购买 Bayer Diagnostics 4715 二手 (482)

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2020, 运转小时: 4,854 h, 额定载荷: 4,500 千克, 提升高度: 4,900 毫米, 自由提升: 1,550 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,400 毫米, 发动机制造商: DEUTZ, 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 1,320 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 150 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 200/50-10, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 355/45-15, 总重量: 11,000 千克, 空载重量: 6,500 千克, 总高度: 2,400 毫米, 总长度: 2,300 毫米, 总宽度: 2,250 毫米, 颜色: 绿色, 发动机型号: 2,9LH, 设备: CE标志, 侧移, 全轮驱动, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 工厂翻新（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2019, X轴行程: 5,500 毫米, Y轴行程: 1,350 毫米, Z轴移动距离: 2,000 毫米, 铣头的位置: 2,5° x 2.5°, X轴快进: 25,000 米/分钟, Y轴快速移动: 25,000 米/分钟, Z轴快速移动: 25,000 米/分钟, X轴进给速度: 10,000 米/分钟, Y轴进给速度: 10,000 米/分钟, Z轴进给速度: 10,000 米/分钟, 主轴速度（最大）: 4,000 转/分, 扭矩: 1,638 牛米, 冷却液供应: 16 横杆, 设备: 文档 / 手册, 转速可无级变速,

状况: 新的, 制造年份: 2021, 机器/车辆编号: LC645, Complete Krones PET Aseptic Line — 54,000 BPH, 2021 build概览与产能该 Krones PET 无菌灌装线面向敏感、高酸饮品的端到端方案，将拉伸吹瓶、干法无菌灌装、旋盖、检验、贴标及下游输送整合为一体化流程。面向无菌运行与高 效率设计，线体额定 54,000 瓶/小时，并通过配方驱动的跨模块协调实现稳定输出。额定产能：54 000 bph处理容器：PET 瓶适配瓶型：0.15L, 0.23L, 0.5L瓶口与封口：38 mm 瓶口，双层 38 mm 瓶盖无菌理念：干法无菌，适用于高酸产品，配气体单元拉伸吹瓶机：CONTIFORM 324 SPEED，24 腔无菌灌装-旋盖一体机：CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103，132 个灌装阀，44 个旋盖头容器检验：CHECKMAT 731 FM-X+L制造年份：2021 记录工时：0（从未投产）文档： 含完整手册线控、诊断与无菌运行系统集成 Krones SitePilot Line Diagnostics，实现对吹瓶机、无菌灌旋一体机、检验、贴标与输送等站点的实时性能跟踪、数据评估与定向优化。干法无菌平台在保 持适配高酸饮品的无菌条件下，降低介质消耗。集中控制带来稳定可重复运行，并可快速提升至标称速度。上下游设备范围作为一体化生产列车交付，覆盖理盖、预制件处理、输送、打码、多种贴标形式、干燥与质量保证。布局与控制支持在 150 ml 至 500 ml 规格间的快速换型，同时保持产品完整性与产线平衡。理盖与供盖系统带 PREFORMCHECK RT 预制件检验的预制件供给单元完整容器输送系统激光打码与喷墨打码单元 套标机（含通道）、专用颈标机与防伪贴标机整瓶 X 射线检验及 Krones CHECKMAT 检验干燥单元与为吹瓶机配套的抽风罩高压空压机与纯蒸汽发生器状态与可用性设备为出厂全新，从未使用，保持原包装，工作小时数为 0。随附完整手册，便于安装、调试与持续运行。无既往生产暴露；成色等同全新。产品适用与质量控制面向 高酸饮品优化，生产线将精准拉伸吹瓶与卫生的干法无菌灌装相结合。多工位贴标——套标、颈标与防伪——配合集成激光/喷墨打码，满足品牌与 追溯需求。在线 X 射线检验与 Krones CHECKMAT 共同强化对灌装量、封口与最终包装完整性的质量把关。公用工程、布局与现场准备现场规划应保证从预制件 供给到可上托盘的成品瓶连续流动，并在各模块周围预留检修空间。公用工程连接包括电力、来自高压空压机的压缩空气、由纯蒸汽发生器提供的纯 蒸汽，以及无菌工艺所需的工艺气体。吹瓶区域通过抽风罩实现局部通风。安全、卫生与合规针对工业饮料包装 开发，产线体现适用于无菌环境的卫生化结构，并集成诊断能力以维持过程受控。按现代 Krones 工程实践，采用防护、联锁与急停系统以保障操作人员与产品安全。 Ref. LC645 Ppjdpozg D Tljfx Alhou

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 运转小时: 4,689 h, 机器/车辆编号: R89,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2019,

