购买 输出端子 二手 (116)

状况: 二手, 制造年份: 1994, 运转小时: 3,400 h, 机器/车辆编号: LC613, 交钥匙无菌纸盒产线 – TBA 8 / 1000 SLIM，6000 PPH概览与端到端能力该二手系统以 Tetra Brik Aseptic 平台为核心，构建成一体化生产线，覆盖 1.0L Slim 纸盒从无菌灌装到加盖及装箱的全流程。面向需卫生、可靠性能的饮料工厂，整线各工位协同运行，以二手机方式提供具成本效益的产能扩展路径 。方案涵盖无菌灌装、在线加盖及后段纸箱装箱，保障全流程的连续性与质量标准。主灌装机： Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM制造年份（主灌装机）：1994包装规格：1.0L Slim 纸盒速度：6000 Packs/hour (PPH)辅机：Tetra Pak Cap Applicator 21；Tetra Pak Cardboard Packer 70产线应用：无菌纸盒灌装，配套下游加盖与装箱合规性：CE 标识控制、自动化与操作体验与 Tetra Brik Aseptic 架构集成的自动化确保 1.0L Slim 规格下的稳定、可预测性能与简化操作。中心化监控协调灌装机、加盖机与装箱机的顺序联动，配合联锁与防护区域以保障安全生产。标准化控制 支持高效开停机与直观配方管理，降低换型复杂度与日常干预。中心化人机界面，实现灌装、加盖与装箱的协同控 制无菌灌装及下游处理的自动化顺序安全回路与急停装置，保障受控运行< /p>便于快速诊断与日常维护整线流向与机械同步灌装、加 盖与装箱按串联系统配置，减少转运并保持节拍连续。Tetra Pak Cap Applicator 21 与 Tetra Pak Cardboard Packer 70 与 TBA 8 / 1000 SLIM 的出料节拍对齐，在 1.0L Slim 配置下稳定至 6000 PPH。该布局适用于采用标准输送与缓存策略的纸盒包装工厂，且可在对既有积放与厂内布局最小扰动的前提下整合。从灌装到加盖再到装箱的直线式联机配置针对 1.0L Slim 纸盒优化兼容标准输送与积放布局面向联机运行设计；可适配现有输送系 统状态、就绪度与生命周期支持作为二手、完整包装线提供，处于可运行状态并已为投产 做准备。为获得最佳性能，可进行常规调试与整合服务，以符合工厂标准与验证流程。在保持无菌生产完整性的同时，作为新设备交期的务实替代方 案。运行状态：可投入运行商业状态：二手/二手机工业包装线产能、应用范围与下游处理TBA 8 / 1000 SLIM 为长保质期饮料提供可靠的纸盒无菌灌装。下游 Cap Applicator 21 为 1.0L Slim 规格精确加盖，Cardboard Packer 70 将单元稳固装箱，便于高效仓储与运输。三者组合形成紧凑、可投产的产线，适用于以无菌纸盒输出并集成末端包装的工厂。< li>面向长保质期饮料的无菌纸盒灌装与 1.0L Slim 规格匹配的精确加盖可靠装箱，支持高效下游物流公用工程、布局与 安装规划系统面向饮料加工常见的标准工业公用工程与卫生生产区域。现场应预留灌装机、加盖机与装箱机的摆放位置及相应输送 与积放，并确保维护与清洁的服务通道，符合无菌作业要求。建议采用标准工业公用工程与卫生区域布局 预留输送、积放与服务通道空间调试以符合现场特定标准与流程 安全工程与符合性安全设计内嵌于 Tetra Brik Aseptic 体系，包括防护区、联锁进入点与急停回路，保障人员在生产、调整与保养期间的安全。设备具备 CE 标识，适用于饮料工厂的卫生生产环境。CE 符合性带安全联锁的防护进入急停系统与安全回路< li>适用于饮料生产环境的卫生化设计作为统一产线——灌装机 Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM (1994)、Tetra Pak Cap Applicator 21 与 Tetra Pak Cardboard Packer 70——该无菌方案针对 1.0L Slim 纸盒在 6000 Packs/hour 下优化，具备完整 CE 标识，可无缝整合至现有输送与积放方案。 Ref. LC613 Lhedpfx Ajyvpt Eocnen

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 18,625 h, 机器/车辆编号: LC598, Tetra Fino 1 L 无菌包装完整产线 — 3,600 pph产线范围、产能与包装规格该交钥匙无菌包装产线以 Tetra Pak 无菌灌装机为核心，配置用于液态食品生产，并集成下游处理。核心灌装单元年份为 2006，搭配后期加入的下游包装组件，为饮料与食品生产提供工业级性能、卫生工艺与高效物流。额定产能：最高 3,600 packages/hour包装系列：Tetra Fino Aseptic 系列的纸基无菌包装配置体积：1.0 L当前处理产品：Milk主要灌装机年份：2006下游模块：S OCO System 装置，年份 2014随附附件：带卷架的装箱小车、ABC 阀、1 m 网带输送机控制、自动化与人机界面通过工业控制面板实现集中操作，协调无菌灌装机 与下游流程。