购买 圆柱形端面铣刀 二手 (682)

状况: 新的,

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1972,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC560, 完整乳制品加工线 – 2,000 L/h 产能（2017） 作为端到端方案配置，这条二手小型乳制品加工线围绕 2,000 升/小时的乳品流量设计，上游含冷却、热处理、发酵、奶酪处理，并与下游包装全线互联。该系统于 2017 年投产，支持 Pouch 规格（1 升袋）以及发酵类产品的杯装包装，实现从原奶接收至成品的连续流程。 来料接收与冷缓冲 生产从奶品接收区开始，两台 Lactofreeze 罐和一台专用接收泵作为第一阶段冷藏与转运点。原奶被导入这些罐中并在低温下保持，以在加工前实现热稳定。该冷缓冲可降低细菌增殖，并实 现向巴氏杀菌段的稳定、连续供料。 热处理、分离与均质 巴氏杀菌段采用带保温段的板式换热器及所需辅机，按 2,000 L/h 规格设计。其可快速将牛奶加热至设定温度并保持停留时间，从而灭活致病微生物。下游配置一台额定 3,000 L/h 的 GEA WESTFALIA 分离机进行乳脂分离，相对产线名义流量提供余量。同时配套一台 RANNIE 均质机（1,000 L/h），用于破碎脂肪球，增强乳化稳定性、减少上浮，有助于实现稳定的终产品质构。 发酵培养与凝乳形成 巴氏杀菌后，发酵在一台 1,000 升、带保温夹套的双层发酵罐中进行，配备行星搅拌器。该设备实现精确的温控与均匀混合，促进发酵类产品所需的可靠菌活性。配套一台 1,000 升的凝乳缸，带行星搅拌器，用于启动并控制凝乳形成。二者适用于酸奶、奶酪与发酵型稀奶油应用，确保蛋白结构优化与工艺可重复性。 凝乳处理、排液与乳清分离 Nedpfsw Ahg Rjx Agmedb 凝固后，奶酪加工在一台 500 升带排液筛的罐中进行，并配有两张奶酪排液台。该段可高效处理较大体积的凝乳，便于乳清排出，同时维持严格卫生。结构设计注重清洗便利， 降低连续批次间的交叉污染风险。 一体化灌装、封口与贴标 在最终包装方面，产线提供半自动与自动模块。经巴氏杀菌的牛奶通过半自动灌装机灌入 1 升袋，满足 Pouch 规格需求。针对发酵类产品，自动酸奶杯灌装机可对 75 mm 与 95 mm 杯进行灌装与封口，速度最高可达每小时 1,800 杯，保障端段稳定吞吐。贴标由 ETICAP（2004）旋转贴标机完成，可在圆柱形杯上贴附前后自粘标，定位精准、附着稳定。 喷码、二次保藏与热工公用工程 日期与批次信息由一台 Videojet 1220（2019）喷码机在皮带输送线上完成，确保每个单元在装箱前完成标识。针对分装稀奶油与奶酪，配置真空包装机以提供额外货架期 支持。公用工程包括一台 2014 年固体燃料锅炉，功率 115–150 kW，配双输送泵以满足热负荷；冷源由 5,000 L 的冰水箱（2014）与 2018 年冷水机组稳定供给，确保各工序温度一致。 实验室支持与辅件 质量控制由专用实验室提供支持，配备用于牛奶分析与产品核验的分析仪器。为优化内部物流，随附 300 个塑料周转箱，用于厂内酸奶杯的存储与搬运。 运行状态、维护与就绪度 该产线于 2023 年 9 月停用。拆解前已完成清洗与机械状态检查，并妥善存放以保持完整性。凭借 2,000 L/h 额定产能、2017 年制造及从接收至成品包装的完整范围，该系统可迅速重装，无需大量翻修。Ref. LC560

