购买 Denver Skema Logic 二手 (256)

状况: 新的, 功率: 250 千瓦 (339.91 马力), 制造年份: 2025,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2026, 控制类型: 数控系统, 自动化程度: 自动, 驱动类型: 液压, 控制器制造商: Nanjing Estun, 控制器型号: E21S, 作业宽度: 3,200 毫米, 切削角（最小）: 0.5 °, 冲程速率（每分钟）: 15 转/分, 冲程频率（最大）: 15 转/分, 板材厚度（最大）: 8 毫米, 铝板厚度（最大）: 10 毫米, 黄铜板厚度（最大）: 10 毫米, 铜板最大厚度: 10 毫米, 钢板厚度（最大）: 8 毫米, 不锈钢板厚度（最大）: 4 毫米, 桌高: 850 毫米, 后档规调节: 电动, 后挡尺: 600 毫米, 后挡规速度 R轴: 40 毫米/秒, 功率: 7.5 千瓦 (10.20 马力), 输入电压: 400 V, 输入电流: 30 A, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 控制电压: 400 V, 油箱容量: 220 l, 总重量: 7,000 千克, 总长度: 3,950 毫米, 总宽度: 1,700 毫米, 总高度: 2,150 毫米, 支撑臂数量: 3, 保修期限: 24 个月, 设备: CE标志, 安全光栅, 指保护, 文档 / 手册, 紧急停止, 脚部遥控器, 铭牌可用,

状况: 二手, 制造年份: 2019,

状况: 二手,

状况: 二手, 里程: 20 公里, 功率: 100 千瓦 (135.96 马力), 首次注册: 08/2026, 燃油类型: 柴油, 总重量: 3,225 千克, 颜色: 黑色, 齿轮类型: 自动, 座位数量: 3, 总长度: 5,050 毫米, 总宽度: 2,032 毫米, 总高度: 1,982 毫米, 设备: 中央锁, 导航系统, 烟尘过滤器, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2020,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 运转小时: 26,000 h, 机器/车辆编号: LC669, 完整生产线配置与工艺流程这条二手纸盒灌装线以 Tetra Pak TBA 8 V110 灌装机为核心，涵盖从灌装、封盖、纸盒输送到环绕式托盘包装的生产流程。该生产线专用于方形 1.0L Brik 纸盒包装，整合了工业纸盒包装作业所需的主要设备。灌装机约于 2001 年制造，记录年份为 2001。累计运行时间约 26,000 小时，并于 2026 年完成全面翻新。翻新后，设备已进行试运行和检查。供货范围还包括专用压盖机、下游托盘包装机，以及按照标准布局配置的约 30 米输送机。