灌装机的逻辑顺序自动执行灭菌、无菌灌装与受控条件下的最终封口。安全联锁与防护为操作人员提供保护，标准化 HMI 简化配方选择与规格调整。控制架构便于快速重启，并在高要求的生产计划中保持稳定开机率。集成流程与连接性< p>该系统面向在线运作，将无菌灌装站与输送机及 SOCO System 包装模块相连，在各工位之间保持平衡缓冲与平稳转运。布局支持与常见辅机接口，如产品供给装置、盖或吸管贴附器以及末端包装设备。可在 0.2 L 至 1.0 L 的纸盒尺寸范围内切换，实现乳品与果汁的多 SKU 灵活性，当前配置尺寸为 1.0 L。设备状态与服务背景据报设备在产且总体状况良好，生产牛奶时输出稳定并符合卫生要求。2006 年的灌装机与 2014 年的下游单元均得到维护，以保持无菌完整性与包装质量，使该二手工业系统适合快速迁移与投产。应用、无菌性能与产品质量 聚焦液态食品，该产线适用于枕状的 Tetra Fino Aseptic 格式中对牛奶与果汁进行无菌包装。通过高阻隔多层材料与密封性能，在无需添加防腐剂的情况下支持常温长保质期。所配置的布局促进精准灌装 、柔性输送与可重复的质量标准，适用于长保质期饮料物流。厂房适配与公用工程需求设备占地适合标准工业环 境，需为灌装模块、输送连接及紧凑的末端模块预留空间。所需公用工程包括电力、压缩空气与工艺用水，并与无菌操作要求一致。建议在洁净可 控 的区域内布置，并确保清晰的操作通道，以维持无菌性能并便于日常清洁。安全特性与合规框架配备机械防护、 急停功能与操作员联锁。卫生化设计与食品级结构支撑在乳品与果汁应用中的卫生合规。无菌工艺在计量至最终封口全过程内将产品与包装的灭菌 保 持在既定参数内，以保障质量。Ref. LC598 Ljdoyh E Apjpfx Acnehn

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 356,657 公里, 功率: 355 千瓦 (482.67 马力), 首次注册: 05/2019, 燃油类型: 柴油, 轮胎状况: 50 百分比, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,800 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 红色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 床位数: 2, 总长度: 5,920 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 9,000 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: 冰箱, 座椅加热器, 电动窗调节, 空调, 蓝牙, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 制造年份: 2007,

状况: 良好（使用过）, 里程: 687,266 公里, 功率: 353 千瓦 (479.95 马力), 首次注册: 05/2020, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 385/65R22,5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,600 毫米, 燃料: 柴油, 刹车: 缓速器, 颜色: 其他, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢-空气, 总长度: 6,090 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,980 毫米, 设备: 中央锁, 定速巡航, 导航系统, 座椅加热器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 缓速器, 蓝牙, 行驶记录仪, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC547, 交钥匙静止葡萄酒玻璃瓶装线 – 2000 bph，集成顺流 该整线面向玻璃瓶静止葡萄酒，支持 0.375 L、0.75 L 与 1.5 L 规格，调校至每小时 2000 瓶输出。整线按顺时针运行，各模块互联协同，维持稳定线性流程，尽量减少人工接触点，同时在全程保障产品完整性。 Ljdps Adyyaefx Acnohn 带微滤的产品预处理与供料 上线段采用单螺杆泵，配套微过滤组件（1999 年），确保稳定将产品直送灌装机。过滤段含三只外壳，每只装三支滤芯，并配齐必要连接件。该配置在产品进入灌装转台前提供微生物学防护， 并维持向下游设备的稳定产品流。 冲洗工位 – SBR 型号 1R. 4. 12. 