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1962, 功能: 完全功能, 总重量: 1,050 千克, 输入电压: 380 V, 输入电流类型: 三相,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 机器/车辆编号: LC601, 产线概览与产能作为面向果汁的交钥匙 PET 热灌装解决方案，这条二手产线将制瓶、热灌装、封口、装饰、二次包装与码垛整合为一体化流程。核心设备制造于 2010 年，末端码垛机为 2011 年，系统标称速度为 24,000 瓶/小时（bph）。围绕 28mm 瓶口的 PET 容器设计，已验证可运行 0.5L、0.3L 和 1.5L 规格。制造商（数据库确认）：CFT。容器：PET。产品：果汁。规格：500 ml、300 ml、1.5 L。标称产能： 24,000 bph工艺重点： 果汁热灌装容器材质： PET已确认规格： 0.5L、0.3L、1.5L瓶口： 28mm制造年份： 核心模块 2010；码垛机 2011设备构成： Krones 吹瓶机；CFT 热灌装灌装-旋盖机；DASE-SING 贴标机；DIMAC 收缩包装机；TCP 瓶冷却与灭菌设备（T30R、TU170RD）；TBC 码垛机（LT400）工艺链： 吹瓶、灌装、旋盖、贴标、包装、码垛产能平衡： 各工位匹配能力，保障连续稳定运行流程与设备从 PET 预制件成型到成品托盘输出，各工位按 24,000 bph 的线体平衡进行布置。Krones 吹瓶机直连 CFT 灌装-旋盖机进行热灌装，随后进行 DASE-SING 贴标。热灌装温控由 TCP 设备提供支持，包括瓶冷却与灭菌，型号 T30R 和 TU170RD。随后在 DIMAC 收缩包装机上成组，最终由 TBC LT400 码垛机完成出库单元。在线制瓶至托盘成品输出CFT 果汁应用热灌装灌装-旋盖DASE-SING 贴标位于二次包装前TCP 瓶冷却与灭菌（型号 T30R、TU170RD）确保热灌装稳定性DIMAC 收缩包装用于多包装固定TBC 码垛机 LT400 完成单元化成型自动化、控制与换型对吹瓶、灌装、贴标与包装的控制进行协调，以维 持高速稳定并防止断线。操作终端提供速度匹配与规格切换工具，各关键区域配有联锁与适当防护。急停功能沿线分布，换型部件按设计范围实现 快 速重配置。中心线控与协调传动，确保一致产出以操作员为中心的 HMI，便于规格与速度对齐干预点设置联锁门的安全防护关键工位设有 急停覆盖快换设计支持产品与规格调整集成与规格范围作为完整的 PET 果汁包装系统，该产线将上游公用工程与下游仓储需求衔接。实现从吹瓶到码垛的在线运行，并针对圆柱形 PET 进行设置，已在 0.5L、0.3L、1.5L 上验证。在各组件限制内，可调节产速与包装规格以匹配需求，同时保持设备间整体平衡。从预制件吹瓶到托盘 化出货的连续加工支持圆柱形 PET；已验证规格含 0.5L、0.3L、1.5L为果汁定制的热灌装工艺通过收缩包装与 自动码垛实现二次包装在各模块规格内具备速度与尺寸的调节潜力运行 状态与可维护性设备当前在产，体现常规工业使用状况，适合在目标现场转移与重启。2010 年核心设备与 2011 年码垛机符合所列 OEM 的现代机械与卫生设计理念，知名品牌有助于备件采购与技术支持。当前状态：在产核心机年份：2010；码垛机年份：2011来自认可 OEM 的组件，支持备件与服务连续性质量控制、热管理与包装在热灌装条件下，CFT 灌装机管理温度与流量，以保护产品质量与瓶体完整性。TCP 冷却与灭菌阶段在灌装后稳定容器，为高速 DASE-SING 贴标做准备，并保留集成检测的可能。DIMAC 收缩包装与 TBC LT400 码垛机完成稳固的配送就绪包装。面向果汁配方的热灌装技术针对高温条件 的 PET 处理，降低变形冷却与灭菌环节支撑热灌装过程控制高速高精度贴标，具 备检测集成可能收缩膜多包装与可靠码垛，便于发运现场公用工程、布 局与调试搬迁规划应包含拆卸、包装、运输、重装与开车，以重建同步产能。需为吹瓶机、灌装-旋盖、贴标、包装与码垛单元预 留足够占地，并设置维护通道。需要标准饮料工厂公用工程，且需配置输送与缓存以维持 24,000 bph 的设计速度。线性布置占地并留有维护通道电力、压缩空气与工艺用水预留产品输送与缓存系统建议专业调试以实现产能同步安全与卫生设计安全 措施包括在操作界面处设置防护及联锁进入点，并在整线布置急停回路。与过程接触的区域遵 循所述 OEM 的卫生设计规范，按饮料生产实践在规定操作与维护条件下采用不锈钢与食品级材料。机器防护并在通行点设联 锁整线配置急停功能适用于饮料制造的卫生结构与介质接触部件采用不锈钢与食品级材料（遵循 OEM 实践）这条端到端 PET 热灌装产线面向果汁，速度 24,000 bph，核心设备 2010 年、码垛机 2011 年，包含 Krones 吹瓶、CFT 热灌装灌装-旋盖、DASE-SING 贴标、TCP 冷却/灭菌（T30R、TU170RD）、DIMAC 收缩包装与 TBC LT400 码垛。Ref. LC601 Nsdpfxezgtpvo Agmedb