主要设备与生产数据灌装机： Tetra Pak TBA 8 V110机器类型： 灌装机适用包装： 方形 1.0L Brik 纸盒规格： 1 L制造年份： 约 2001记录运行时间： 约 26,000 h翻新： 于 2026 年完成全面翻新压盖机： Tetra Pak TCAP 45封盖规格： HeliCap 27 螺旋盖二次包装机： Tetra Pak TCBP 70 环绕式包装机其他设备： 输送系统输送机长度： 标准布局下约 30 米灌装、封盖与自动化配置在联线运行中，方形 1.0L Brik 包装从 Tetra Pak TBA 8 V110 灌装工段进入 Tetra Pak TCAP 45 封盖工位。TCAP 45 已改装为适用 HeliCap 27 螺旋盖，并配合预冲孔纸材运行，与指定的纸盒和封盖组合相匹配。输送装置在主要生产工位之间转运包装，随后将其送入下游二次包装环节。< /p>此类设备通常通过专用机器控制系统运行，并协调上游产品制备设备与下游包装工段之间的作业。2026 年翻新后已完成设备功能检查、检验和试运行。下游包装与生产线集成完成灌装和螺旋盖封装后，纸盒由输送 机送至 Tetra Pak TCBP 70。该设备配置用于环绕式托盘包装，为已灌装并封盖的纸盒完成最终二次包装。整套配置形成连续、合理的生产路径，包括纸盒灌装、Hel iCap 27 加盖、机器间输送和环绕式托盘成型。该完整配置适用于采用所述方形 1.0L Brik 规格的饮料生产及其他工业包装作业。生产线整合 TBA 8 V110 灌装机、TCAP 45 压盖机、输送设备和 TCBP 70 托盘包装机，可为二手纸盒生产项目提供从灌装到二次包装的紧凑型工作流程。设备状况、维护记录与测试所 有机器均已检查，设备状况被描述为优秀，并具有 Tetra Pak 历史记录。TBA 8 V110 于 2026 年完成全面翻新，之后完成了试运行和检查。可进行在线试运行，并使用注水包装进行最终检查，以便在测试条件下评估联线设备的运行情况。< /p>规格范围与运行范围该装置专门配置用于方形 1.0L Brik 纸盒包装。Tetra Pak TBA 8 V110 负责灌装，经过改装的 Tetra Pak TCAP 45 将 HeliCap 27 螺旋盖安装到采用预冲孔纸材制成的纸盒上，Tetra Pak TCBP 70 则执行环绕式托盘包装。连接输送机支持纸盒在整条生产线中的转运，将灌装、封盖、产品输送和下游包装整合为一套协调的生产配置。 布局、公用工程与安装规划根据标准布局，场地规划必须为约 30 米的输送系统预留空间，并在灌装机、压盖机和环绕式包装机周围提供适当的操作与维护通道。完整生产线的安装准备通常需要协调机械定位、电 气连接、必要公用工程的布设、上游产品供料连接以及下游产品处理设施。最终设备布局应根据可用生产场地面积和选定的纸盒加工 流程进行调整。各设备的定位应确保实际操作通道，同时保持灌装、封盖、输送和托盘包装之间所需的转运路径。调试与安全注意 事项调试程序应涵盖所有联线设备的机器防护装置、操作人员通行区域、紧急停止系统、输送机连接点和操作规范检查。已完成的 试运行和检查为验收评估提供了切实的起点。机械安装、电气作业、调试及后续运行应符合当地适用于机械、电气系统、食品加工设 备和工作场所安全的相关要求。Ref. LC669 Pedpfx Akozwu Uhozora