132 洁净瓶在 SBR 冲洗机上准备，型号 1R. 4. 12. 132（1999），配备 12 只夹具与固定喷嘴。采用循环水运行，适配 Champagnotta（直径 90 mm）、Borgognotta（直径 80 mm）与 Bordolese（直径 72 mm）瓶型。此步骤去除颗粒并降低微生物负荷，为精准卫生的灌装做准备。 灌装模块 – Bertolaso Olimpia 12 重力式灌装机 冲洗后的瓶子进入 Bertolaso Olimpia 12，这是一台 12 阀重力式灌装机（1999）。设备采用轻微真空辅助，实现温和输送与洁净灌装。适配规格涵盖半瓶（直径 63 mm）、Bordolese、Borgognotta、Champagnotta 及 Magnum（直径 110.5 mm）。该灵活性支持混合批次，同时提供针对静止葡萄酒的精确灌装体积。 双封口能力 – 王冠盖与直塞 灌装后游离段配置两套独立封口单元以实现多样封口。Bertolaso Alfa 110 以单工位加施 29 mm 王冠盖；高度手动可调，不使用预抽真空。需要时可高效密封 Champagnotta 与 Magnum 起泡型瓶。 对于软木塞封口，Bertolaso S. Gloria 500 R/S 以单封口头并配气体注入，处理 24 mm 直塞。本机同样不使用真空，覆盖直径 63 mm 至 110.5 mm 的规格，为该线处理的全范围瓶型提供可靠密封。 外部瓶体处理 – 清洗与干燥 封口后由 Cames 清洗与干燥系统（1999）接续处理。其配备两只清洗头与气刀干燥，支持 Champagnotta、Borgognotta 与 Bordolese 规格。通过使玻璃表面完全干燥，为下一阶段的贴标提供最佳附着条件。 自粘贴标与规格范围 贴标由 Cavagnino e Gatti CG80/4/2XPS（2012）完成。两工位在用，第三工位可选装。该设备最高可达每小时 2500 张标签，具备标签定中功能，适配 0.375 L 至 1.5 L 规格，兼顾小瓶与大瓶批次而不影响外观呈现。 输送、缓存与整线集成 为协同各模块并稳定节拍，系统包含 Bertolaso 输送机（1999）及出瓶端旋转缓存台。这些组件平衡各工序节奏并简化下游包装。总体而言，此顺时针全集成产线面向 0.375 L、0.75 L 与 1.5 L 玻璃容器静止葡萄酒，维持 2000 bph，运行可靠且低干预。 Ref. LC547

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: M268, GALDI RG50 灌装一体机 – 最高 3000 brick/小时（二手）概述与适用范围这台 GALDI RG50 一体机专为新鲜液体应用设计，可为牛奶、奶油和果汁提供可靠性能。其产能最高可达每小时 3000 个纸盒，适合寻求稳定、可重复输出的中型生产。设备用于填充 Brik 风格纸盒，同时保护敏感乳品和果汁的感官品质。规格与纸盒细节RG 50 可处理多种规格，支持灵活生产：容量：0.25 L、0.50 L 和 1 L（250 ml、500 ml、1 L）纸盒占地：70 × 70 mm，B-style这些规格使设备能够覆盖多种系列格式而不牺牲速度或效率。性能额定速度最高可达 3000 单位/小时（bph），可对标准 Brik 纸盒实现快速切换与周转。该性能特性有助于保持稳定的产线利用率，并在所列规格间实现较短换型时间。电 力与公用工程电气需求符合常见工业标准：装机功率：20 kW电压/频率：380 V，50 Hz建议在投用前确认与现场配电系统的兼容性，以确保连续运行。制造年份、 小时数与状态制造于 2005 年，这台二手灌装一体机累计运行 22,506 小时。已于 2019 年完成全面检修，保持正常功能。目前存放中，按现状出售，相关维护记录支持平稳可靠运行。尺寸与质量< /strong>设备占地与搬运数据：长度：4.70 m宽度：2.45 m高度：2.85 m重量：2500 kg紧凑的布局便于融入现有厂房平面，同时为操作与保养提供适当通道。产品 与应用适用于新鲜液体产品，包括牛奶、奶油和果汁；RG50 在灌装全流程中旨在维护产品特性。为保持质量与稳定产能，操作方应确保来料与纸盒符合上述规格。概要< /strong>这台二手 GALDI RG50 灌装一体机可在 70 × 70 mm B-style Brik 纸盒上实现多规格（250 ml、500 ml、1 L）与 3000 bph 的最高速度。其电力参数为 20 kW、380 V/50 Hz；2005 年制造，22,506 小时，2019 年完成全保养，是中型乳品与果汁灌装的务实之选。目前存放，按现状提供。Ref. M268 Lhedovgvgujpfx Acnon

