购买 Grant Entericbio 加热台 二手 (407)

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手, 里程: 141,322 公里, 功率: 62 千瓦 (84.30 马力), 首次注册: 09/2011, 燃油类型: 柴油, 空载重量: 1,762 千克, 最大载重重量: 1,038 千克, 总重量: 2,800 千克, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,000 毫米, 燃料: 柴油, CO₂排放: 190 克/公里, 市区油耗: 9.4 升/100公里, 燃油消耗（市郊）: 6 升/100公里, 综合油耗: 7.2 升/100公里, 颜色: 黄色, 驾驶室: 其他, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 5, 悬挂系统: 其他, 座位数量: 3, 总长度: 4,892 毫米, 装载空间长度: 2,500 毫米, 装载空间宽度: 1,600 毫米, 货舱高度: 1,300 毫米, 制造年份: 2011, 建筑高度: 1,970 毫米, 设备: 中央锁, 安全气囊, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电子稳定程序 (ESP), 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手, 里程: 94,536 公里, 功率: 78 千瓦 (106.05 马力), 首次注册: 06/2013, 燃油类型: 柴油, 空载重量: 2,535 千克, 最大载重重量: 965 千克, 总重量: 3,500 千克, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,750 毫米, 燃料: 柴油, 市区油耗: 9 升/100公里, 燃油消耗（市郊）: 7.3 升/100公里, 综合油耗: 7.9 升/100公里, 颜色: 黄色, 驾驶室: 其他, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 悬挂系统: 其他, 座位数量: 2, 总长度: 6,849 毫米, 装载空间长度: 4,300 毫米, 装载空间宽度: 2,000 毫米, 货舱高度: 2,100 毫米, 制造年份: 2013, 建筑高度: 2,770 毫米, 设备: 中央锁, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 新的, 制造年份: 2022,

状况: 二手, 里程: 253,000 公里, 功率: 120 千瓦 (163.15 马力), 首次注册: 10/2015, 燃油类型: 柴油, 总重量: 4,800 千克, 颜色: 白色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 座位数量: 5, 总高度: 2,850 毫米, 制造年份: 2015, 设备: 中央锁, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 里程: 268,000 公里, 功率: 140 千瓦 (190.35 马力), 首次注册: 01/2018, 燃油类型: 柴油, 总重量: 4,800 千克, 颜色: 白色, 齿轮类型: 自动, 座位数量: 5, 总高度: 2,850 毫米, 制造年份: 2018, 设备: 中央锁, 全轮驱动, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 里程: 176,000 公里, 功率: 140 千瓦 (190.35 马力), 首次注册: 07/2020, 燃油类型: 柴油, 总重量: 3,500 千克, 颜色: 白色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 座位数量: 5, 总高度: 2,850 毫米, 制造年份: 2020, 设备: 中央锁, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2012, 功能: 完全功能, 总重量: 1,154 千克, 额定载荷: 210 千克, 臂展: 3,095 毫米,

制造年份: 2026, 状况: 新的,

状况: 二手,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手, 里程: 156,362 公里, 功率: 62 千瓦 (84.30 马力), 首次注册: 11/2013, 燃油类型: 柴油, 空载重量: 1,762 千克, 最大载重重量: 1,038 千克, 总重量: 2,800 千克, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,000 毫米, 燃料: 柴油, CO₂排放: 190 克/公里, 市区油耗: 9.4 升/100公里, 燃油消耗（市郊）: 6 升/100公里, 综合油耗: 7.2 升/100公里, 颜色: 黄色, 驾驶室: 其他, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 5, 悬挂系统: 其他, 座位数量: 3, 总长度: 4,892 毫米, 装载空间长度: 2,501 毫米, 装载空间宽度: 1,600 毫米, 货舱高度: 1,300 毫米, 制造年份: 2013, 建筑高度: 1,970 毫米, 设备: 中央锁, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 里程: 73,025 公里, 功率: 78 千瓦 (106.05 马力), 首次注册: 09/2012, 燃油类型: 柴油, 空载重量: 2,535 千克, 最大载重重量: 965 千克, 总重量: 3,500 千克, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,750 毫米, 燃料: 柴油, 市区油耗: 9 升/100公里, 燃油消耗（市郊）: 7.3 升/100公里, 综合油耗: 7.9 升/100公里, 颜色: 黄色, 驾驶室: 其他, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 悬挂系统: 其他, 座位数量: 2, 总长度: 6,783 毫米, 装载空间宽度: 2,000 毫米, 货舱高度: 2,100 毫米, 制造年份: 2012, 建筑高度: 2,770 毫米, 设备: 中央锁, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 防盗系统（Immobilizer）,