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1962, 功能: 完全功能, 输入电流类型: 三相, 总重量: 1,500 千克, 输入电压: 380 V,

状况: 二手, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: DLM 705, 总重量: 8,000 千克,

状况: 二手, 制造年份: 1973,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 107731, 设备: 制冷单元,

状况: 二手, 制造年份: 2022, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 6861-0024, 工件重量（最大）: 250 千克, 磨削长度: 500 毫米, 砂轮直径: 300 毫米, 总宽度: 4,600 毫米, 总长度: 4,650 毫米, 总高度: 3,580 毫米, 输入电流类型: 三相, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分, 送料长度 X 轴: 500 毫米, Y轴进给长度: 650 毫米, Z轴进给行程: 650 毫米, X轴进给速度: 50 米/分钟, Y轴进给速度: 30 米/分钟, Z轴进给速度: 30 米/分钟, 磨削主轴电机功率: 50,000 瓦特, 磨削主轴转速: 12,000 转/分, 总重量: 9,000 千克, 输入频率: 50 赫兹, X轴快进: 50,000 米/分钟, Y轴快速移动: 30,000 米/分钟, Z轴快速移动: 30,000 米/分钟, 输入电压: 400 V, 所需高度: 3,580 毫米,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 1992, 机器/车辆编号: 92 0 20 10 19 031, 总宽度: 1,900 毫米, 总长度: 4,000 毫米, 总高度: 2,000 毫米, 中心距: 1,200 毫米, 主轴速度（最大）: 1,600 转/分, 磨削主轴转速: 1,600 转/分, 总重量: 1,900 千克, 输入电压: 380 V,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 1975,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1995,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1999, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1980, 机器/车辆编号: 403006, 功率: 15 千瓦 (20.39 马力), 输入电压: 380 V,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1957, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能, 空载重量: 4,500 千克,

状况: 二手, 制造年份: 1995, 运转小时: 9,000 h, 功能: 完全功能, 中心高度: 225 毫米, 磨削长度: 1,600 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 中心高度: 700 毫米, 中部宽度: 800 毫米, 主轴速度（最大）: 240 转/分,

状况: 二手, 制造年份: 1941, 功能: 完全功能, 横向滑板上的车削直径: 500 毫米, 车削直径: 860 毫米, 车削长度: 2,500 毫米, 中心高度: 400 毫米, 工件重量（最大）: 10,000 千克, 主轴通孔: 57 毫米, 总长度: 5,100 毫米, 总宽度: 1,860 毫米, 转速（最小）: 6 转/分, 最大转速: 250 转/分, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 1977, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 400CB1262, 工件重量（最大）: 20 千克, 砂轮直径: 350 毫米, 总宽度: 1,700 毫米, 总长度: 1,800 毫米, 总高度: 1,600 毫米, 输入电流类型: 三相, 总重量: 2,000 千克, 输入频率: 50 赫兹, 输入电压: 400 V,