购买 Used Fimer Filling Monoblock 16-1 For Oil 二手 (103,191)

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: M268, GALDI RG50 灌装一体机 – 最高 3000 brick/小时（二手）概述与适用范围这台 GALDI RG50 一体机专为新鲜液体应用设计，可为牛奶、奶油和果汁提供可靠性能。其产能最高可达每小时 3000 个纸盒，适合寻求稳定、可重复输出的中型生产。设备用于填充 Brik 风格纸盒，同时保护敏感乳品和果汁的感官品质。规格与纸盒细节RG 50 可处理多种规格，支持灵活生产：容量：0.25 L、0.50 L 和 1 L（250 ml、500 ml、1 L）纸盒占地：70 × 70 mm，B-style这些规格使设备能够覆盖多种系列格式而不牺牲速度或效率。性能额定速度最高可达 3000 单位/小时（bph），可对标准 Brik 纸盒实现快速切换与周转。该性能特性有助于保持稳定的产线利用率，并在所列规格间实现较短换型时间。电 力与公用工程电气需求符合常见工业标准：装机功率：20 kW电压/频率：380 V，50 Hz建议在投用前确认与现场配电系统的兼容性，以确保连续运行。制造年份、 小时数与状态制造于 2005 年，这台二手灌装一体机累计运行 22,506 小时。已于 2019 年完成全面检修，保持正常功能。目前存放中，按现状出售，相关维护记录支持平稳可靠运行。尺寸与质量< /strong>设备占地与搬运数据：长度：4.70 m宽度：2.45 m高度：2.85 m重量：2500 kg紧凑的布局便于融入现有厂房平面，同时为操作与保养提供适当通道。产品 与应用适用于新鲜液体产品，包括牛奶、奶油和果汁；RG50 在灌装全流程中旨在维护产品特性。为保持质量与稳定产能，操作方应确保来料与纸盒符合上述规格。概要< /strong>这台二手 GALDI RG50 灌装一体机可在 70 × 70 mm B-style Brik 纸盒上实现多规格（250 ml、500 ml、1 L）与 3000 bph 的最高速度。其电力参数为 20 kW、380 V/50 Hz；2005 年制造，22,506 小时，2019 年完成全保养，是中型乳品与果汁灌装的务实之选。目前存放，按现状提供。Ref. M268 Nedpfx Aovgvgujm Sjdc