状况: 二手, 制造年份: 2000, 运转小时: 26,600 h, 机器/车辆编号: LC612, 以 Tetra Pak TBA/19 200B Slim 为核心的交钥匙无菌纸盒包装线配置为面向 200 ml Slim 纸盒的二手 Tetra Pak® 完整系统，此集成产线用于连续无菌生产乳品与果汁。通过联接灌装、吸管贴附与装箱，并以协调的输送与集中控制实现稳定工业产出与高效下游 衔接。产能、规格与包含模块该线面向 200 ml Slim 砖型纸盒，设计为从灌装到终端装箱的稳定连贯运行。额定性能最高可达 7,500 packs/hour，在紧凑占地内支持具成本效益的产能。以下保留主要设备与代码，以反映供货的准确构成与开发阶段。 配置： Tetra Pak TBA/19 200B Slim 灌装机 + TSA21 吸管贴附机 + TCP70 装箱机 + 输送线 + 线体控制器与纸卷小车生产速度： 最高 7,500 packs/hour包装体积： 200 ml Slim灌装技术： 无菌容器类型： 纸盒（砖型）主要机型与代码： TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70运行小时数： 26,600参考年份： 灌装机 2000，装箱机 2008，吸管贴附机 2000控制与自动化架构为保证关键运行时间，该线通过中央控制器进行接口，同时 管理输送逻辑，实现均衡缓存与单元间平稳转运。下游设备采用 GE PLC 平台；建议对 DE 侧进行 PLC 与 I/O 升级，以增强长期可靠性与可维护性。控制： 集中式线体控制器，集成输送逻辑PLC/HMI： 建议对 DE 模块进行 GE PLC 升级换型： 含 200 ml Slim 换型套件；其他规格可能需要额外格式件安全： 符合无菌包装机械的防护与联锁从灌装到托盘就绪装箱的集成流程面向在线运行，按照 Filler → Straw applicator → Case packer 顺序，由输送机和公共线体控制器连接，保持各单机与下游工位的节拍一致。该匹配性支持 200 ml Slim 纸盒装牛奶与果汁的稳定生产与高效缓存，并在配备合适换型件后具备扩展至其他规格的潜力。在线运行： Filler → Straw applicator → Case packer物料搬运： 输送线并集成至线体控制器应用范围： 适用于 200 ml Slim 纸盒装牛奶与果汁可扩展性： 通过适当换型件可适配其他纸盒尺寸状态、维护情况与建议翻修系统已进行维护检查与 部分服务作业，但尚未完全重新投产。TBA/19 灌装机可在完成水测试后运行至生产步骤。下游设备可上电；但在加热与全面运行前仍需追加工作。建议进行全面翻修，覆盖上部结构、机体、封 口夹爪系统、末端折页、服务单元、贴带装置与电气系统，并可按 6,000/8,000/12,000 小时范围提供服务包选项。当前状态： 维护/整修中状况概述： 灌装机中等至较差；DE 状况较差；建议翻修（6,000/8,000/12,000 小时套餐）应用、无菌保障与终端工段由 Tetra Pak® 为无菌工艺设计，适用于长保质期乳品与果汁饮料（包括 UHT 牛奶与常温果汁）。TSA21 实现吸管贴附以提升消费者便利性，TCP70 将成品纸盒整合装箱以优化物流。产品： 牛奶、果汁无菌完整性： 面向无菌灌装与封口而设计终端： 装箱以提升物流效率现场公用工程、安装与投产安装需具备水平工业地面以及适配无菌 运行的公用工程与环境控制。投产应包含验证、合适的清洗系统与合格服务支持，以达到 200 ml Slim 规格最高 7,500 packs/hour 的目标产能。空间： 为灌装机、DE、输送与服务通道提供足够占地公用工程： 依据 OEM 规范的电力、压缩空气、工艺用水环境： 适合食品级生产的清洁、受控区域安全、卫生与结构标准机械防护、联锁与急停回路符 合工业包装规范。产品接触与卫生区域采用食品级与不锈钢材料，支持清洁方案与无菌生产环境下的饮料安全。< strong>操作员安全： 防护围栏与急停回路卫生： 食品级结构，适用于饮料生产合规性： 按行业无菌包装标准制造部件级翻修与备件清单PART LIST1. Superstructure 3629800-0101 1PC UK REPL Cylinder 90239-0779 for LS cylinder2. Machine_body 90458-0256 1PC Drop chute PROXIMITY SWITCH bad connection 980002-0000 1PC paper brake missing 540719-0000 1PC paper brake missing 980003-0000 1PC paper brake missing 980004-0000 1PC paper brake missing 90347-0054 1PC paper brake missing 312115-0333 4PC paper brake missing 312155-0327 2PC paper brake missing 312318-0325 2PC paper brake missing 315105-0146 4PC paper brake missingDrive_unit 90044-0203 2PC limit switch disconnect link bad connectionJaw_system. 441217-0000 4PC guide wear Ndedpfx Aoyvilzsbysa 441218-0000 4PC guide wear 441221-0...