状况: 非常好（已使用）, 里程: 21,528 公里, 功率: 130 千瓦 (176.75 马力), 首次注册: 07/2019, 燃油类型: 柴油, 车轴配置: 4x4, 轴距: 2,800 毫米, 燃料: 柴油, 刹车: 发动机制动, 颜色: 橙色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 8, 排放等级: 欧6, 座位数量: 2, 总长度: 5,150 毫米, 总宽度: 2,500 毫米, 总高度: 3,250 毫米, 设备: AdBlue, EBS（电子制动系统）, USB端口, 中央锁, 定速巡航, 差速锁, 拖车连接装置, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 行驶记录仪, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 759 h, 机器/车辆编号: LC644, 交钥匙 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线，额定 36,000 BPH产线范围、产能与关键信息该 2012 年系统配置为用于玻璃瓶碳酸软饮的高速 Krones 完整平台，结合较低运行小时数与 Krones 高标准工程品质。布局面向工业化饮料包装，从容器预处理到码垛各工位贯通，确保可靠产能与协调控制。制造商： Krones制造年份： 2012额定产能： 36,000 瓶/小时容器材质： 玻璃瓶瓶口： 28 mm处理瓶型： 1.0 L冲洗机工位： 90 个工位/喷嘴灌装配置： 70 阀位，等压式用于 CSD压盖机工位： 18 个工位/喷嘴运行小时： 759电气参数： 400/230 V，50 Hz；主要模块满载电流最高至 46 A随附设备： Linatronic 检测机、旋转式洗瓶机、等压灌装机、Checkmat 检测机、Autocol 贴标机、Variopac 装箱机、Modulpal 码垛机，以及完整输送系统文档： 提供操作手册工程： 提供产线布局图自动化、控制与协同运行Krones 自动化通过集中操作站将冲洗、等压灌装、贴标、装箱与码垛联动，实现基于配方的规格切换。该架构依托电子灌装控制与同步驱动，稳定碳酸产 品的高速性能，并以安全与诊断提升开机率。HMI 设计用于快速设定、监控与换型冲洗机、灌装机、贴标机、装箱机与码垛机之间的自动同步面向等压 CSD 灌装的电子灌装控制带联锁的防护及分布式急停网络电源架构：三相 400 V，配 230 V 控制回路，50 Hz端到端流程与集成作为一体化 Krones 解决方案，产线自洁净瓶进机到成品托盘输出全过程精准处理玻璃瓶。输送累积与转运在组合体及下游段保持瓶体稳定与节拍平衡。从拆垛瓶到成 品托盘的在线流程，连续输送衔接主要规格：1.0 L、28 mm 瓶口玻璃瓶等压灌装配置用于碳酸软饮通过 Krones Autocol 实现玻璃瓶高精度自粘式贴标下游采用 Variopac 包装（绕包/纸箱）并由 Modulpal 码垛状态、小时数与就绪情况仅记录 759 小时，设备通电，磨损状况接近新机。提供手册与完整布局，有助于维护规划、备件支持与平稳安装。当前状态 ：通电，随时可运行低小时使用，支持延长使用寿命随附手册与布局，加速 试运行与投产产品处理、质量控制与性能面向玻璃瓶 CSD，等压灌装配置在高速下优先保障保气与控泡。双重检测点管理空瓶与满瓶质量以维持包装标准。产品类 型：CSD（碳酸软饮）28 mm 瓶口的精准玻璃瓶传送检测系统覆盖：Linatronic（空瓶）与 Checkmat（满瓶）Krones Autocol 适用于高速自粘式贴标公用工程、布局与安装规划公用工程与占地应符合所提供布局与 Krones 模块规范。高速饮料包装的标准服务适用，包括供电、压缩空气与地脚锚固，以保持产线稳定与精确对中。电力 供应：三相 400 V / 50 Hz，配 230 V 控制回路压缩空气与工艺公用工程按 Krones 模块要求基础与锚固按所供布局以确保稳定与对中按布局设置输送路径与 累积区安全、卫生与合规特性产线含全面的防护罩，设有联锁与急停回路覆盖主要区域。 灌装机周围采用卫生化设计，产品接触部件为不锈钢以满足饮料级需求。带联锁的防护罩及受控进入点< /li>分布式急停回路覆盖各主段产品路径的不锈钢接触表面，卫生化执行这条 2012 年 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线作为完整集成方案提供，包含检测、容器预处理、等压灌装、自粘式贴标、绕包/装箱、码垛与输送，并配套操作手册和详细布局。Ref . LC643 Lsdpfx Aozd Uftecnshn

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

