购买 串行打包程序 二手 (372)

状况: 二手, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: E16352-1,

状况: 二手, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 21239, 压压力: 38 t, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 32 A, 总重量: 15,000 千克, 油箱容量: 80 l, 空载重量: 5,580 千克, 工作压力: 200 横杆, 输入频率: 50 赫兹, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 13.645, 压压力: 38 t, 总宽度: 2,500 毫米, 总高度: 2,500 毫米, 总长度: 6,200 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 32 A, 总重量: 14,700 千克, 空载重量: 4,700 千克, 最后一次大修年份: 2023,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: E16732-1, 输入电流: 63 A,

状况: 二手, 制造年份: 2011, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: E17423-1,

状况: 二手, 制造年份: 2011, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: E17427-1,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC677, 2017 Wild Goose WGC-250 整套易拉罐灌装系统这条 2017 Wild Goose 生产线以四头灌装配置为核心，提供从空罐卸垛、翻转或冲洗到灌装封罐的一体化流程。整线型号为 WGC-250，所供设备包括 Wild Goose M-250 机械和一台 Wild Goose Paralleltrain 装置。该系统用于标准 LOE 铝罐的工业饮料包装，可在同一套二手生产系统上处理三种成熟的零售规格。生产线配置与主要数据制造商： Wild Goose整线型号： WGC-250制造年份： 2017灌装封罐配置： 四头生产线支持的罐型： 0.355L、0.473L 和 0.568L 标准 LOE 罐所需电源： 110 V所含工艺区段包括一台 2017 年 Wild Goose 卸垛机、一台 2017 Wild Goose Paralleltrain 空罐扭转输送机，以及一台 2017 Wild Goose M-250 灌装一体机。这些设备共同构成生产线的空容器输送、预处理和核心灌装封罐工段。容器流程与工厂集成空铝 罐先进入卸垛机，再进入扭转冲洗区段进行翻转或冲洗，随后输送至 Wild Goose M-250 四头灌装封罐设备。该紧凑工艺流程是一套组合式空罐处理与灌装解决方案，而非彼此独立的单机。为构成完整的饮料生产布局， 该系统可连接上游产品制备设备。在出料侧，可与所需输送机以及喷码、二次包装、码垛和相关下游机械集成。输送机接口、空罐进料、产品连接和 出料布置均须与预定工厂布局相匹配。控制、文件与服务支持据报告，设备功能正常。所提供信息未说明 PLC 类型，规划调试和现场电气设施时必须考虑 110 V 电源要求。可提供手册，用于协助操作指导、日常维护、换型和启动准备。另有备件可供使用，便于维护人员安排定期保养和生产支持。 未提供维护记录。因此，在生产线投入生产前，安装前工作应包括常规设备检查、清洁、功能检测及制定适当的维护计划。尽管整套系统据称 功能正常，并适合作为可运行的灌装封罐解决方案，这些步骤仍然必要。规格范围与运行用途直列式四头设计负 责铝罐灌装封罐，卸垛机和扭转冲洗机则在灌装前保持空罐有序输送并完成预处理。兼容范围包括 0.355L、0.473L 和 0.568L 标准 LOE 罐，使饮料生产商可在同一条生产线上处理多种常用罐型。在整体配置中，M-250 灌装封罐区段承担核心包装功能。公用设施、定位与调试现场准备工作必须提供合适的 110 V 电气连接，并为进罐、卸垛、冲洗或扭转区段、灌装及下游出料预留充足空间。公用设施供应、产品进料连接和输送机交接点均应根据最终安装方 案进行核查。所选位置还须便于操作人员通行、清洁和维护作业。最终放置位置应在机械周围留出足够空间，以确保安全通行并加装 所需防护设施。调试规划必须同时考虑上游和下游设备接口，使容器输送与产品供应形成协调的端到端流程。安全防护与生产安全 所供设备不含安全防护装置。生产开始前，买方必须评估操作人员接近方式、机械联锁、急停集成及完整防护方案。安装后的生产 线应配备适当的实体屏障，对运动部件实施受控接近，并设置急停设施及符合预定工业环境的操作规程。现有手册可用于制定操作人 员指南、预防性维护计划和安全启动程序。调试前应完成安全防护升级和合规检查，最终布局须确保操作、清洁和维修时均可安全接近。Ref. LC677 Nwodpfx Agjz E Df Ajmel

