购买 Tankki 2010 二手 (1,364)

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2010,

制造年份: 2018, 状况: 二手,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 2018, 运转小时: 11,652 h, 额定载荷: 2,000 千克, 提升高度: 2,010 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 1,750 毫米, 叉长: 1,150 毫米, 空载重量: 980 千克,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2018, 运转小时: 25 h, 功能: 完全功能, 总重量: 270 千克, 额定载荷: 16 千克,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2013, 体积流量: 2.05 立方米/小时, 工作压力: 10 横杆, 压力: 10 横杆, 设备: 冷冻式干燥机,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 1104104, X轴测量范围: 1,205 毫米, Y轴测量范围: 2,005 毫米, Z轴测量范围: 1,005 毫米, 工件重量（最大）: 2,000 千克, 工件高度（最大）: 1,115 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2024, 功能: 完全功能, 压压力: 100 t, 行程长度: 300 毫米, 空载重量: 2,100 千克, 工作长度: 1,020 毫米,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2010,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2006,

状况: 二手, 制造年份: 1994,

状况: 二手,

制造年份: 2010, 状况: 二手,

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 2011, 机器/车辆编号: 408529.10.000/01,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 运转小时: 46,148 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: Roboter: 66-66458 / Steuerung: 66-66458, 总重量: 1,564 千克, 额定载荷: 130 千克, 臂展: 3,200 毫米,

状况: 二手, 车轴配置: 2 轴, 首次注册: 04/2009, 总长度: 8,200 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 2,850 毫米, 悬挂系统: 抛物线板簧（弹簧）, 轮胎尺寸: 445/65 R22.5, 颜色: 其他,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2010, X轴行程: 1,300 毫米, Y轴行程: 540 毫米, Z轴移动距离: 720 毫米, 控制器制造商: HEIDENHAIN, 工作台承载能力: 1,000 千克, 主轴速度（最大）: 9,000 转/分, 轴数: 3,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2010,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2010, 运转小时: 7,204 h, 额定载荷: 4,000 千克, 提升高度: 4,600 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 3,000 毫米, 发动机制造商: G.M., 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 1,360 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 150 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 200/50-10, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 27X10-12, 总重量: 6,100 千克, 空载重量: 10,100 千克, 总高度: 2,400 毫米, 总长度: 2,400 毫米, 总宽度: 2,250 毫米, 颜色: 黄色, 设备: CE标志, 侧移, 全轮驱动, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 机器/车辆编号: LC685, GF DC GF 3-in-1 PET 瓶装线，用于碳酸水，最高 6,000 瓶/小时，2013 年生产线配置与工艺流程作为一套集成式 PET 包装设备，本生产线涵盖从瓶坯处理、吹瓶，到冲洗、灌装、封盖、贴标、日期喷码和热收缩膜包装的完整生产流程。该生产线适用于碳酸水、静 水、含气饮料、含氧饮料和非碳酸饮料的工业灌装。2013 年 DC GF 3-in-1 灌装三合一机组构成生产中心，其标称产能为使用 0.33L 瓶时 4,000–6,000 bph。上游制瓶部分由 ECENG MACHINERY Co. Ltd. 的直线式吹塑机组成，制造于 2010 年，配有一台 2010 年 China 压缩机。吹瓶机配备瓶坯送料机和瓶坯翻转机；其空气系统包括 30 bar 三级压缩机、冷干机和空气过滤器。制瓶产能为 1,000–2,000 bph。灌装后，输送系统将容器送至不干胶贴标机、HS-Datu 日期机和自动热收缩膜包装机。该生产线还配有用于碳酸产品制备的真空饱和器。热收缩膜包装机的标称产能为 1,000–3,000 bph，真空饱和器的额定产能为 1,000 L/h。产能、规格与瓶子处理灌装线额定产能：最 高 6,000 瓶/小时；使用 0.33L 瓶时，三合一机组规格为 4,000–6,000 bph。吹瓶产能：1,000–2,000 bph。可用 PET 瓶规格：0.33L / 330 ml、0.5L / 500 ml 和 1.5L。瓶口配置：采用 PCO 瓶口的 PET 瓶；兼容 PCO 32 和 PCO 28 瓶盖。瓶坯适用性：支持 PCO Normal 瓶坯，吹瓶机也接受 Shorti 瓶坯。吹瓶机布局：直线式布置，2 个模腔，加工 20–50 g 瓶坯。冲洗机-灌装机-封盖机配置：18 个冲洗工位、18 个灌装阀和 6 个封盖头。灌装部分与自动化DC GF 3-in-1 三合一机组制造于 2013 年，在一台紧凑设备内完成瓶子冲洗、电子灌装和 PCO 封口。瓶子沿顺时针方向通过设备。其电子式非等压灌装系统与灌装和输送功能一起由 Mitsubishi PLC 控制。集成式 HS-Datu 日期机在主灌装段之后进行生产日期编码。吹塑机和压缩机功率要求：4 00 V，15 kW，50 Hz。灌装三合一机组功率要求：400 V，3.5 kW，50 Hz。厂区总体电气要求：400 V，50 Hz。整套设备占地空间：约 11 m × 6 m。吹塑机尺寸：4 m × 2 m × 2.5 m。灌装三合一机组尺寸：2.6 m × 2.4 m × 2.1 m。包含设备与制造年份所提供的工艺设备包括 2010 年制造的 ECENG MACHINERY Co. Ltd. 吹塑机、2010 年的 China 压缩机，以及 2013 年的 GF DC GF 3-in-1 灌装三合一机组。同时提供真空饱和器、不干胶贴标机、自动热收缩膜包装机、输送系统和 HS-Datu 日期机。饱和器、贴标机、热收缩膜包装机、输送系统或打印机均未注明制造年份。设备状况、文件与安装据 报告，灌装三联机正在生产中，运行时间为 300 小时。吹塑机和高压压缩机均可运行。吹瓶机已经过测试并确认能够正常工作。虽然设备经过检查，但整条生产线从未按照原小型车间布局完成安 装。灌装三合一机组提供使用手册；所列设备不提供维护文件。安装时，现场应提供约 11 m × 6 m 的占地面积，并为运行、维护和瓶子处理留出足够空间。随附的 30 bar 压缩空气系统、冷干机和空气过滤设备服务于 PET 吹瓶区域。吹塑机、压缩机和灌装三合一机组均配有安全功能，整条生产线配备安全防护罩。这些配置旨在控制人员接近瓶子输送、灌装、封盖和 包装设备运动部件的区域。安装和调试期间，现场安全评估应检查防护装置、急停装置、电气保护和联锁通行点。Ref. LC685 Lhedpe Adyt Tofx Acnjn