状况: 二手, 制造年份: 2016,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2014, 运转小时: 3,955 h, X轴行程: 100 毫米, Z轴移动距离: 300 毫米, 主轴电机功率: 3,700 瓦特, 总宽度: 1,700 毫米, 总重量: 1,400 千克, 控制器制造商: SIEMENS, 控制器型号: Sinumerik 828D, 产品长度（最大）: 1,270 毫米, 轴数: 2,

状况: 二手, 制造年份: 2000,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 68,702 h, 机器/车辆编号: LC624, 交钥匙 KRONES PET 产线，配置用于水 – 32,000 BPH 产能围绕 2006 年的 Krones 核心设备打造，此集成 PET 灌装解决方案将吹瓶、灌装与压盖、检验、贴标、喷码、二次包装、提手应用、码垛、缠绕及托盘识别整合为协调的生产流程。额定最高 32,000 瓶/小时，可处理 0.5L 与 1.5L PET 规格，采用 Siemens PLC 控制与电子管理的体积式计量。系统记录 68702 小时运行时间，面向工业饮料环境的高稼动率而设计。关键运行数据与供货范围额定产能：最高 32,000 瓶/小时支持规格：0.5L 与 1.5L容器材质：PET核心制造商：Krones核心产线年份：2006累计工时：68702< strong>自动化平台：Siemens PLCs灌装原理：电子流量开关控制（体积式） 主要设备集：Krones Contiform S20 吹瓶机（2006）Krones Volumetic 灌装机（2006）Krones 压盖机（2006）Krones Checkmat 瓶检机（2006）Krones SynCo 瓶输送系统（2006）Krones Etima 贴标机（2006）Markem Smart Lase C350 激光喷码机（2015）Ocme Vega N70/2 收缩包装机Comag/Decimo HM 100/2 提手机（2006）Ocme Pegasus M400 码垛机（2006）Bema Silkworn Turbo 托盘缠绕机（2006）Eidos 7P6ERLP 托盘贴标机（2020）M. Tanner AG/Prologic 预制坯上料机（2018）M. Tanner AG 预制坯理坯机（2006）Gassner 瓶盖上料机（2006）Cryotech International 氮气定量加注机Europool 包装输送机控制、计量精度与检验集中式 Siemens PLC 架构协调整线运行，使 Krones Contiform S20 与 Krones Volumetic 灌装机及下游模块实现高速同步。电子流量开关调节确保精确的体积式灌装，Krones Checkmat 提供在线瓶检。通过 Krones SynCo 的输送逻辑维持均衡的缓存与转运，Markem Smart Lase C350 进行激光喷码以满足追溯。Siemens PLC 覆盖各主要工位体积式灌装由电子流量控制管理在线瓶检由 Krones Checkmat 实现输送管理由 Krones SynCo 完成激光喷码由 Markem Smart Lase C350 实施从预制坯到托盘标签的一体化流程产线将预制坯供料、吹瓶、灌装/压盖、贴标与 喷码通过连续输送相连接，并扩展至完整的终端包装。Ocme Vega N70/2 收缩包装机、Comag/Decimo HM 100/2 提手机、Ocme Pegasus M400 码垛机、Bema Silkworn Turbo 缠绕机与 Eidos 7P6ERLP 托盘贴标机构成紧密协同的包装与物流序列。Europool 包装输送机与 Krones SynCo 瓶输送机确保 0.5L 与 1.5L PET 产品在各工序间稳定转运。从吹瓶机到托盘贴标机的端到端处理适配 0.5L 与 1.5L PET 瓶规格可适配多 SKU 的贴标与喷码设置自动化二次与三次包装：收缩、提手、码垛、缠绕与托盘 ID状态、记录与文档保养活动在专用维护软件中记录，随附操作与服务手册。记录 68702 小时运行，设备作为保养到位的二手产线，已为持续的高需求灌装做好准备。维护历史：软件留存记录 手册：含操作与服务手册状态：可立即投产 性能特性与产品保护高速吹瓶与电子调节体积式灌装相结合，在全速下支撑计量一致性。集成质量控制与喷码支持合规与追溯。配 套 Cryotech International 氮气加注单元用于顶隙控制，提升在 PET 瓶装水生产中的应用灵活性。快速吹瓶配合高精度体积式灌装检验与喷码嵌 入整线完整的终端包装自动化公用工程、布局与投产 系统由独立模块构成——吹瓶机、灌装/压盖、输送、贴标、喷码、收缩包装、提手、码垛、缠绕与托盘贴标——用于协同安装。需具备足够的占 地 、工业电力、压缩空气及标准工艺公用工程。建议由专业团队完成安装、对中与投产，以达到规定的 32,000 BPH 并维持同步运行。模块化配置支持分阶段安装需要工业电源与压缩空气标准饮料灌装公用工程连接安全与卫生设计整线配备防护 护栏、联锁门禁与急停装置。与产品接触及相关结构区域在必要处采用不锈钢与食品级材料，以满足饮料卫生要求并确保生产中的长期耐用性。出 入口设有带联锁的防护装置主要工位配置急停系统 符合卫生型饮料加工的设计这条基于 KRONES 的 PET 灌装线将吹瓶到托盘贴标进行联动，适用于 0.5L 与 1.5L 高速瓶装水生产，配备 Siemens PLC 统筹、体积式灌装、检验、喷码及全自动终端包装。随附维护记录与手册，适合工业部署。 Ref. LC624 Podsy Icpqepfx Akzsra

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2001, 运转小时: 123 h, 功能: 完全功能, 功率: 350 千瓦 (475.87 马力),

状况: 二手, 里程: 308,002 公里, 功率: 375 千瓦 (509.86 马力), 首次注册: 11/2021, 燃油类型: 柴油, 总重量: 21,000 千克, 车轴配置: 4x4, 轴距: 3,600 毫米, 颜色: 白色, 驾驶室: 其他, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢-空气, 制造年份: 2021, 设备: 定速巡航, 差速锁, 拖车连接装置, 液压, 牵引力控制, 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 机器/车辆编号: PAL49,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 机器/车辆编号: DEPAL43,