状况: 二手, 制造年份: 2014, 机器/车辆编号: LC675, 完整翻新的 CSAK 啤酒易拉罐灌装线，额定产能 2,500 cans per hour这条二手生产线配置为端到端工业包装系统，可处理标准 330 ml 啤酒罐，涵盖从空罐进料到灌装、贴标以及日期或批次标记的全过程。设备已全面翻新，以常压灌装工艺为核心，并配备协调完成易拉罐生产所需 的主要机器。生产线产能与工艺配置额定产量： 2,500 cans/hour容器规格： 0.33L 标准易拉罐产品： 啤酒灌装技术： 常压灌装；并非等压灌装系统灌装机制造商： Cask Brewing Systems制造年份： 2014该常压灌装机专门用于将啤酒灌入易拉罐。生产线采用 0.33L 规格，为使用标准 330 ml 易拉罐包装啤酒的啤酒厂和饮料工厂提供紧凑的生产配置。供货范围所含设备空罐处理： 易拉罐卸垛机/提升机灌装一体机： Cask Brewing Systems 常压灌装机，制造于 2014贴标设备： S2S Labelling Machines S2/Z产品喷码： Linx 喷墨打码机空罐先由卸垛机/提升机送入包装流程，再进入 Cask Brewing Systems 灌装工段。灌装后的易拉罐随后进入 S2S Labelling Machines S2/Z 进行贴标，并由 Linx 喷墨打码机标记日期或批次。这些工序在一套完整的二手易拉罐灌装线配置中依次完成空罐输送、常压灌装、贴标和喷码。控制 、输送与操作界面配有防护装置的输送式机械随附集成操作控制系统。可见的控制设备包括触摸屏界面、按钮站、急停装置和状态 指示灯塔。气动管路和阀门为机器运行提供支持，可调式输送机导轨则有助于容器在各个包装工段之间受控移动。模块化布局便于连 接易拉罐输送机和缓冲区。配备适当的输送和生产线控制设施后，该系统还可连接上游啤酒加工设备及下游二次包装机械。啤酒供应、易拉罐处理和 最终包装设备应与生产线 2,500 cans per hour 的额定产能保持同步。翻新状态与运行范围这是一条经过全面翻新并已准备作为二手易拉罐灌装解决方案投入 运行的生产线。其供货范围将核心灌装、贴标和喷码功能与空罐处理相结合，而非将这些工序作为互不关联的独立机器提供。对于寻求围绕统一生产 流程组装成熟饮料包装设备的工厂而言，其翻新状态具有重要意义。该灌装机明确为常压、非等压设备。完整配置包括空罐卸垛机/ 提升机、2014 Cask Brewing Systems 灌装机、S2S Labelling Machines 贴标单元和 Linx 喷码系统，全部按啤酒易拉罐生产要求布置。现场公用工程与安装规划安装区域应在带防护装置的设备周围留 出足够空间，以便进行生产、清洁、检查和维护。现场准备工作必须考虑输送机对中、电力供应、压缩空气分配以及常压灌装作业所需的工艺公用工 程。还需为上游啤酒供料以及任何下游易拉罐输送、缓冲或工业包装设备设置适当接口。机器防护与安全运行可 见的安全配置包括透明防护装置、警示标签、急停按钮和发光状态指示器。封闭式机器区域、带防护的检修点和可调支撑件有助于在工业包装环境中 实现更安全的使用。在生产、清洁和维护期间，操作人员应确保所有防护装置和安全设备保持有效运行，并遵循安装现场制定的操作程序。Ref. LC675 Njdpfx Asz E Dhksgmewl