状况: 二手, 制造年份: 2015, 机器/车辆编号: M340,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 机器/车辆编号: LC627, 交钥匙 AVE 玻璃食用油灌装线 OCEANIC-V 12-12-1 – 2,500 BPH产线范围、速度与应用该二手机于 2001 年配置为面向玻璃装食用油的端到端 AVE 解决方案，将冲洗、体积式灌装、铝制螺纹封盖、热缩胶帽以及旋转式自粘贴标整合为一体化流程。核心设备为 AVE OCEANIC-V 12/12/1 一体机，配套 AVE 4T 两工位贴标机。在 0.5 L 工况下，产线额定至每小时 2,500 瓶，随附的格式件可实现方形与圆形多规格瓶型的处理。额定产能： 在 0.5 L 规格下最高 2,500 瓶/小时支持瓶型与尺寸： 0.25 L、0.5 L、0.75 L 方形；0.5 L、1.0 L 圆形包装材质： 玻璃瓶换型件： 随机提供 5 种规格的星轮封口系统： 铝制 ROPP/螺纹 31.5 mm 与 35 mm；热缩胶帽 31.5 mm 与 35 mm核心设备： AVE OCEANIC-V 12/12/1 冲洗–灌装–封盖一体机；AVE 4T 全自动旋转式自粘贴标机（双贴标站）一体机技术参数（冲洗/灌装/封盖）： 用水 ≈ 200 L/h；压缩空气 80 L/min；装机功率 5 kW；吸收电流 13 A；质量 3,500 kg；输送带高度 1,100 ± 50 mm；占地约 3,500 mm（长）× 1,392 mm（宽）× 2,550 mm（高）贴标机技术参数（型号 4T）： 用气 35 L/min；装机功率 2 kW；质量 1,000 kg；输送带高度 1,100 ± 50 mm；总长 3,000 mm；总高 2,000 mm控制架构与换型理念AVE 电气与控制柜对冲洗、灌装、封盖、套胶帽与贴标进行集中控制，并配备防护与联锁门以保障操作安全。公用工程接口标识清晰，便于安装。快速 更换星轮与引导式机械调节可在方/圆瓶格式间高效切换，提升可用率并保持性能一致性。工艺流程与模块协同 为在线运行而设计，序列以 AVE OCEANIC-V 12/12/1 一体机进行冲洗、油品灌装与铝制螺纹封盖开始。下游由专用热缩胶帽机套 31.5 mm 或 35 mm 胶帽，随后进入配置两工位的 AVE 4T 旋转式自粘贴标机，完成正标与背标的贴附。各模块统一的瓶输送高度 1,100 ± 50 mm，简化与上游供瓶及下游积放或装箱设备的对接与找正，适配玻璃油瓶。状态、配置与供货作为二手工业 设备提供，运转状况良好，专为玻璃容器装油配置。随机包含五种瓶型格式件，整线体现一致的 AVE 设计与制造特性，确保稳定运行。应用细节与包装执行用于玻璃装食用油灌装，一体机可对圆形与方形瓶实现 受控输送。铝制螺纹封盖转台适配 31.5 mm 与 35 mm 封口，覆盖广泛的油品呈现需求。热缩胶帽工位同样匹配 31.5 mm 与 35 mm 胶帽，提供精致外观。配备两工位的 AVE 4T 旋转式自粘贴标机可贴附正标与背标，定位精度满足品牌形象与法规标识要求。公用工程、连接与现场准备标 准化接口加速调试并确保各模块公用工程稳定供给：冲洗水进水： DN 50灌装介质入口： DN 50压缩空气： 1/2" 快插（ 一体机 ≈ 80 L/min；贴标机 ≈ 35 L/min）排水点： G 1"、G 2"、以及 Ø 60 mm输送基准高度： 所有模块为 1,100 ± 50 mm装机电功率： 一体机 5 kW；贴标机 2 kW设备重量约： 一体机 ~ 3,500 kg；贴标机 ~ 1,000 kg为各单元预留足够操作、清洗与维护空间，基础需找平，以保持对中并满足玻璃食用油加工的卫生要求 。防护系统与卫生化设计带联锁门的机械防护在生产、换型与检修期间提供防误触保护。急停按钮设置于操作控 制点。AVE 不锈钢与卫生化结构适用于玻璃容器上的食品与饮料工况，集成电气/控制柜符合工业安全实践以确保安全运行。附加标识Manufacturer: AVE; Model: OCEANIC-V 12/12/1; Speed: 2,500 Bottles/hour; Containers: Glass; Products: Oil; Formats: 250 ml, 500 ml, 750 ml, 1 L; Year: 2001. Ref. LC627 Njdpfx Amj Adty Te Sodc

制造年份: 2007, 状况: 近乎全新（二手）,

状况: 二手, 制造年份: 2000, 机器/车辆编号: LC348,

状况: 二手, 制造年份: 2000, 机器/车辆编号: LC405, 完整PET食用油灌装线 — 最高1800 bph交钥匙系统概览该完整产线由 Almanah Alman 提供，专为食用油一体化解决方案而设计，在现代灌装中将可靠性与生产率相结合。建造于2000年，系统自进瓶到成品包装各模块运行稳定， 采用单一协调的控制理念，适合连续工业使用。产能与布局在额定性能下，产线可处理1 liter PET 容器，速度最高达 1800 bottles per hour。整体占地长度为 6.3 meters，便于在现有工厂布局中直接布置与对线，同时在上游供给与下游缓存之间保持平衡，实现稳定流动。核心灌装技 术产线核心为一台18阀门压力灌装机。该配置支持快速、均匀的产品分配，并在灌装阶段帮助保持食用油的完整性与质量。基于 压力的方式有助于在全速范围内实现稳定的灌装精度与过程可重复性。下游封口与识别灌装后，6头旋盖机以塑 料压盖在线速度完成安全、精准的封口。集成贴标机使用液体胶粘贴纸质标签，在PET瓶上实现干净、专业的外观，并确保满足油类包装需求的 可 靠黏附。公用工程与能耗整线安装功率需求为 3 kW。该较低的接入负载支持节能运行并简化公用工程规划，有助于整体可持续目标，同时不影响指定的食用油产能。应用范围 与适配性该 Almanah Alman 产线面向 1 L 规格的 Oil in PET，集端到端效率与可靠部件于一体，适合在紧凑的 6.3 m 布局内运行至 1800 bph。凭借其18阀压力灌装机、6头塑料压盖机与液体胶纸标贴标机，系统作为一体化交钥匙方案，满足严苛的食用油灌装需求。 Ref. LC405 Nedpfxjvguage Am Sjdc

