形与锥形瓶的颈标。在线重量控制由 Logiweight LS 提供，保障包装完整性。在所列瓶型范围内，产线在最高 200 BPM 下兼顾高效换型与性能。公用工程、布局需求与现场服务安装需为主机提供三相 415 V / 50 Hz 电源，并为指定设备提供 240 V / 50 Hz，包装执行元件需压缩空气，纸箱/装箱工位需热熔胶。冲洗与灌装公用回路需供水。需规划足够的直线段与净空，以容纳输送线、分道机、 拆垛机、Stork 一体机、Cavagnino & Gatti 贴标机与 AmbaFlex 螺旋升降机，并配备标准工业地面与适当的维护通道。安全设计与食品接触构造拆垛、贴标、一体机与末端系 统配有防护、联锁与急停回路，符合通用工业包装安全实践。一体机内与产品接触的部件采用适用于食品与饮料的构造。该配置在保护操作人员的 同 时，保障玻璃烈酒的生产连续性。 Ref. LC635 Gujdpfxey Szb Hs Anmjg

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2011, 运转小时: 7,308 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: KJFE012284, 墨盒数量: 11, 颜色通道: 11, 打印头数量: 1, 分辨率（最大）: 28,801,440 DPI（每英寸点数）, 纸张克重（最低）: 80 克/平方米, 最大纸张重量: 500 克/平方米, 纸张宽度（最小值）: 200 毫米, 纸张宽度（最大）: 1,120 毫米, 纸张高度（最小）: 127 毫米, 纸张高度（最大）: 15,000 毫米, 进料托盘数量: 3, 总长度: 1,864 毫米, 总宽度: 667 毫米, 总高度: 1,218 毫米, 空间需求 长度: 1,900 毫米, 所需宽度: 710 毫米, 所需高度: 1,250 毫米, 计数器读数（颜色）: 3,422, 最后一次大修年份: 2026, 输入电流类型: 空调, 输入电流: 1 A, 输入电压: 240 V, 设备: 栅格图像处理器,

状况: 二手,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: P21120G04421, 制造年份: 2016, 运转小时: 9,501 h, 额定载荷: 1,400 千克, 提升高度: 8,600 毫米, 自由提升: 2,340 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex),

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: H2X388H01012, 制造年份: 2017, 运转小时: 8,573 h,