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2016,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 压压力: 60 t, 捆重: 550 千克, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 2,503 h, 机器/车辆编号: LC679, Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 纸盒灌装线该无菌纸盒包装线以 Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 为核心，将灌装与集成吸管应用结合，用于 125 ml 规格的 Brik 乳制品包装。主机制造于 2009 年，于 2017 年翻新，额定产能为 7,500 包/小时。该设备适用于工业饮料和乳制品包装作业，需要准确计量以及适合消费者的纸盒呈现。生产线配置和额定产量制造商：Tetra Pak®型号：TBA/19 TBA 12SS (RCI)机器功能：无菌灌装和吸管应用额定产能：7,500 包/小时容器：Brik 纸盒规格：125 ml产品应用：乳制品制造年份：2009 年翻新年份：2017 年文件资料：提供手册供应范围 包括 Tetra Pak 灌装机及配套的 Tetra Pak 吸管应用机，两者日期均为 2009 年。灌装工位在一个协调流程中完成纸盒灌装和吸管放置，减少初级包装与成品包装准备之间的中间处理。在无菌包装流程中的 集成作为 Tetra Pak 无菌纸盒生产线的主要灌装点，该设备可与上游产品制备和产品供料系统连接。在出料侧，可配置输送机、积放段、二次包装机、打码设备和托盘 处理系统。输送时序和下游缓冲容量应根据最终包装布局确定。集成式灌装和吸管应用配置支持对单个已灌装纸盒进行连续处理，适 用于需要紧凑流程的场合。该设备适合饮料生产及工业纸盒包装作业，额定产能为 7,500 包/小时。自动化、调试和公用工程该机器用于自动化纸盒包装流程，灌装和吸管应用作为生产线的一部分协 同运行。在安装和启动期间，应检查接口设置、控制系统集成、安全回路和公用工程连接。现场准备应包括机器就位通道、电气服务、压缩空气、工 艺公用工程、产品供应连接以及与出料输送机的接口。合格的调试计划应验证其与上游制备设备及下游工业包装设备的匹配情况。最 终适用性仍取决于所需纸盒规格、产品工艺条件、包装材料配置和可用的集成接口。设备状况、文件资料和安全配置< p>该设备制造于 2009 年，并于 2017 年翻新，可在经过适当准备的生产环境中投入运行。现有手册可为操作程序、维护计划和技术支持提供参考。作为二手 Tetra Pak 纸盒灌装设备，该机器在配套文件之外还具有有记录的翻新历史。机器上可见 CE 标志。安全调试和使用需要确认防护装置、急停装置、电气保护、联锁进入区域以及整条生产线的安全接口。检查和维护工作应遵循现有手册及适 用的现场安全要求。Ref. LC679 Nwodpsz E Df Njfx Agmjl

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2003, 功能: 完全功能, 压压力: 59 t, 灌装开口宽度: 1,190 毫米, 填充口长度: 400 毫米, 捆包长度: 1,180 毫米, 捆宽: 700 毫米, 捆包高度: 800 毫米, 捆重: 350 千克, 总宽度: 1,059 毫米, 总高度: 2,871 毫米, 总长度: 1,838 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 16 A, 总重量: 2,300 千克, 保修期限: 6 个月, 运输高度: 2,050 毫米, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 最后一次大修年份: 2026, 运输宽度: 1,059 毫米, 运输长度: 1,838 毫米, 防护类型（IP代码）: IP54, 输入频率: 50 赫兹, 行程长度: 890 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2002, 功能: 完全功能, 压压力: 59 t, 灌装开口宽度: 1,190 毫米, 填充口长度: 400 毫米, 捆包长度: 1,180 毫米, 捆宽: 700 毫米, 捆包高度: 800 毫米, 捆重: 350 千克, 总宽度: 1,059 毫米, 总高度: 2,871 毫米, 总长度: 1,838 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 16 A, 总重量: 2,300 千克, 保修期限: 6 个月, 运输高度: 2,050 毫米, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 最后一次大修年份: 2025, 运输宽度: 1,059 毫米, 运输长度: 1,838 毫米, 防护类型（IP代码）: IP54, 输入频率: 50 赫兹, 行程长度: 890 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 机器/车辆编号: LC672, 工艺系统与额定产能该二手加工系统针对橄榄油生产的制备和分离阶段配置，将搅拌、卧螺分离和离心澄清整合为一套 协调运行的系统。