状况: 新的,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 4,047 h, 机器/车辆编号: LC589, 端到端配置与标称产能 该 2009 年系统配置为 Tetra Pak Prisma 0.33L 规格的无菌纸盒完整包装线，基于成熟的 Tetra Pak 模块，提供可靠的工业饮料包装。集成方案将灌装、封盖与二次包装通过协同处理相连，确保在规模化生产中维持稳定流和一致结果。适用于 Dairy、Juice 和 Ready to Drink 产品，产线针对 Prisma 方型纸盒设定，并面向连续、常温货架期生产进行调校。 标称速度： 7,500 pieces/hour 包装规格： 0.33L Prisma（方形） 容器类型： 纸盒（Tetra Pak Prisma） 集成模块： TBA19（灌装机） + TCA45（封盖机） + TCBP70（装箱机） 灌装机型号： TBA19 封盖机型号： TCA45 Ppodpfxozfzins Alheu 装箱机型号： TCBP70 运行模式： 适用于常温货架期饮料的无菌包装线 制造商： Tetra Pak 控制、配方与同步运行 Tetra Pak 自动化为产线的无菌性能提供支撑。集中控制协调 TBA19、TCA45 和 TCBP70，在指定的 0.33L Prisma 规格下保持节拍、转运与缓存同步。基于配方的参数实现该纸盒尺寸的可复现设定，面向操作员的人机界面提供监控、诊断与班中快速优化，减少 停机并稳定产出。 与上/下游环境的连通性 系统可集成至更广泛的生产单元，包括上游进料与纸盒供给以及下游输送至码垛。以 Prisma 0.33L 规格为标准设定，规格处理可靠，同系列内换型高效。输送逻辑与模块级接口旨在在二手工业包装场景下保持连续产品流与平衡的工作节拍。 状态、可维护性与保养策略 以可运行状态并带原始型号标识提供，此二手产线支持符合 Tetra Pak 维护实践的日常保养。易损件与无菌关键部件便于检查与计划更换，以维护包装完整性。该配置适合希望扩充或协同无菌饮料产出的工厂，同时尽 量缩短投产时间。 工艺性能与功能分工 聚焦于无菌加工，产线在受控条件下完成从灌装到加盖再到二次包装的顺序。TBA19 在无菌条件下实现精确灌装；TCA45 为 Prisma 纸盒应用匹配的封口；TCBP70 负责案例/二次整理，面向高效物流。该组合支持产品防护、货架期与一致的零售呈现。 公用工程、布局与安装规划 安装应位于适合无菌运行的卫生、受控环境生产区域。现场准备需为灌装机、封盖机与装箱机提供占地，确保安全的检修通道、公用工程管 路与操作员通行。无菌纸盒包装的典型公用工程包括电力、压缩空气与符合无菌需求的工艺公用工程。高效的布局规划可支撑稳定的物料流与高效的 维护通达性。 操作员安全与卫生合规 产线配备完善的防护、联锁进入点与急停装置，支持安全运行。卫生化设计、适用位置的不锈钢接触部件与封闭的产品路径，符合食品饮料 行业预期。在灌装、封盖与包装全过程，Tetra Pak 工程设计支持对安全、卫生与生产完整性标准的遵循。 Ref. LC589

