购买 Kusing Optim 1200 二手 (8,911)

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2008,

状况: 二手, 制造年份: 1996,

状况: 二手, 制造年份: 2006,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2012,

状况: 二手, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 总长度: 800 毫米, 总宽度: 920 毫米, 运输宽度: 680 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能, X轴行程: 1,200 毫米, Y轴行程: 750 毫米, Z轴移动距离: 650 毫米, 控制器型号: HEIDENHAIN 530, 工作台宽度: 710 毫米, 桌面长度: 1,400 毫米, 总重量: 12,000 千克,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1984, 功能: 完全功能, 横向滑板上的车削直径: 630 毫米, 主轴通孔: 320 毫米, 车削直径: 1,200 毫米, 床身滑板上方的车削直径: 930 毫米, 车削长度: 3,000 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 总长度: 2,400 毫米, 总宽度: 1,200 毫米,

状况: 二手, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: 517401Y00011, 制造年份: 2021, 运转小时: 2,963 h, 额定载荷: 2,500 千克, 提升高度: 4,590 毫米, 自由提升: 2,300 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 双工, 叉长: 1,200 毫米, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 设备: CE标志, 完整保养记录, 驾驶室,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能, 额定（视在）功率: 7 千伏安,

状况: 二手, 制造年份: 2002, 机器/车辆编号: M316,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2007,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2005, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: H-64094, X轴行程: 1,630 毫米, Y轴行程: 860 毫米, Z轴移动距离: 760 毫米, 控制器型号: Ultimax, 主轴速度（最大）: 10,000 转/分,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 压压力: 60 t, 捆重: 550 千克, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC655, 啤酒交钥匙易拉罐灌装线 — 6,000 cph端到端能力与参考性能该套完整二手产线以 等压灌装与卷封一体机为核心，面向碳酸啤酒提供工业化包装。系统适配带 SOT 盖的两片式铝罐，可在低灌装温度下保持严密的过程控制，并集成质检、喷码、贴标与出料，实现包装车间内的协同运行。产品： 碳酸啤酒灌装温度： 2–4°CCO₂ 用量： up to 5.5 g/L参考产能： 0.33L 为 6,000 cph；0.44L 为 5,500 cph容器类型： 两片式铝罐，SOT 罐盖罐型规格： 兼容 0.33L 与 0.44L直径： 66 mm封口： 202 罐盖产品所需压力： 3–4 bar供水所需压力： 3–4 bar压缩空气所需压力： 6 barCO₂ 所需压力： 6–8 bar灌装一体机： ISO 14-2（14 个等压阀，2 个卷封卡盘）卸垛机托盘尺寸： 1,120 × 1,300 mm（标准），1,120 × 1,420 mm（可选）卸垛机出料高度： 3,370 mm；最大托盘高度 2,813 mm冲洗机通道长度： 2,380 mm；离子风配 HEPA 过滤（99.97% @ 0.3 µm）自动化： 关键工位采用 Siemens PLC 与 HMI控制、传动与换型逻辑全线自动化采用 Siemens 平台与操作员 HMI，以支持可重复设定与快速换型。电气与气动子系统面向碳酸饮料的准确处理而布置，运动通过变频驱动实现同步。控制架构： 卸垛机配 Siemens PLC Logo 7/2；贴标机配 Siemens S7-1200 PLC 与 Weintek 7" 触摸屏；一体机由 Siemens 触摸屏与 PLC 管理传动技术： SEW 4 kW 电机驱动卷封旋转；关键传动配备变频器自动高度调节： 无刷电机控制，支持基于 HMI 配方的尺寸切换传感与检测： 光电/电感式盖到位检测，X 射线灌装液位控制（最小/最大），透明标签光电安全： 不锈钢防护并带连锁，金属网围栏，应急防护，喷码机柜 IP55清洁运行： 离子风+HEPA 过滤；灌装头下 CO₂ 注入与破泡；假罐支持最高 80°C 的 CIP集成包装流程与设备范围自卸垛、冲洗、灌装、卷封、检测、外洗、喷码、贴标 到最终出料，设备按直径 66 mm 与 202 盖规范匹配罐体输送。各工位之间通过螺杆、星轮、重力翻转器与导轨输送实现稳定进出料。0.33L 与 0.44L 的换型由专用部件与配方控制支持。在线移送： 螺杆与星轮移送、重力翻转器、导向输送机规格灵活性： 0.33L 与 0.44L 专用部件；HMI 配方管理容器： 铝罐，直径 66 mm，202 盖应用： 适用于啤酒生产；匹配工业化包装流程主要设备包括： 卸垛机； Can Twist Conveyor（180°）； Dual Channel Can Ionized Air Rinser； ISO 14-2 灌装与卷封一体机； X-Ray Fill Level & Lid Presence 检测机； External Can Washer（Double Shower）； Ink Jet Coder； Can Twist Conveyor（转正）； Self-Adhesive Labeller； Conveyors & Automation； Change Parts（33 cl 套件）；以及 Beer Pump（Centrifugal with VFD）。状态、材料与制造机架、防护与输送道轨主要采用 AISI 304 不锈钢制造，这条二手易拉罐产线作为完整可用方案供货，可在啤酒厂环境中就位投产。离子风 HEPA 清洁、电动-气动等压阀以及集成检测点，体现了对碳酸工艺卫生与稼动率的关注。工艺特性与质量控制该线 针对低氧啤酒灌装进行调校，配置 CO₂ 预冲、灌装位下方注入与破泡等环节以抑制起泡。X 射线测量用于体积精度监控，盖到位传感器保障包装完整性。自粘式包围贴标在两种罐型上提供上架就绪的成品外观。 等压灌装： 14 个电动气动阀，独立控制卷封： 2 个卡盘，罐体旋转驱动外部清洗： 双喷淋，去除液位检测后的啤酒残留喷码： 喷码 1–3 行，最高 162.5 m/min；集成罐体翻转用于底部喷码贴标： 包围式自粘贴标站；最大长度 210 mm；最大高度 80/160 mm公用工程接口与现场参考公用工程与布局参考符合啤酒厂实践，电气控制集中在 Siemens PLC 与 HMI。关键高度与长度参数有助于安装时与上下游衔接。公用工程： 产品 3–4 bar；水 3–4 bar；空气 6 bar；CO₂ 6–8 bar电气： 按啤酒厂规范配置；集成 Siemens PLC 与 HMI空间参考： 卸垛机出料高度 3,370 mm；冲洗通道长度 2,380 mm材料： AISI 304 不锈钢机架、防护与输送道轨；高密度聚乙烯导向/翻转部件 Fjdpszmgccjfx Akaopl

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2018,

状况: 二手, 最大载重重量: 29,600 千克, 总重量: 36,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 首次注册: 01/2025, 下次检验 (TÜV): 01/2026, 制造年份: 2024, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2016, 总宽度: 1,000 毫米, 总高度: 1,200 毫米,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 机器/车辆编号: LTD250.140, 总高度: 900 毫米, 总重量: 650 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2003,

制造年份: 2025, 状况: 几乎全新（展品机器）,