其核心设备是 2006 年制造的 Vitone V5 卧螺离心机，额定处理量为 50 q/h。系统还包括一台 90 ql 搅拌机、一个电气控制柜和一台 Alfa Laval 分离机。记录制造商：Vitone；ALFA LAVAL 也已获数据库确认卧螺离心机型号：V5制造年 份：2006额定工艺处理量：50 q/h搅拌机容积：90 ql供货设备：搅拌机、Vitone V5 卧螺离心机、Alfa Laval 离心分离机和电气控制柜产品：油包装前工艺流程在橄榄油提取工厂内，90 ql 搅拌机先对橄榄糊进行调理，然后将其送入卧螺分离阶段。随后，Vitone V5 执行主要分离作业，之后由 Alfa Laval 分离机完成下游澄清和进一步的相分离。这些设备共同构成一套位于灌装工序上游的油品加工系统。该设备不直接处理任何容器输 送或包装规格。其作用是在灌装、封盖、贴标以及提取和澄清后的其他工业包装步骤之前完成油品制备。设备构成搅拌机：未注明制造商和年份；所含设备容积为 90 ql卧螺离心机：Vitone V5，2006 年，额定处理量 50 q/h离心分离机：Alfa Laval；未注明年份控制设备：加工系统包括电气控制柜< h2>电气控制与机械运行随附的电气控制柜用于支持卧螺离心系统运行，并协调各个加工阶段。卧螺离心机组件中集成了机械驱 动式分离设备，控制柜则为该系统接入更广泛的油品提取装置提供基础。安装和重新投产时，应检查电气、电机和控制系统的详细情况。< h2>当前状态与恢复运行该二手系统已经拆卸，目前存放于仓库中。这种状态有助于运输准备，也便于买方根据可用生产区域布 置搅拌机、卧螺离心机、Alfa Laval 分离机和电气柜。恢复生产前，整套系统需要重新组装、进行机械检查并完成调试。该系统集糊料调理、卧螺分离和最终分离于一 体，适用于油品加工任务。90 ql 搅拌机用于制备阶段，Alfa Laval 设备则构成精制分离工艺的一部分。因此，在包装前需要制备油品的饮料生产和食品加工环境中，该系统可用作二手灌装线辅助设备或二手工艺机 械。布局、公用工程与安装卧螺离心机、搅拌机、分离机及相关电气控制柜需要合适的加工区域。设备布置应保 证产品在各阶段之间有序输送，并留出足够空间用于清洁、日常维护和检查。安装规划必须涵盖电力供应、工艺管道、排水，以及重新组装已拆卸设 备时所需的安全搬运措施。重新调试与安全检查运行前，安全调试应包括检查整套卧螺离心机组件、离心分离机 、驱动部件、防护装置、电气控制柜和全部工艺连接。控制装置必须便于操作人员接近，并应制定适当的紧急隔离程序。安装和使用须符合现场安全 、电气作业和食品加工卫生方面的适用要求。Ref. LC672 Nwjdsz E Diuspfx Agmol

状况: 二手, 制造年份: 1998, 运转小时: 26,000 h, 机器/车辆编号: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 无菌纸盒完整生产线这条二手工业生产线以一台 1998 Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 灌装机为核心，涵盖包装材料卷输送、纸盒成型、无菌灌装、封合和出料。设备配置用于 125 ml Slim Brik 纸盒，面向乳制品生产。其立式卷材处理配置可在生产紧凑型密封纸盒包装所需的整个流程中管理印刷包装材料。生产线配置与 主要数据机器类型：灌装机制造商：Tetra Pak制造商 / 型号：Tetra Pak Tetra Brik Aseptic机器标识：Tetra Brik Aseptic生产线名称：Tetra Pak TBA 19 V10 完整灌装线大约制造年份：1998机器运行小时：26.000 Hours包装类型：Brik 纸盒已安装规格：125 ml Slim产品用途：乳制品灌装工艺：无菌纸盒灌装端到端包装作业Tetra Brik Aseptic 平台处理连续的印刷包装材料卷。导向辊、卷材对齐装置、气动组件和纸盒成型机构控制材料在设备内的运行。薄膜套印、包装成型和封合在受控 生产周期内协调完成，随后成品纸盒到达下部出料及产品处理区域。安装 125 ml Slim Brik 配置后，该生产线适用于需要紧凑型纸盒规格的饮料生产和乳品包装工厂。