状况: 二手, 制造年份: 2015, 机器/车辆编号: M352,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 机器/车辆编号: LC685, GF DC GF 3-in-1 PET 瓶装线，用于碳酸水，最高 6,000 瓶/小时，2013 年生产线配置与工艺流程作为一套集成式 PET 包装设备，本生产线涵盖从瓶坯处理、吹瓶，到冲洗、灌装、封盖、贴标、日期喷码和热收缩膜包装的完整生产流程。该生产线适用于碳酸水、静 水、含气饮料、含氧饮料和非碳酸饮料的工业灌装。2013 年 DC GF 3-in-1 灌装三合一机组构成生产中心，其标称产能为使用 0.33L 瓶时 4,000–6,000 bph。上游制瓶部分由 ECENG MACHINERY Co. Ltd. 的直线式吹塑机组成，制造于 2010 年，配有一台 2010 年 China 压缩机。吹瓶机配备瓶坯送料机和瓶坯翻转机；其空气系统包括 30 bar 三级压缩机、冷干机和空气过滤器。制瓶产能为 1,000–2,000 bph。灌装后，输送系统将容器送至不干胶贴标机、HS-Datu 日期机和自动热收缩膜包装机。该生产线还配有用于碳酸产品制备的真空饱和器。热收缩膜包装机的标称产能为 1,000–3,000 bph，真空饱和器的额定产能为 1,000 L/h。产能、规格与瓶子处理灌装线额定产能：最 高 6,000 瓶/小时；使用 0.33L 瓶时，三合一机组规格为 4,000–6,000 bph。吹瓶产能：1,000–2,000 bph。可用 PET 瓶规格：0.33L / 330 ml、0.5L / 500 ml 和 1.5L。瓶口配置：采用 PCO 瓶口的 PET 瓶；兼容 PCO 32 和 PCO 28 瓶盖。瓶坯适用性：支持 PCO Normal 瓶坯，吹瓶机也接受 Shorti 瓶坯。吹瓶机布局：直线式布置，2 个模腔，加工 20–50 g 瓶坯。冲洗机-灌装机-封盖机配置：18 个冲洗工位、18 个灌装阀和 6 个封盖头。灌装部分与自动化DC GF 3-in-1 三合一机组制造于 2013 年，在一台紧凑设备内完成瓶子冲洗、电子灌装和 PCO 封口。瓶子沿顺时针方向通过设备。其电子式非等压灌装系统与灌装和输送功能一起由 Mitsubishi PLC 控制。集成式 HS-Datu 日期机在主灌装段之后进行生产日期编码。吹塑机和压缩机功率要求：4 00 V，15 kW，50 Hz。灌装三合一机组功率要求：400 V，3.5 kW，50 Hz。厂区总体电气要求：400 V，50 Hz。整套设备占地空间：约 11 m × 6 m。吹塑机尺寸：4 m × 2 m × 2.5 m。灌装三合一机组尺寸：2.6 m × 2.4 m × 2.1 m。包含设备与制造年份所提供的工艺设备包括 2010 年制造的 ECENG MACHINERY Co. Ltd. 吹塑机、2010 年的 China 压缩机，以及 2013 年的 GF DC GF 3-in-1 灌装三合一机组。同时提供真空饱和器、不干胶贴标机、自动热收缩膜包装机、输送系统和 HS-Datu 日期机。饱和器、贴标机、热收缩膜包装机、输送系统或打印机均未注明制造年份。设备状况、文件与安装据 报告，灌装三联机正在生产中，运行时间为 300 小时。吹塑机和高压压缩机均可运行。吹瓶机已经过测试并确认能够正常工作。虽然设备经过检查，但整条生产线从未按照原小型车间布局完成安 装。灌装三合一机组提供使用手册；所列设备不提供维护文件。安装时，现场应提供约 11 m × 6 m 的占地面积，并为运行、维护和瓶子处理留出足够空间。随附的 30 bar 压缩空气系统、冷干机和空气过滤设备服务于 PET 吹瓶区域。吹塑机、压缩机和灌装三合一机组均配有安全功能，整条生产线配备安全防护罩。这些配置旨在控制人员接近瓶子输送、灌装、封盖和 包装设备运动部件的区域。安装和调试期间，现场安全评估应检查防护装置、急停装置、电气保护和联锁通行点。Ref. LC685 Nedpfx Amo Adyt Te Sodc

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: M272,

状况: 二手, 制造年份: 1997, 机器/车辆编号: M294,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2017, 功能: 完全功能, 制冷量: 217 千瓦 (295.04 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 2,500 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 2,300 毫米, 总长度: 4,400 毫米, 总高度: 2,450 毫米, 保修期限: 6 个月,

状况: 二手, 制造年份: 1997, 机器/车辆编号: M304,

制造年份: 2023, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 运转小时: 2,000 h,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 二手, 制造年份: 1999,

