购买 Rademaker B.v. 面包加工设备 二手 (67,220)

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 9,974 h, 总高度: 2,700 毫米, 总长度: 7,700 毫米, 总宽度: 2,420 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 1996, 运转小时: 12,171 h, 总宽度: 2,300 毫米, 总高度: 2,400 毫米, 总长度: 9,000 毫米,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2008, 运转小时: 12 h, 功能: 完全功能, 保修期限: 12 个月,

状况: 全新翻修（已使用）, 运转小时: 50 h, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008, 运转小时: 40,255 h, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2013, 功能: 完全功能,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2020, 运转小时: 9,000 h, 功能: 完全功能,

制造年份: 2007, 状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2021,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2012, 运转小时: 6,000 h, 功能: 完全功能,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 车削高度: 2,300 毫米, 工件重量（最大）: 12,000 千克, 横向滑板上的车削直径: 2,650 毫米, 车削直径: 2,700 毫米, 前板直径: 2,000 毫米, 总高度: 7,100 毫米, 总宽度: 5,500 毫米, 总长度: 8,500 毫米, 旋转工作台直径: 2,000 毫米, 最大转速: 250 转/分, 转速（最小）: 1 转/分, 主轴转速（最小）: 5 转/分, 主轴速度（最大）: 2,500 转/分, 工作台承载能力: 12,000 千克, 工作台直径: 2,000 毫米, 保修期限: 24 个月, 总重量: 63,000 千克, 前板扭矩: 43,000 牛米, 重复精度: 0.015 毫米,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 车削长度: 1,020 毫米, 横向滑板上的车削直径: 580 毫米, 主轴电机功率: 22,000 瓦特, X轴行程: 565 毫米, Y轴行程: 80 毫米, Z轴移动距离: 1,080 毫米, 最大转速: 4,500 转/分, 总重量: 12,000 千克,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能,

制造年份: 2012, 状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2010,

制造年份: 2006, 运转小时: 7,000 h, 状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2013, 运转小时: 1,375 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 3096542,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC560, 完整乳制品加工线 – 2,000 L/h 产能（2017） 作为端到端方案配置，这条二手小型乳制品加工线围绕 2,000 升/小时的乳品流量设计，上游含冷却、热处理、发酵、奶酪处理，并与下游包装全线互联。该系统于 2017 年投产，支持 Pouch 规格（1 升袋）以及发酵类产品的杯装包装，实现从原奶接收至成品的连续流程。 来料接收与冷缓冲 生产从奶品接收区开始，两台 Lactofreeze 罐和一台专用接收泵作为第一阶段冷藏与转运点。原奶被导入这些罐中并在低温下保持，以在加工前实现热稳定。该冷缓冲可降低细菌增殖，并实 现向巴氏杀菌段的稳定、连续供料。 热处理、分离与均质 巴氏杀菌段采用带保温段的板式换热器及所需辅机，按 2,000 L/h 规格设计。其可快速将牛奶加热至设定温度并保持停留时间，从而灭活致病微生物。下游配置一台额定 3,000 L/h 的 GEA WESTFALIA 分离机进行乳脂分离，相对产线名义流量提供余量。同时配套一台 RANNIE 均质机（1,000 L/h），用于破碎脂肪球，增强乳化稳定性、减少上浮，有助于实现稳定的终产品质构。 发酵培养与凝乳形成 Iodew Ahg Ropfx Ag Toig 巴氏杀菌后，发酵在一台 1,000 升、带保温夹套的双层发酵罐中进行，配备行星搅拌器。该设备实现精确的温控与均匀混合，促进发酵类产品所需的可靠菌活性。配套一台 1,000 升的凝乳缸，带行星搅拌器，用于启动并控制凝乳形成。二者适用于酸奶、奶酪与发酵型稀奶油应用，确保蛋白结构优化与工艺可重复性。 凝乳处理、排液与乳清分离 凝固后，奶酪加工在一台 500 升带排液筛的罐中进行，并配有两张奶酪排液台。该段可高效处理较大体积的凝乳，便于乳清排出，同时维持严格卫生。结构设计注重清洗便利， 降低连续批次间的交叉污染风险。 一体化灌装、封口与贴标 在最终包装方面，产线提供半自动与自动模块。经巴氏杀菌的牛奶通过半自动灌装机灌入 1 升袋，满足 Pouch 规格需求。针对发酵类产品，自动酸奶杯灌装机可对 75 mm 与 95 mm 杯进行灌装与封口，速度最高可达每小时 1,800 杯，保障端段稳定吞吐。贴标由 ETICAP（2004）旋转贴标机完成，可在圆柱形杯上贴附前后自粘标，定位精准、附着稳定。 喷码、二次保藏与热工公用工程 日期与批次信息由一台 Videojet 1220（2019）喷码机在皮带输送线上完成，确保每个单元在装箱前完成标识。针对分装稀奶油与奶酪，配置真空包装机以提供额外货架期 支持。公用工程包括一台 2014 年固体燃料锅炉，功率 115–150 kW，配双输送泵以满足热负荷；冷源由 5,000 L 的冰水箱（2014）与 2018 年冷水机组稳定供给，确保各工序温度一致。 实验室支持与辅件 质量控制由专用实验室提供支持，配备用于牛奶分析与产品核验的分析仪器。为优化内部物流，随附 300 个塑料周转箱，用于厂内酸奶杯的存储与搬运。 运行状态、维护与就绪度 该产线于 2023 年 9 月停用。拆解前已完成清洗与机械状态检查，并妥善存放以保持完整性。凭借 2,000 L/h 额定产能、2017 年制造及从接收至成品包装的完整范围，该系统可迅速重装，无需大量翻修。Ref. LC560

状况: 二手, 机器/车辆编号: 008694,

状况: 二手, 制造年份: 2004,