不锈钢结构适合食品及乳品环境，此类环境将卫生型机器设计和便于清 洁维护的可接近性作为运行重点。控制、驱动与操作通道运行功能通过操作员控制面板以及电气控制柜进行管理 。可见的机械驱动单元、气动管路和可调机构构成自动化配置的一部分，用于卷材移动、纸盒成型和包装输送。这些系统协同工作，控制无菌纸盒生 产中连续的成型、灌装和封合阶段。便于接近的维护区域和调节位置支持日常运行及规格相关调整。高位操作平台可通往相关工作区 域，机器外罩则设有用于检查和维护的检修面板。上游和下游集成作为无菌乳品纸盒包装工段中的主要成型和灌 装单元，该机器上游可连接产品制备设备和无菌产品供应系统。出料侧可连接纸盒输送机、缓存设备、喷码单元和二次包装机。灌装后的 Brik 包装从下部出料及处理区送出，并转移至下一生产线工序。完整安装规划需要配套的纸盒输送和包装机械，以及整个无菌包装系统 所需的工艺公用设施。灌装机后的输送机走向和二次包装布置应遵循纸盒出料方向，以确保包装在下游生产流程中高效移动。状态 与结构这套二手工业包装系统被归类为可投入运行。可见的结构和通道配置包括不锈钢外罩、机器检修面板、高位维护平台、不锈 钢护栏、通道梯以及可调水平支脚。可根据计划生产流程、所需纸盒规格和预定调试程序评估其状态。该设备提供从包装材料卷处理 、纸盒成型到无菌灌装、封合和成品包装出料的一体化流程。其当前配置仍专用于 125 ml Slim Brik 容器中的乳制品。现场公用设施与安装规划安装区域应为操作平台、通道梯、控制装置、卷材进料区和下部出 料输送机提供安全、无障碍的通道。需要平整的工业地面，周围应留有足够空间用于维护、机器调节和包装材料处理。公用设施准备必须涵盖电力供 应、气动设施连接以及与无菌产品处理装置相关的全部工艺接口。调试时必须考虑指定的 125 ml Slim 纸盒尺寸，并使用兼容的印刷包装材料卷。纸盒出料方向还应与下游输送机、缓存和二次包装设备相匹配。机器防护与安全运行 设备上可见的安全配置包括高位维护平台周围的不锈钢护栏、封闭并受保护的机器面板、通道台阶以及红色/黄色急停式按钮。机 械和电气部分均采用封闭结构，为操作员在生产期间以及维护人员开展维修工作时提供更安全的接近条件。最终定位应确保通往每个 控制位置、急停装置和维护区域的通道畅通。安装和运行还必须遵守适用于食品生产环境的现场特定安全程序。Ref. LC670 Nwodoz E Dg Tspfx Agmol

状况: 二手, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 490000709, 压压力: 25 t, 捆包长度: 1,200 毫米, 捆宽: 780 毫米, 捆包高度: 700 毫米, 捆重: 280 千克, 总宽度: 1,700 毫米, 总高度: 2,370 毫米, 总长度: 1,248 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 8 A, 总重量: 1,210 千克, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 输入频率: 50 赫兹,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2003, 功能: 完全功能, 压压力: 59 t, 灌装开口宽度: 1,190 毫米, 填充口长度: 600 毫米, 捆包长度: 1,180 毫米, 捆宽: 700 毫米, 捆包高度: 800 毫米, 捆重: 350 千克, 总宽度: 1,059 毫米, 总高度: 2,871 毫米, 总长度: 1,838 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 16 A, 总重量: 2,300 千克, 保修期限: 6 个月, 运输高度: 2,050 毫米, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 最后一次大修年份: 2026, 运输宽度: 1,059 毫米, 运输长度: 1,838 毫米, 防护类型（IP代码）: IP54, 输入频率: 50 赫兹, 行程长度: 890 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 压压力: 60 t,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 2,300 h, 功能: 完全功能, 总宽度: 2,500 毫米, 总长度: 8,000 毫米, 