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC671, 用于 330 ml Prisma 纸盒的交钥匙 Tetra Pak® A3 FLEX 100V 生产线这条完整无菌包装线以一台 2005 年制造的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机为核心，采用 330 ml Prisma Brik 纸盒处理乳制品。灌装机配置用于纸盒成型、产品无菌灌装以及拉片式封合。封盖工序由一台 2026 年制造的全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX 完成，其配置可为相同的 330 ml Prisma 规格加装 Dream Cap 盖。生产线设备与主要数据无菌灌装机： Tetra Pak A3 FLEX 100V灌装机制造年份： 2005包装规格： 330 ml Prisma容器结构： Brik 纸盒产品类别： 乳制品封合选项： 拉片和 Dream Cap加盖机： 全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX，制造于 2026 年可选缓冲设备： ACHX30 储积机，2010 年，标注为 14713H因此，主要设备顺序包括 2005 年的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机，随后是 2026 年的 Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机。另可选配一套制造于 2010 年的 ACHX30 储积系统。纸盒输送与生产线协调该系统针对指定的 330 ml Prisma Brik 规格，配置为完整的纸盒包装流程。纸盒材料依次经过成型、受控灌装、封合并输送至下游区段，灌装站与加盖站作为协调运行的工业包装设备工 作。拉片式灌装机配置和 Dream Cap 加盖机配置均与该包装规格对应。为了构成完整生产装置，可根据所需饮料或乳品生产布局，将该生产线连接至产品制备设备、上 游无菌处理设备及下游工业包装机械。可选 ACHX30 同样适用于 330 ml Prisma 纸盒。其安装在各生产区段之间，可提供纸盒缓冲，并在更下游发生短暂停机时支持上游持续运行。控制、驱动与操作人员通道 设备通过集成式操作员 HMI 和控制面板进行管理。设备还配有电气控制柜、气动服务组件、机械驱动系统以及可调式机器机构。平台、楼梯和检修面板提供维护通道，使人员 能够到达相关操作及维护区域。设备可见部分包括不锈钢外罩和检修平台、登高梯、气动管路、输送机或产品传送区段，以及用于机 器调整的部件。这些组成部分支持整条生产线中纸盒处理、灌装、加盖与后续包装输送之间的协同运行。设备状态与使用记录Tetra Pak A3 FLEX 100V 是一台制造于 2005 年的二手灌装机，而 Tetra Pak Cap 30 FLEX 是一台制造于 2026 年的全新加盖机。可选 ACHX30 是一台 2010 年制造的二手储积机，记录运行时间为 14,713.8 小时。其作用是平衡交钥匙生产线各连接区段之间的纸盒流动。无菌包装配置这套 Tetra Pak® 系统专用于 330 ml Prisma 纸盒的无菌处理，并非用于多种已列明规格。在此类饮料及乳品包装作业中，纸盒成型、卫生产品灌装和封盖安装在一条生产流程内协调完成。不 锈钢结构适用于无菌纸盒包装环境中的卫生作业。公用设施连接与安装规划安装布局必须在外罩、操作平台、登 高梯、控制面板和检修门周围留出充足空间。生产线所需连接包括产品进料、纸盒材料供应与处理、气动服务、电气公用设施，以及下游纸盒输送 或 工业包装设备。场地准备还必须确保能够方便进入灌装区、Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机、可选 ACHX30 储积机及输送机接口。这些通道条件是纸盒规格相关清洁、维护与调整作业所必需的。防护与操作安全机器上 可见的安全设施包括环绕升高检修平台的不锈钢护栏、封闭式检修面板以及受保护的机器区域。机器及操作面板位置设有红色和黄色急停式按钮。 < /p>运行时必须配备适当防护，并对接近运动部件进行管控。现场规程还必须规定，在开始检修作业前实施气动、电气和机械隔离。这些措 施结合封闭式结构和受控通道，可保障一体化无菌纸盒生产线的安全运行与维护。Ref. LC671 Lhjdpfezw Dvnjx Acnjn

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2010, 运转小时: 65,850 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 61013689, 夹紧力 夹紧力: 2,500 千牛, 螺杆直径: 50 毫米, 柱间间隙: 630 毫米, 排量: 432 cm³, 注射压力: 2,304 横杆, 注射重量: 393 g, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 提升高度: 2,340 毫米, 燃油类型: 电动, 颜色: 红色,

状况: 非常好（已使用）, 运转小时: 2,656 h, 燃油类型: 混合动力, 颜色: 绿色,