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: 1800603, 总长度: 2,485 毫米, 总高度: 1,715 毫米, 总宽度: 1,245 毫米, 产品高度（最大）: 240 毫米, 产品长度（最大）: 600 毫米, 产品宽度（最大）: 400 毫米, 输入电压: 230 V, 输入电流: 13 A, 作业高度: 870 毫米, 焊接刀宽度: 600 毫米, 焊接刀的长度: 400 毫米, 通行高度: 240 毫米, 总重量: 763 千克, 通道宽度: 400 毫米, 功率: 3 千瓦 (4.08 马力), 膜宽: 700 毫米, 输入频率: 50 赫兹, 额定功率: 3 千瓦 (4.08 马力), 最后一次大修年份: 2025, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 功能: 未经检验, 输入电压: 345 V, 输入频率: 87 赫兹, 输入电流: 4 A, 最大转速: 5,000 转/分,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1984,

状况: 二手, 里程: 90,443 公里, 功率: 235 千瓦 (319.51 马力), 首次注册: 12/2018, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 下次检验 (TÜV): 12/2026, 齿轮类型: 半自动, 排放等级: 欧6, 设备: 导航系统, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2024, 机器/车辆编号: M333, SIG Combibloc Aseptic Filler HMR - 7478，26,500 BPH概览 为小规格无菌包装而建，SIG Filling Combibloc HMR - 7478为使用份装包的饮料生产商提供高速、精准计量。生产于2024年，并基于 SIG-2 Combibloc架构设计，在连续运行中提供先进灭菌与快速处理，无论集成于二手灌装线还是二手机台安装均可。核心参数制造商：SIG < /li>型号：HMR - 7478额定产能：26,500 BPH灌装体积：65 ml、125 ml、200 ml包装规格：兼容 0.065 L、0.125 L、0.2 L容器类型：Brik灭菌方式：H2O2 系统（SIG COMBI 2024）平台兼容性：SIG-2 Combibloc 1224 灌装平台升级：灌装机提速改造包（SIG-2 2025）设备范围与制造年份带浓度监控的 H2O2 供给系统：2024Filling Machine CFA 1224 及附件：2024灌装机提速改造包：2025自动化、控制与无菌设计为可控无菌性能而设计，HMR - 7478 采用2024 升级的 H2O2灭菌模块，确保包装路径上的可靠去污。协调驱动与伺服运动在满速下保障精度，现代 HMI 触屏优化规格切换与实时监控。集成的安全逻辑与互锁不锈钢防护为卫生与操作人员安全提供支撑。产线联接 与布局该 Combibloc 为与上、下游SIG-2 Combibloc系统及其他兼容包装设备的无缝集成做好准备。目前在Khurda Plant以运行产线状态工作。接口支持输送、缓存及下游二次包装。快换原则覆盖65 ml 至 200 ml范围，实现快速 SKU 切换，并在复杂的二手灌装线中高效协同。运行性能与应用范围面向份 装包装优化，该设备在26,500 BPH下提供稳定的体积精度与灌装稳定性。其无菌配置由2024 标准H2O2 系统支撑，适用于需要长保质期与严格卫生的敏感饮料类别。紧凑的 Combibloc 占地支持高密度厂房与连续值守排产而不牺牲交付能力。状态、升级与可供性 按 SIG-2 Combibloc 灌装机标准配置，包含可用的 H2O2 系统升级以及用于提升产能的2025提速改造包。作为可即刻集成的专业资产交付，将于2026 年 6 月后可售，为寻求稳健小规格灌装能力的工厂提供可靠的无菌性能。公用工程与现场准备 安装需满足无菌灌装常规公用工程：电力、压缩空气与工艺介质。需为 H2O2 相关的排风与通风做出预留。机械基座为牢固锚固与精确输送机对中而设计，确保包装顺畅流动并减少微停。 安全与卫生合规完善的防护、联锁与急停符合当前工业安全期望。卫生化工程——可清洁表面与明确无菌区— —支撑饮料行业的质量目标。集成的 H2O2 技术强调操作员防护与过程封闭，以契合无菌灌装最佳实践。Ref. M333 Prjdpfxszdipus Akzea

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2019, 主轴电机功率: 13,000 瓦特, 主轴速度（最大）: 6,300 转/分, 轴数: 2,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2002, 运转小时: 123 h, 功能: 未经检验, 加热能力: 350 千瓦 (475.87 马力),

状况: 二手, 制造年份: 2018,

状况: 二手, 里程: 1,335 公里, 功率: 382 千瓦 (519.37 马力), 首次注册: 12/2025, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 下次检验 (TÜV): 12/2026, 颜色: 白色, 齿轮类型: 自动, 设备: 导航系统, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,