烛式过滤器

H&K Peter Schell OHG

状况: 二手, 制造年份: 2000, 运转小时: 26,600 h, 机器/车辆编号: LC612, 以 Tetra Pak TBA/19 200B Slim 为核心的交钥匙无菌纸盒包装线配置为面向 200 ml Slim 纸盒的二手 Tetra Pak® 完整系统，此集成产线用于连续无菌生产乳品与果汁。通过联接灌装、吸管贴附与装箱，并以协调的输送与集中控制实现稳定工业产出与高效下游 衔接。产能、规格与包含模块该线面向 200 ml Slim 砖型纸盒，设计为从灌装到终端装箱的稳定连贯运行。额定性能最高可达 7,500 packs/hour，在紧凑占地内支持具成本效益的产能。以下保留主要设备与代码，以反映供货的准确构成与开发阶段。 配置： Tetra Pak TBA/19 200B Slim 灌装机 + TSA21 吸管贴附机 + TCP70 装箱机 + 输送线 + 线体控制器与纸卷小车生产速度： 最高 7,500 packs/hour包装体积： 200 ml Slim灌装技术： 无菌容器类型： 纸盒（砖型）主要机型与代码： TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70运行小时数： 26,600参考年份： 灌装机 2000，装箱机 2008，吸管贴附机 2000控制与自动化架构为保证关键运行时间，该线通过中央控制器进行接口，同时 管理输送逻辑，实现均衡缓存与单元间平稳转运。下游设备采用 GE PLC 平台；建议对 DE 侧进行 PLC 与 I/O 升级，以增强长期可靠性与可维护性。控制： 集中式线体控制器，集成输送逻辑PLC/HMI： 建议对 DE 模块进行 GE PLC 升级换型： 含 200 ml Slim 换型套件；其他规格可能需要额外格式件安全： 符合无菌包装机械的防护与联锁从灌装到托盘就绪装箱的集成流程面向在线运行，按照 Filler → Straw applicator → Case packer 顺序，由输送机和公共线体控制器连接，保持各单机与下游工位的节拍一致。该匹配性支持 200 ml Slim 纸盒装牛奶与果汁的稳定生产与高效缓存，并在配备合适换型件后具备扩展至其他规格的潜力。在线运行： Filler → Straw applicator → Case packer物料搬运： 输送线并集成至线体控制器应用范围： 适用于 200 ml Slim 纸盒装牛奶与果汁可扩展性： 通过适当换型件可适配其他纸盒尺寸状态、维护情况与建议翻修系统已进行维护检查与 部分服务作业，但尚未完全重新投产。TBA/19 灌装机可在完成水测试后运行至生产步骤。下游设备可上电；但在加热与全面运行前仍需追加工作。建议进行全面翻修，覆盖上部结构、机体、封 口夹爪系统、末端折页、服务单元、贴带装置与电气系统，并可按 6,000/8,000/12,000 小时范围提供服务包选项。当前状态： 维护/整修中状况概述： 灌装机中等至较差；DE 状况较差；建议翻修（6,000/8,000/12,000 小时套餐）应用、无菌保障与终端工段由 Tetra Pak® 为无菌工艺设计，适用于长保质期乳品与果汁饮料（包括 UHT 牛奶与常温果汁）。TSA21 实现吸管贴附以提升消费者便利性，TCP70 将成品纸盒整合装箱以优化物流。产品： 牛奶、果汁无菌完整性： 面向无菌灌装与封口而设计终端： 装箱以提升物流效率现场公用工程、安装与投产安装需具备水平工业地面以及适配无菌 运行的公用工程与环境控制。投产应包含验证、合适的清洗系统与合格服务支持，以达到 200 ml Slim 规格最高 7,500 packs/hour 的目标产能。空间： 为灌装机、DE、输送与服务通道提供足够占地公用工程： 依据 OEM 规范的电力、压缩空气、工艺用水环境： 适合食品级生产的清洁、受控区域安全、卫生与结构标准机械防护、联锁与急停回路符 合工业包装规范。产品接触与卫生区域采用食品级与不锈钢材料，支持清洁方案与无菌生产环境下的饮料安全。< strong>操作员安全： 防护围栏与急停回路卫生： 食品级结构，适用于饮料生产合规性： 按行业无菌包装标准制造部件级翻修与备件清单PART LIST1. Superstructure 3629800-0101 1PC UK REPL Cylinder 90239-0779 for LS cylinder2. Machine_body 90458-0256 1PC Drop chute PROXIMITY SWITCH bad connection 980002-0000 1PC paper brake missing 540719-0000 1PC paper brake missing 980003-0000 1PC paper brake missing 980004-0000 1PC paper brake missing Pgedpfjyvilzex Agpen 90347-0054 1PC paper brake missing 312115-0333 4PC paper brake missing 312155-0327 2PC paper brake missing 312318-0325 2PC paper brake missing 315105-0146 4PC paper brake missingDrive_unit 90044-0203 2PC limit switch disconnect link bad connectionJaw_system. 441217-0000 4PC guide wear 441218-0000 4PC guide wear 441221-0...