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC579, 交钥匙等压葡萄酒灌装线，适用于静态与起泡产品，最高 4500 bph 该产线为完整的线性流程方案，专为玻璃容器中的静态与起泡葡萄酒提供一致、高品质的灌装。其核心为等压三合一模块，将冲洗、灌装与 封口在单一连续序列中完成，保障产品完整性并保持高效率。按当前配置，静态葡萄酒可达 4,500 瓶/小时，起泡葡萄酒可达 3,000 瓶/小时，参考产能为 3,500 瓶/小时。系统针对高端瓶型处理进行了优化，并集成上下游设备，实现端到端同步。 针对起泡酒，安装已预留；仅需增加蘑菇型打塞机、用于意式起泡帽的套帽机，及（如需）加热隧道。 配套有专用输送机组、集中润滑系统，以及用于输送管理的独立控制面板，便于维护并简化与工厂的集成。产线布局严格线性化，以最大化 空间利用，并在各工序间实现直接移载，避免不必要的积瓶点与由此带来的瓶体应力。 产线流程与主要设备 流程始于卸垛机，柔和卸载并输送空瓶至进瓶台，确保在进入湿端前对容器的保护。随后，瓶子直接进入三合一模块，依次完成冲洗、等压 灌装与封口。 等压灌装技术实现精确的灌装控制，并在适用于静态葡萄酒的同时，保持起泡酒的二氧化碳含量。灌 装阀旨在降低溶氧拾取，从而帮助保持风味并延长货架期。冲洗机可使用清水或消毒介质，确保在进入灌装前提供无污染的瓶体。当前封口转台适 配 静态葡萄酒，可根据所选规格完成 BVS 旋盖或传统直塞封口。 产线内集成阿拉伯胶投加单元，可在灌装后精确添加稳定剂，以支持澄清并减少贮存期间的沉淀。同时配有蒸汽发生器（vapouris er），用于产线清洗消毒，必要时亦可承担预热任务。 灌装机上游配置有微滤单元，确保产品在进入三合一模块前达到目标微生物学标准，从而在不过度依赖化学防腐的情况下获得稳定性。 灌装封口后，瓶子进入贴标段。贴标机由第三方供应，但已与整线进行电气联动，并可设置为不同贴标方式，包括自粘与冷胶。输送机采用 不锈钢机架与模块化、可完全清洗的皮带，并设有自动润滑点。每段输送各自独立驱动，统一控制实现全线速度同步，避免碰撞与搬运应力。 布局末端预留未来增设积放台的位置，以在贴标与装箱之间提供缓冲能力。装箱与码垛不在本次供货范围内，但输送系统 5,000 mm 的出料高度可兼容自动化后段设备。 规格与容器处理 为多样化而设计，产线可处理多种高端瓶型与规格。支持常见葡萄酒玻璃瓶规格，包括 750 ml、1 L、1.5 L。当前可用规格包括： Bordolese Standard TS/BVS Bordolese Conica TS/BVS Conica Elite TS Nobile TS Authentique TS Ndodpfx Aow Imp Hjbyea Borgognotta TS Adriatica 1 Litre TS/BVS Arno 1.5 Litre TS 随附上述瓶型的换型套件，以便在批间高效切换。各类拨盘与托盘等抓取部件经过优化，确保在灌装与封口过程中精准定心与稳定传送—— 对诸如 Arno 1.5 L 等高瓶型尤为关键。 等压系统可覆盖从静态至全起泡的葡萄酒。瓶颈处理可适配不同闭封方案：已支持 BVS 旋盖与直塞；按前述增配后可实现蘑菇塞。导向与星轮按尺寸设计，确保精准输送，最大限度减少擦伤并降低破损风险。 制造品质、控制与互联 主要结构采用 AISI 304 不锈钢，确保耐腐蚀并符合葡萄酒行业的卫生要求。所有与产品接触的部件均为食品级，透明安全防护装置在保障操作员安全的同时提供可视性。 电气架构采用输送独立控制柜，并与主机 PLC 分离，便于维护并减少服务相关停机。输送全线配备变频调速，实现精确的速度匹配，确保平稳、无碰撞的流动。 中央润滑系统为关键机构供油，大幅降低人工保养。主要通道设有安全联锁，符合 CE 安全标准。 卸垛机、三合一模块、投加模块、蒸汽发生器与微滤在机械与电气上实现联动，可通过单一操作界面运行。线性布局强调设备间的直接移载 、最小占地，并为清洁与维护提供充足空间。 这条二手等压交钥匙灌装线面向中等规模酒庄，在静态与起泡生产间可直观切换，聚焦产品质量与卫生，并能处理多种高端玻璃瓶规格。其 结构设计与自动化功能使之成为专业葡萄酒生产环境中可靠、易维护的选择。 Ref. LC579