制造年份: 2008, 状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 3,862 h, 机器/车辆编号: LC619, 以 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（1 L）为核心的交钥匙无菌纸盒产线概述与主要能力该 2004 年无菌纸盒产线配置为全整合包装流程，核心设备为 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ，适配 1.0 L 纸盒规格。从无菌灌装到加盖、输送、装箱与热收缩捆包，各模块协同运行，为饮料生产及更广泛的工业包装任务提供可靠产能。系统针对 Tetra Pak 风格纸盒设计，在最高达 5,000 包/小时的标称速度下保持稳定输出与开机率，构成以成熟 Tetra Pak 工程为中心的二手整线解决方案。主灌装机：Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（无菌），3,862 小时标称速度：最高 5,000 包/小时容器：纸盒（Tetra Pak 风格）规格范围：1.0 L 纸盒加盖机：Tetra Cap Applicator 88 Lid，适用于 Stream Cap 封口，7,709 小时装箱：Tetra Cardboard Packer TCBP-70收缩设备：Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51输送：配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送系统制造商：Tetra Pak® 工程终端用途：饮料生产与工业包装< h2>产线联动、自动化与控制各关键站点由 Tetra Pak 自动化系统统一控制，使灌装、加盖、输送缓存与后段包装模块协同运行。TBA/8-1000 SQ 提供无菌灌装条件，加盖、装箱与收缩工序匹配节拍以降低空转与产品中断。符合 CE 的安全功能与联锁保障操作安全，加盖与装箱单元的快换设计便于在 1.0 L 规格内快速调整。统一模块控制以实现产线节拍一致通过 Tetra Cap 88 实现自动化 Stream Cap 应用主模块具备符合 CE 的安全架构Dicolube TP 辅助的输送润滑确保平稳转运端到端流程与集成作为完整包装组合交付，产线自无菌灌 装至收缩捆包实现即插即用式集成。缓存输送在保护上游无菌过程的同时对下游包装进行缓冲，使设备在规定速度下实现平衡运行。针对 1.0 L 纸盒标准化的生产商可受益于减少瓶颈、保持各环节稳定流动的布局。从无菌灌装至包裹与捆包的连续路径通过输送缓存实现缓冲以减少停机专为 使用无菌纸盒的饮料应用而构建 围绕 1.0 L 优化；换型保持在此规格族内状态与运行概况整线以优秀工作状态呈现，可快速投产； 关键位置工时偏低至中等，下游功能稳定。组件要点包括：TBA/8-1000 SQ：3,862 小时；状态优秀，可即刻投用Tetra Cap Applicator 88：7,709 小时；适配 Stream Cap 封口Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51：报告在运总体而言，无菌灌装与加盖单元使用受控，下游模块稳定运行，支撑整线稳定性 。使用性能针对 1.0 L Tetra Pak 风格纸盒而设计，本套设备确保准确卫生的灌装、精确的 Stream Cap 加盖以及一致的二次包装。采用 Dicolube TP 润滑的缓存输送维持稳定流，TCBP-70 与 TTST-51 实现良好的装箱成型与防护性收缩包装，形成在目标速度下保持均衡性能的高性价比二手方案。无菌灌装以保障 产品质量通过 Tetra Cap 88 兼容 Stream Cap可靠的装箱与收缩捆包，便于物流吞吐量匹配 5,000 包/小时公用工程、布局与安装规划模块化结构支持简便的安装与投产周期。适用标准 无菌产线公用工程，包括电力、压缩空气及适合无菌运行的产品相关服务。缓存与末端设备提供布局灵活性，可适配可用厂房，同时保持从灌装到 包 裹的线性流程。为灌装、加盖、输送缓存、装箱与收缩通道预留占地电力按各 Tetra Pak 模块要求配置压缩空气用于气动功能为卫生、无菌运行条件提供保障合规与人员安全主要组件带有 CE 标识，并配备防护、急停与联锁，有助于保护人员并在饮料包装过程中维持卫生标准。带 CE 标识的组件带联锁门禁的安全防护关键站点设有急停回路面向无菌处理的卫生化设计凭借 Tetra Pak® 2004 年制造、专注 1.0 L 规格与最高 5,000 包/小时的标称产能，此交钥匙无菌纸盒线将 TBA/8-1000 SQ、Tetra Cap Applicator 88 Lid（用于 Stream Cap 封口）、配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送、Tetra Cardboard Packer TCBP-70 与 Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 集成为一体化、即可运行的饮料与工业包装解决方案。Ref. LC619 Ljdpfx Ajzc Impscnehn