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 主轴安装件: MK 5, 钻孔深度: 315 毫米, 高度调节类型: 液压, 最大转速: 2,000 转/分, 转速（最小）: 25 转/分, 总宽度: 1,070 毫米, 总长度: 2,500 毫米, 总高度: 2,840 毫米, 工作台宽度: 500 毫米, 桌面长度: 630 毫米, 总重量: 3,500 千克, 臂展: 1,600 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 1999, 机器/车辆编号: LC693, KRONES Sensometic VP-G 交钥匙糖浆灌装线，12,000 BPH，1999该完整 KRONES 灌装设备建于 1999 年，可对 raspberry syrup、other fruit syrups 和 special citrus vinegar 进行一体化处理，并在 25 °C 下灌装。生产线适用于玻璃瓶和 PET 容器，依次完成冲洗、灌装、两种独立封口和冷胶贴标。已记录的规格包括 0.7L 玻璃瓶、1.0L 玻璃瓶和 1.5L PET 瓶。产能、规格与生产线布局额定最大产量：使用 0.7L 玻璃瓶时为 12,000 bph1.0L 玻璃瓶产量：10,000 bph1.5L PET 产量：6,000 bph适用容器：0.7L 玻璃瓶、1.0L 玻璃瓶和 1.5L PET 瓶电源要求：240/400 V, 50 Hz输送方向：从左到右该完整 生产线配置用于玻璃和 PET 包装中的糖浆及醋类产品工业包装，结合了标准进瓶、以直角进入贴标机以及通过贴标区域的传递螺杆输送。工艺包括冲洗、灌装、塑料螺旋盖封 盖、塑料扣合盖封口以及多个位置的贴标。所供机器配置生产线前端由一台 1999 年制造的 KRONES Variojet 2.520-070-113 冲洗机完成瓶子准备。灌装由 1999 年的 KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 完成。下游封口设备包括一台 Alcoa PP 10 / 360 旋盖机和一台 Alcoa K 10 / 360 旋盖机。贴标由 1999 年的 KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 负责，并配有用于编码的激光打码机。控制、调节与贴标部分生产线控制采用 Siemens S5 115 U PLC。三通道 KRONES Variojet 冲洗机配备电子控制阀。灌装机上部和两台旋盖站均配有电动高度调节。贴标机包括一台水平单行激光打码机，用于在线日期编码。Prontomatic 贴标机配有完整防护外罩和可抬升式单体结构，在保持受保护运行的同时，可在生产线正常工作期间进行操作访问。两台冷胶贴标站用于贴瓶身、 背标、领标和瓶颈环标。冲洗、灌装与封口功能灌装前，三通道冲洗机使用蒸汽、无菌水和空气运行。瓶子准备 由导向式双通道蒸汽喷嘴、固定蒸汽管路和 V2A 不锈钢压力调节器支持。KRONES Sensometic 灌装机配置 EPDM 密封件，以及采用 V2A 不锈钢制造的产品接触和气体接触部件。其清洗和产品通路设备包括 CIP 截止阀、Neumo 蝶阀和无菌空气过滤器；未配置蒸汽灭菌装置。集成清洗配置包括玻璃碎片和灌装机外部的手动清洗、环形罐的自动清洗，以及螺旋盖旋盖站的螺 纹清洗。两台旋盖机处理 two-piece 28 mm plastic screw cap 和 plastic snap-on cap。状况、安装与操作空间该灌装线可立即供应，并以 ready to run 状态提供。现场准备必须满足从左到右的瓶子流向、240/400 V, 50 Hz 电气连接，以及冲洗所需的蒸汽、无菌水和空气。公用工程安装还必须服务于灌装机清洗回路、CIP 阀配置以及瓶子在冲洗机、灌装机、旋盖机和贴标机之间的移动。设备定位时，应在完整外罩、电动调节设备、传递螺杆和可抬升 式贴标单体结构周围留出足够空间，以便操作和维护。贴标机配有完整防护。结合电子式冲洗阀管理、贴标机进瓶处的受控传送和电动高度调节，该 生产线支持对所述瓶型规格进行可重复加工。适用冲洗区域和产品接触部分采用 V2A 不锈钢，有助于卫生型饮料和食品产品灌装。Ref. LC693 Ndedpfxj Adtqxo Am Sjc

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2013, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 总重量: 81 千克, 总长度: 590 毫米, 总宽度: 440 毫米, 总高度: 360 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 18,682 h, 机器/车辆编号: PST43,

制造年份: 2020, 状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2000, 机器/车辆编号: 11.985, 功能: 未经检验, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相, 喉深: 1,600 毫米,