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 设备: 尾板升降机,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能, 总长度: 4,200 毫米, 总宽度: 1,300 毫米, 总高度: 1,800 毫米, 总重量: 1,150 千克, 输入电压: 400 V,

状况: 二手, 制造年份: 2008,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC561, Tetra Pak 交钥匙 UHT 牛奶前处理线，额定 6600 L/h，用于乳品与饮料配方的无菌处理，包括 UHT 牛奶、乳酸菌饮料、果汁和风味饮料。建于 2005 年，现已入库待重新安装；该产线为高热力与微生物效率而配置。其模块化方案支持多种运行点——约 2640 L/h、3850 L/h，最高至 6600 L/h——可将通量匹配至生产计划及下游乳制品 Brik 包装需求。 工艺范围与模块化产能 该完整前处理间覆盖从脱气、均质到 UHT 灭菌及自动化控制的产品调理。其架构为模块化，可在较低流量或满负荷 6600 Liters/hour 设计速度下运行，并在全范围内保持过程稳定与产品质量。该系统适用于灌装 Brik 容器的产线，并满足无菌处理要求。 灭菌前的均质 均质由 Tetra Pak 均质机 Tetra Alex 负责。其为非无菌型，布置在 UHT 灭菌之前，以确保均质过程中可能引入的微生物负荷在后续被去除。该设备有效减小脂肪球粒径，带来一致的质构，并稳定风味牛奶与乳酸菌饮料 等复杂乳化体系，防止贮存期间的分层。其在高工作压力下运行，维护简便且耐用。 集成脱气步骤 配套包含一台 Tetra Pak 脱气机（2005），带辅助泵与储罐，用于在热处理前去除溶解氧和其他不需要的气体，提升产品稳定性并降低氧化。立式结构有利于高效气体 分离，减少产品损失，同时保持向下一阶段的不间断供料。 Podpfx Aowqxhhegpsgn 管式 UHT 灭菌模块 热处理通过 Tetra Pak 管式 UHT 换热器 Tetra Therm Aseptic 实现。采用间接换热方式，在实现灭菌的同时尽可能保持感官属性。系统集成保温段以在所需停留时间内维持目标温度，满足食品安全要求并确保 微生物安全。其模块化理念便于与现有或扩展产线集成。 自动化、控制与公用工程 该产线配备电气控制柜、Siemens PLC 与操作面板，以精确控制各阶段；附带详尽电气原理图。Festo 气动阀与 Danfoss 变频器为泵与换热器提供动态控制，支持连续生产。自动化优化 CIP 循环、降低停机时间并强化可追溯性，在多种工况下提供稳定表现。 安装状态与适配性 该完整前处理间现为库存状态，可即装即用。面向乳品生产，并支持下游 Brik 规格灌装，在所述产能范围内兼顾可靠性、卫生性与适应性。Ref. LC561

状况: 二手, 制造年份: 2019,

制造年份: 2004, 状况: 二手,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1993,