总高度: 2,200 毫米, 工作压力: 300 横杆, 压力: 180 横杆, 捆宽: 650 毫米, 捆包长度: 850 毫米, 捆包高度: 6,980 毫米, 总重量: 21,500 千克,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能, 压压力: 59 t, 灌装开口宽度: 1,190 毫米, 填充口长度: 600 毫米, 捆包长度: 1,180 毫米, 捆宽: 700 毫米, 捆包高度: 800 毫米, 捆重: 350 千克, 总宽度: 1,059 毫米, 总高度: 2,871 毫米, 总长度: 1,838 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 16 A, 总重量: 2,300 千克, 保修期限: 6 个月, 运输高度: 2,050 毫米, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 最后一次大修年份: 2026, 运输宽度: 1,059 毫米, 运输长度: 1,838 毫米, 防护类型（IP代码）: IP54, 输入频率: 50 赫兹, 行程长度: 890 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2005, 功能: 完全功能, 压压力: 59 t, 灌装开口宽度: 1,190 毫米, 填充口长度: 600 毫米, 捆包长度: 1,180 毫米, 捆宽: 700 毫米, 捆包高度: 800 毫米, 捆重: 350 千克, 总宽度: 1,059 毫米, 总高度: 2,871 毫米, 总长度: 1,838 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 16 A, 总重量: 2,300 千克, 保修期限: 6 个月, 运输高度: 2,050 毫米, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 最后一次大修年份: 2026, 运输宽度: 1,059 毫米, 运输长度: 1,838 毫米, 防护类型（IP代码）: IP54, 输入频率: 50 赫兹, 行程长度: 890 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2004, 功能: 完全功能, 压压力: 59 t, 灌装开口宽度: 1,190 毫米, 填充口长度: 600 毫米, 捆包长度: 1,180 毫米, 捆宽: 700 毫米, 捆包高度: 800 毫米, 捆重: 350 千克, 总宽度: 1,059 毫米, 总高度: 2,871 毫米, 总长度: 1,838 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 16 A, 总重量: 2,300 千克, 保修期限: 6 个月, 运输高度: 2,050 毫米, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 最后一次大修年份: 2026, 运输宽度: 1,059 毫米, 运输长度: 1,838 毫米, 防护类型（IP代码）: IP54, 输入频率: 50 赫兹, 行程长度: 890 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2005, 功能: 完全功能, 压压力: 59 t, 灌装开口宽度: 1,190 毫米, 填充口长度: 600 毫米, 捆包长度: 1,180 毫米, 捆宽: 700 毫米, 捆包高度: 800 毫米, 捆重: 350 千克, 总宽度: 1,059 毫米, 总高度: 2,871 毫米, 总长度: 1,838 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 16 A, 总重量: 2,300 千克, 保修期限: 6 个月, 运输高度: 2,050 毫米, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 最后一次大修年份: 2026, 运输宽度: 1,059 毫米, 运输长度: 1,838 毫米, 防护类型（IP代码）: IP54, 输入频率: 50 赫兹, 行程长度: 890 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能, 压压力: 60 t, 输入电压: 400 V,