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 最后一次大修年份: 2024,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 运转小时: 10 h, 功率: 3 千瓦 (4.08 马力), 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 最大切割高度: 360 毫米, 最大切割宽度: 500 毫米, 控制类型: PLC 控制, 辊筒直径: 56 毫米, 摆动范围: 60 °, 驱动类型: 液压, 最大转速: 100 转/分, 转速（最小）: 20 转/分, 总高度: 2,340 毫米, 总长度: 3,000 毫米, 总宽度: 1,080 毫米, 总重量: 740 千克, 桌高: 812 毫米, 最后一次大修年份: 2026, 锯片长度: 4,780 毫米, 锯片速度: 100 转/分, 锯片宽度: 34 毫米, 冷却类型: 水, 设备: CE标志, 发动机制动, 文档 / 手册, 转速可无级变速,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2003, 运转小时: 53,000 h, 控制类型: 数控系统, 控制器制造商: Siemens, 控制器型号: Sinumerik 840 D, 激光类型: CO₂激光器, 激光功率: 3,200 瓦特, 冲孔直径: 76 毫米, 钢板厚度（最大）: 8 毫米, 设备: 制冷单元, 安全光栅, 快换装置, 文档 / 手册, 紧急停止, 除尘,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2020, 运转小时: 10,500 h, 功率: 308 千瓦 (418.76 马力), 发动机制造商: Mercedes, 齿轮类型: 其他, 最大速度: 50 公里/小时, 首次注册: 08/2026, 下次检验 (TÜV): 08/2026, 颜色: 绿色, 总重量: 18,000 千克, 前轮轮胎规格: 710/75 R42, 后轮轮胎尺寸: 710/75 R42, 总高度: 3,941 毫米, 总长度: 7,593 毫米, 机器/车辆编号: WCLT7830078300894, 设备: 前端装载机, 前置动力输出轴, 液压, 照明, 空调, 附加前照灯, 驾驶室,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2020, 运转小时: 4,854 h, 额定载荷: 4,500 千克, 提升高度: 4,900 毫米, 自由提升: 1,550 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,400 毫米, 发动机制造商: DEUTZ, 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 1,320 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 150 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 200/50-10, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 355/45-15, 总重量: 11,000 千克, 空载重量: 6,500 千克, 总高度: 2,400 毫米, 总长度: 2,300 毫米, 总宽度: 2,250 毫米, 颜色: 绿色, 发动机型号: 2,9LH, 设备: CE标志, 侧移, 全轮驱动, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 运转小时: 34,590 h, 机器/车辆编号: R81, Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B 无菌纸盒灌装机（A3/Flex Compact 150V 变型），年份 2008，配置为 Tetra Brik Aseptic 1000 ml（Base）包装。该二手机用于对常温货架期饮料（如 UHT 牛奶和果汁）进行无菌成型、灌装与封口，可靠产能约 7,000 packs/hour，数据库标注为 7,500 bottles/hour。适合集成至新建或既有饮料产线，在 1 L 规格下实现稳定的无菌运行与高零售吞吐量。 Main data and configuration Manufacturer: Tetra Pak® Model: A3/Flex 150V TBA 1000B (A3/Flex Compact 150V) Year of manufacture: 2008 Filling principle: 无菌、非等压纸盒灌装 Package: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) – 1 L Brik Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour（数据库参考：7,500 bottles/hour） Recorded operation: ≈ 30,000 working hours Products handled: 乳制品与果汁及其他常温稳定饮品 Utilities required Electrical supply: 400 V，50 Hz，三相 Installed power: 最高约 ≈ 50 kW（典型 35–50 kW，随配置而定） Compressed air: 6–8 bar，≈ 300–500 Nl/min Water/steam: 处理与灭菌公用工程约 ≈ 0.5–1.0 m³/h Dimensions and mass Footprint（L × W × H）：约 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg（该机型族范围 6,000–8,000 kg） 上述数据反映典型 A3/Flex 配置，需在检验或 FAT 中核实。 Controls, automation, and motion 原厂 PLC 控制与触摸屏 HMI，支持配方管理、诊断与报警/事件追踪。成型、灌装与封口的协调运动确保无菌条件与高速度下的稳定包材质量。典型功能包括： 针对 UHT 牛奶、果汁及相关饮品变体的配方管理 集成监控，包含事件与报警记录 具备与上/下游设备对接的 I/O 准备 建议开机前检查：PLC 功能测试、阀门动作、泵性能与密封完整性验证 Line integration and interfaces 按工程设计可与辅助设备与工厂公用工程顺畅连接： 上游：按 OEM 设计的包材进料与杀菌系统 下游：输送至缓存、吸管/盖应用、装箱与码垛 公用/工艺：预留 CIP/SIP 接口、无菌空气、水与蒸汽服务 控制：标准数字/模拟 I/O，视配置提供现场总线架构 适用于以无菌纸盒规格为目标、追求稳定高产出的项目。 Condition and service notes 状态：二手，当前存放中 Approximate hours: ≈ 30,000 运行：在计划性预防维护下可实现连续工况 投产前检查：泵、无菌阀、PLC/HMI 功能、弹性体与密封件 建议在重启前进行例行检查、易损件更换，并验证无菌屏障。 Applications, format, and changeover 产品：UHT 牛奶、果汁及其他常温稳定饮品 规格：Tetra Brik Aseptic 1000 ml（Base），面向高需求 1 L SKU 无菌工艺：纸盒的无菌成型、灌装与封口 换型：在 1000 ml Base 设置内的配方驱动调节；需进行机械校核 在保障无菌可靠性的同时提供包装效率，支持产品质量与延长常温保质期。 Site readiness and installation 空间：预留约 7 × 3 m 占地与 ≈ 4.5 m 高度，并保留检修通道 地面：平整工业地坪，承载 ≈ 7,000 kg 及动态载荷 电力：400 V，50 Hz，三相，容量至 ≈ 50 kW 空气：干燥无油压缩空气 6–8 bar，具备充足流量 水/蒸汽：按 OEM 要求连接公用与灭菌用（≈ 0.5–1.0 m³/h） 环境：卫生受控区域；建议无菌间或隔离区 Ppsdpfxsx H Thue Alhou 工艺连接：按工厂标准配置 CIP/SIP、排水与通风 Safety and compliance 机械防护与联锁进入符合 Tetra Pak 工业包装设备的安全理念。就本设备而言： 买方应在检验时核对与当地法规（例如 CE/OSHA）的符合性 文档：操作/技术手册与特定安全证书未列出；需确认可用性 调试步骤：开展风险评估、功能安全检查，并验证急停/联锁 这台 2008 年 Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B（A3/Flex Compact 150V）为 1 L Tetra Brik Aseptic 生产提供坚实方案，兼具约 7,000 packs/hour 的产能与 7,500 bph 的参考速度。Ref. R81

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: 2460348, 功率: 1.5 千瓦 (2.04 马力), 额定载荷: 200 千克, 提升高度: 7,850 毫米, 平台长度: 1,110 毫米, 平台宽度: 930 毫米, 总重量: 2,650 千克, 燃油类型: 电动, 轮胎尺寸: 0,41 x 0,13 m, 颜色: 红色, 设备: UVV安全检查,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2017,

状况: 二手, 制造年份: 2022, 功率: 13 千瓦 (17.68 马力), 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 总重量: 8,500 千克,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,