状况: 良好（使用过）, 里程: 408,158 公里, 功率: 335 千瓦 (455.47 马力), 首次注册: 04/2018, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 000/13R22,5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,750 毫米, 燃料: 柴油, 刹车: 缓速器, 颜色: 白色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢-空气, 总长度: 6,330 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,320 毫米, 设备: 中央锁, 定速巡航, 座椅加热器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 缓速器, 蓝牙, 行驶记录仪, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 非常好（已使用）, 里程: 415,041 公里, 功率: 335 千瓦 (455.47 马力), 首次注册: 01/2023, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315/70 R22,5, 车轴配置: 4x2, 燃料: 柴油, 刹车: 发动机制动, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 悬挂系统: 钢-空气, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: AdBlue, 中央锁, 冰箱, 动力转向, 坡道起步辅助, 安全气囊, 定速巡航, 导航系统, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 蓝牙, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯, 驻车加热器,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 里程: 238,290 公里, 功率: 331 千瓦 (450.03 马力), 首次注册: 07/2019, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 385/65r22,5, 车轴配置: 6x4, 轴距: 3,750 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 400 l, 颜色: 黑色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢-空气, 设备: 冰箱, 导航系统, 电动窗调节, 空调,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 353,502 公里, 功率: 335 千瓦 (455.47 马力), 首次注册: 01/2023, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315/70 R22,5, 车轴配置: 4x2, 燃料: 柴油, 刹车: 发动机制动, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 悬挂系统: 钢-空气, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: AdBlue, 中央锁, 冰箱, 动力转向, 坡道起步辅助, 安全气囊, 定速巡航, 导航系统, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 蓝牙, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯, 驻车加热器,

状况: 二手, 功能: 未经检验,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 382,344 公里, 功率: 335 千瓦 (455.47 马力), 首次注册: 01/2023, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315/70 R22,5, 车轴配置: 4x2, 燃料: 柴油, 刹车: 发动机制动, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 悬挂系统: 钢-空气, 允许的轴载荷（轴1）: 7,500 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 设备: AdBlue, 中央锁, 冰箱, 动力转向, 坡道起步辅助, 安全气囊, 定速巡航, 导航系统, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 蓝牙, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯, 驻车加热器,