状况: 二手, 制造年份: 2008, 机器/车辆编号: AT88, 二手 Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h这套 2008 年 Tetra Pak® 热处理与均质配置，将 UHT Steritube 灭菌器与高压 Alex 30 均质机组合，用于将液态食品和饮料处理至严格的安全与质量目标。该单元便于产线集成，适合寻求可靠性能且易于与现有上下游设备对接的生产 商。运行范围与结构额定 12,000 liters per hour，该系统在热处理与粒径减小方面均可提供稳定输出。由 Tetra Pak 制造，兼顾成熟工程设计与耐用部件，以支持长使用寿命并减少非计划维护。其布局与控制旨在在广泛液体应用中实现可重复的结果。< h3>Tetra Pak Steritube UHT 灭菌模块Steritube 部分提供高温处理以实现微生物学稳定。受控加热程序可在 95°C 至 138°C 之间选择产品温度，以匹配配方或产品需求。保温时间可在两个区间内配置：前段可选 5、10 或 15 seconds；延长段可选 30、45 或 60 seconds，从而实现精细化的热处理曲线。为获得一致的传热效果，热水循环可在 10,500 至 32,000 l/h 范围可调。热处理程序以 5°C 的产品进料温度为基准，出料温度设定在 85°C 至 95°C 之间，便于在下一步工序前进行受控冷却。灭菌器的管路与控制可与均质单元、CIP（就地清洗）系统以及无菌包装工序直接耦合。< h3>Tetra Pak Alex 30 均质机Alex 30 均质机最高工作压力 250 bar，通过有效的粒径减小以提升产品稳定性。其处理能力覆盖 6,000 至 14,000 l/h，与需要一致质构与口感的 UHT 处理液体相匹配。易损件以耐久为目标进行选型：锥阀与活塞可选不锈钢或整体陶瓷材质；带槽与 V 型密封提供可靠密封以降低维护频次。均质采用两级方式以兼顾效率与产品质量。压力分配通过 VDC 信号进行电子控制——第一级占总压力的 42%，第二级占 58%——确保精确与稳定运行。动力由 ABB M3BP315SMB 4 电机提供，额定 132 kW、380 V、50 Hz，支持高强度工作循环。7.5 V DC 热敏电阻持续监测温度以保护设备。其他保护特性包括 24 V DC 门安全锁与曲轴转速传感器，以防止过载工况。对加工商的价值Steritube UHT 单元与 Alex 30 均质机协同作用，在 12,000 l/h 下形成适用于液体食品加工的整体方案，结合精确的热控制与可靠的均质性能。该配置支持卫生合规、兼顾能源使用，并实现稳定可重复的输出— —帮助制造商提升效率，同时保障产品质量与安全。 Ref. AT88 Ndjdpfx Absv Di Itoysa

状况: 二手,

制造年份: 2018, 状况: 二手,